信封袋自动打口装置的制作方法

本发明涉及信封袋生产设备技术领域，具体为信封袋自动打口装置。

背景技术：

信封袋是指一种装信的袋子，虽然随着科技和通讯的发展，信封袋的应用较之以往要少了许多，但是，在邮寄一些书信文件时，偶尔还是会用到信封袋，且在需要装一些书签、便签、贺卡、尺子、羽毛、贴纸、明信片、戒指、项链等等物品时，也可以用到信封袋，在信封袋的生产过程中，需要对信封袋的上端开口处涂设热熔胶，而在信封袋涂设热熔胶后并输送时，信封袋的上端袋口易出现与信封袋主体粘合的情况，这就需要人工来将袋口与信封袋主体分离，而在热熔胶与信封袋主体分离之后，短时间内迅速降低温度，后续就不易再与信封袋主体粘合。

但是，现有的人工分离信封袋方式存在以下缺点：

费时费力，人工工作强度高，且连续工作性较差，同时，易出现遗漏的情况，继而造成信封袋后续无法使用，造成不必要的损失，实用性较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供信封袋自动打口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：信封袋自动打口装置，包括打口装置的基座、用于输送信封袋的传送带、第一安装架、第二安装架、用于对信封袋进行限位导向处理的限位导向结构、用于对信封袋进行随动压紧处理的随动压紧结构以及用于对信封袋进行打口防粘合处理的打口结构，所述传送带架设安装于基座的上端表面，所述传送带外接有驱动机构，所述第一安装架和第二安装架均为倒转的凹字形，所述第一安装架和第二安装架均固定安装于基座的上端表面，且所述第一安装架和第二安装架均位于传送带的外部和上方，所述限位导向结构安装于第一安装架的内部顶端，且所述限位导向结构的底部与传送带的上表面抵接，所述第二安装架的内部顶端横向开设有两道滑槽，所述随动压紧结构和打口结构均安装于第二安装架内部顶端的两道滑槽处，且所述随动压紧结构靠近于第一安装架。

进一步的，所述限位导向结构两个两个导向板，两个所述导向板均固定安装于第一安装架的内部顶端，且两个所述导向板靠近于第二安装架处一端处的间距小于两个导向板远离于第二安装架一端处的间距，两个所述导向板的底部均与传送带的上表面抵接。

进一步的，两个所述导向板的底部均经过光滑处理。

进一步的，所述随动压紧结构包括第一气缸a、第一移动板、第一气缸b以及压板，所述第一气缸a通过安装板水平固定安装于第二安装架的内部顶端处，所述第一移动板为l型板，所述第一移动板的顶部通过连接件与两道滑槽活动连接，所述第一移动板的一侧与第一气缸a固定连接，所述第一气缸b固定安装于第一移动板的底部，所述压板的顶部与第一气缸b的伸缩端固定连接。

进一步的，所述打口结构包括第二气缸a、第二移动板、第二气缸b以及刮板，所述第二气缸a通过安装板水平固定安装于第二安装架的内部顶端处，所述第二移动板为l型板，所述第二移动板的顶部通过连接件与两道滑槽活动连接，所述第二移动板的一侧与第二气缸a固定连接，所述第二气缸b固定安装于第二移动板的底部，所述刮板为倾倒的凹字形，且所述刮板的底部内侧为斜面型，所述刮板的顶部与第二气缸b的伸缩端固定连接。

进一步的，所述刮板的底部表面经过光滑处理，且所述刮板整体经过防粘处理。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

本发明通过设置有传送带、限位导向结构、随动压紧结构以及打口结构，使得在进行信封袋的生产工作时，可以通过传送带来输送刚进行热熔胶涂设处理的信封袋，并通过限位导向结构对信封袋进行限位导向，同时，随动压紧结构阶段性下移抵接信封袋并随着信封袋移动，而打口结构同样阶段性下移并以大于信封袋的移动速度移动，对信封袋的袋口处进行打开分离处理，有效的避免了信封袋出现袋口意外粘合的情况，继而避免了造成不必要的损失，且省时省力，连续工作性较高，无需人工持续工作，实用性较高。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的导向板安装仰视图；

图3是本发明的第二安装架仰视结构图；

图4是图1中的a处放大示意图；

图5是信封袋涂设热熔胶示意图；

图中：1、基座；2、传送带；3、第一安装架；4、第二安装架；5、滑槽；6、导向板；7、第一气缸a；8、第一移动板；9、第一气缸b；10、压板；11、第二气缸a；12、第二移动板；13、第二气缸b；14、刮板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供技术方案：信封袋自动打口装置，包括打口装置的基座1、用于输送信封袋的传送带2、第一安装架3、第二安装架4、用于对信封袋进行限位导向处理的限位导向结构、用于对信封袋进行随动压紧处理的随动压紧结构以及用于对信封袋进行打口防粘合处理的打口结构，所述传送带2架设安装于基座1的上端表面，所述传送带2外接有驱动机构，所述第一安装架3和第二安装架4均为倒转的凹字形，所述第一安装架3和第二安装架4均固定安装于基座1的上端表面，且所述第一安装架3和第二安装架4均位于传送带2的外部和上方，所述限位导向结构安装于第一安装架3的内部顶端，且所述限位导向结构的底部与传送带2的上表面抵接，所述第二安装架4的内部顶端横向开设有两道滑槽5，所述随动压紧结构和打口结构均安装于第二安装架4内部顶端的两道滑槽5处，且所述随动压紧结构靠近于第一安装架3。

所述限位导向结构两个两个导向板6，两个所述导向板6均固定安装于第一安装架3的内部顶端，且两个所述导向板6靠近于第二安装架4处一端处的间距小于两个导向板6远离于第二安装架4一端处的间距，两个所述导向板6的底部均与传送带2的上表面抵接，使得在通过传送带2输送刚经过热熔胶涂设处理后的信封袋时，可以通过两个导向板6，对位置不规整的信封袋进行限位导向纠正处理，使其可以较为规整的移动；

两个所述导向板6的底部均经过光滑处理，降低了导向板6与传送带2表面之间的摩擦力；

所述随动压紧结构包括第一气缸a7、第一移动板8、第一气缸b9以及压板10，所述第一气缸a7通过安装板水平固定安装于第二安装架4的内部顶端处，所述第一移动板8为l型板，所述第一移动板8的顶部通过连接件与两道滑槽5活动连接，所述第一移动板8的一侧与第一气缸a7固定连接，所述第一气缸b9固定安装于第一移动板8的底部，所述压板10的顶部与第一气缸b9的伸缩端固定连接，使得在进行信封袋涂设热熔胶后的输送工作时，可以通过第一气缸b9的伸长，带动压板10下移，直至压板10与传送带2上的信封袋抵接，同时，第一气缸a7以和信封袋运动速度相同的速度伸长，配合第一移动板8和滑槽5，带动第一气缸b9随着信封袋的移动而移动，从而使得压板10与信封袋之间保持相对静止，对信封袋进行有效的压紧限位处理；

可以理解的是，第一气缸a7和第一气缸b9分别外接有控制开关、启动源以及可编程的处理器；

所述打口结构包括第二气缸a11、第二移动板12、第二气缸b13以及刮板14，所述第二气缸a11通过安装板水平固定安装于第二安装架4的内部顶端处，所述第二移动板12为l型板，所述第二移动板12的顶部通过连接件与两道滑槽5活动连接，所述第二移动板12的一侧与第二气缸a11固定连接，所述第二气缸b13固定安装于第二移动板12的底部，所述刮板14为倾倒的凹字形，且所述刮板14的底部内侧为斜面型，所述刮板14的顶部与第二气缸b13的伸缩端固定连接，使得在进行信封袋涂设热熔胶后的输送工作时，可以通过第二气缸b13的伸长，带动刮板14下移，直至刮板14与传送带2上的信封袋抵接，同时，第二气缸a11以大于信封袋运动速度的速度收缩，配合第二移动板12和滑槽5，带动第二气缸b13以快速信封袋移动的速度进行移动，直至刮板14的底部刮到可能与信封袋主体初步粘合后的上袋口，将其及时与信封袋主体分离，从而有效的避免了信封袋上袋口处的热熔胶层与信封袋主体完成粘合而影响到其后续的正常使用，继而避免了造成不必要的损失；

可以理解的是，第二气缸a11和第二气缸b13分别外接有控制开关、启动源以及可编程的处理器；

所述刮板14的底部表面经过光滑处理，且所述刮板14整体经过防粘处理，使得降低了刮板14与信封袋之间的摩擦力，且避免了刮板14与热熔胶层粘合。

本发明的工作原理：在通过传送带2输送刚经过热熔胶涂设处理后的信封袋时，可以通过两个导向板6，对位置不规整的信封袋进行限位导向纠正处理，使其可以较为规整的移动，而在信封袋朝向于压板10下方移动时，可以通过第一气缸b9的伸长，带动压板10下移，直至压板10与传送带2上的信封袋抵接，同时，第一气缸a7以和信封袋运动速度相同的速度伸长，配合第一移动板8和滑槽5，带动第一气缸b9随着信封袋的移动而移动，从而使得压板10与信封袋之间保持相对静止，对信封袋进行有效的压紧限位处理，同时，可以通过第二气缸b13的伸长，带动刮板14下移，直至刮板14与传送带2上的信封袋抵接，同时，第二气缸a11以大于信封袋运动速度的速度收缩，配合第二移动板12和滑槽5，带动第二气缸b13以快速信封袋移动的速度进行移动，直至刮板14的底部刮到可能与信封袋主体初步粘合后的上袋口，将其及时与信封袋主体分离，从而有效的避免了信封袋上袋口处的热熔胶层与信封袋主体完成粘合而影响到其后续的正常使用，继而避免了造成不必要的损失。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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