包装袋充气装置的制作方法

本实用新型属于包装袋加工领域，具体地说是一种包装袋充气装置。

背景技术：

在食品、生活用品的诸多包装方式中，使用气体填充包装的方式越来越多见。在这种需要使用气体填充的包装袋的生产过程中，经常出现充气不饱满或无气体填充的不良产品，不良产品只能做报废处理，造成资源的浪费以及成本的提高。

例如，市面上目前有一种立式酸奶包装袋，这种酸奶包装袋除了盛装有酸奶的部分外，还包括充气后能够便于消费者抓捏的手柄。这种酸奶袋由于外形美观，设计巧妙，上市以来得到广泛使用。但是，在实际的生产过程中，频繁出现手柄内无气体或手柄内气体少等不良产品。对于不良产品，生产厂家只能将其做报废处理，造成资源的浪费以及成本的提高。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的以上不足，本实用新型旨在提供一种包装袋充气装置，以达到对生产中充气不足的不良品进行二次充气的目的。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种包装袋充气装置，包括用于输出气体的充气装置，配合使用共同将充气后的包装袋夹紧并密封的压紧装置和密封装置，所述压紧装置和密封装置固设于操作台上，所述充气装置、密封装置和压紧装置通过控制系统完成整个充气、密封动作。

作为对本实用新型的限定：所述充气装置包括充气针头、输气管和气源装置，所述输气管一端与气源装置的出气口连接，另一端与充气针头的进气口连接。

作为对本实用新型的限定：所述压紧装置包括往复运动元件，还包括固设于往复运动元件端部的、与密封装置共同将包装袋充气口处夹紧并密封的封合压紧头。

作为对本实用新型的限定：所述密封装置包括密封块、用于加热密封块的加热管、温度传感器，所述加热管和温度传感器均设置于密封块上，并与控制系统电连接。

作为对本实用新型的进一步限定：所述充气装置还包括设置于输气管上的、用于调节通气量的充气调节阀。

作为对本实用新型的进一步限定：所述往复运动元件为气缸，所述封合压紧头固设于气缸杆端部。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，所取得的有益效果在于：

（1）本实用新型通过充气装置实现了包装袋的充气，通过压紧装置和密封装置共同配合将充气后的包装袋夹紧并密封，实现了对充气类包装袋生产过程中由于充气不足导致的不良品的二次充气，并且效果与良品一致，避免了不良品报废而导致的浪费，通过对立式酸奶包装袋充气手柄的二次充气数量统计，日最高手柄充气数量700余袋，有效地降低了企业的生产成本；

（2）本实用新型通过气缸与密封块的配合来实现包装袋的夹紧和放松，通过加热管来实现对密封块的加热，通过输气管和充气针头实现包装袋的充气，所有零件均常见且易得，结构简单、造价低廉；

（3）本实用新型中，充气装置的出气、密封装置的加热和压紧装置的运动均通过控制系统实现，包装袋的封合时间、密封块的温度均可调节，适用性强且能够精确控制。

综上所述，本实用新型结构简单、造价低廉，适用性强且能够精确控制，实现了对充气类包装袋生产过程中由于充气不足导致的不良品的二次充气，避免了不良品报废而导致的浪费，有效地降低了企业的生产成本，适用于所有充气类包装袋的充气及密封。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作更进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图2为立式酸奶包装袋示意图；

图中：1-操作台，2-密封块，3-加热管，4-温度传感器，5-温度控制器，6-充气针头，7-输气管，8-充气调节阀，9-气缸，10-封合压紧头，11-气缸前调节阀，12-气缸后调节阀，13-时间继电器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的包装袋充气装置为优选实施例，仅用于说明和解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

本实用新型所述的“上”“下”“左”“右”等方位用词或位置关系，是基于本实用新型说明书附图的图1的方位关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗指的装置或元件必须具有的特定的方位、为特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护的内容的限制。

实施例包装袋充气装置

本实施例如图1所示，为一种包装袋充气装置，包括用于输出气体的充气装置，配合使用共同将充气后的包装袋夹紧并密封的压紧装置和密封装置，压紧装置和密封装置固设于操作台1上，充气装置、密封装置和压紧装置通过控制系统完成整个充气、密封动作。

密封装置包括密封块2、用于加热密封块2的加热管3、温度传感器4，温度传感器4设置于密封块2上，并与控制系统电连接。在整个装置接通电源后，加热管3开始对密封块2进行加热升温，温度传感器4反馈密封块2的温度信号至控制系统中的温度控制器5，当达到设定温度后，温度控制器5间断性输出电源，控制加热管3向密封块2间断加热，保证密封块2温度恒定。

压紧装置包括气缸9，还包括固设于气缸杆端部的封合压紧头10，当气缸杆推出时，封合压紧头10接近密封块2并与密封块2共同将包装袋充气口处夹紧。气缸9的压缩空气由空压机提供，并通过电磁阀控制常开口和常闭口是否与压缩空气出口导通，进而实现气缸9的推出和收缩。整个装置接通电源后，密封块2温度升高至设定温度时，整个装置处于待机状态。处于待机状态中的电磁阀，电磁线圈没有供电，阀导内部柱塞停留在压缩空气出气口与常开口导通的状态，从而使常开口输出气压至气缸前调节阀11通气，此时气缸9为收缩状态，封合压紧头10远离密封块2。

充气装置包括充气针头6、输气管7和气源装置，输气管7一端与气源装置的出气口连接，另一端与充气针头6的进气口连接，输气管7上固设有用于调节通气量的充气调节阀8，使用时将充气针头6的出气口伸入包装袋的进气孔实现充气，充气针头6通气量可通过充气调节阀8进行调整。在本实施例中，输气管7的气源装置为气缸前调节阀11的气管，当处于待机状态使气缸前调节阀11通气时，输气管7同时通气，使充气针头6出气。

气路转换开关设置于操作台1的地脚，使用脚踏的方式触发。当触发气路转换开关后，电磁阀工作，电磁线圈吸合后阀导内部柱塞动作，柱塞由常开口切换到常闭口，压缩空气进气口与长闭口导通，从而常开口气压被切断，常闭口输出气压至气缸后调节阀12通气，气缸杆推出，固设于气缸杆端部的封合压紧头10与密封块2共同将包装袋充气口处夹紧。此时，由于气缸前调节阀11通气断开，导致充气针头6的通气断开。同时，控制系统中的时间继电器13吸合持续给电磁阀供电，利用密封块2的温度将充气口处封合，当封合时间达到时间继电器13的设定时间后，时间继电器13断开，电磁阀停止工作，气缸9回到收缩状态，设备回归待机状态。

使用本实施例时，首先插上电源插头，待密封块2升至设置温度，整个装置进入待机状态。为便于理解，如图2所示为立式酸奶包装袋示意图，图中左侧部分即为充气手柄部分，当需要对不良品的手柄进行二次充气时，先在包装袋充气位置开设充气口，将包装袋放至封合压紧头10与密封块2之间的封合位，将充气针头6插入充气孔对手柄进行充气，充气完成后触发气路转换开关，此时气缸杆推出，在封合压紧头10与密封块2马上将包装袋充气口处夹紧的瞬间将充气针头6抽出，等待设定时间完成后，气缸9回复至收缩状态，手柄封合完毕。

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