一种素鸡的自动化生产方法步骤工艺与流程

本发明属于素鸡生产技术领域，尤其涉及一种素鸡的自动化生产方法步骤工艺。

背景技术：

素鸡是一种传统豆制食品，广泛分布中国中部和南方。以素仿荤，口感与味道与原肉难以分辨，风味独特，此品为中国中部、南方的家常素菜，素鸡以豆腐皮(千张，非油皮)作主料，卷成圆棍形，捆紧煮熟，切片过油，加调料炒制而成的佳肴。也可做成鱼形、虾形等其他形状。口感以咸鲜味，菜色暗红，形似鸡肉，软中有韧，味美醇香为主。

目前市场上对素鸡进行加工生产的过程中，缺少对素鸡的检验过程，进而导致素鸡生产后的产品质量不一，从而造成不必要的麻烦以及经济费用的损失。

技术实现要素：

本发明提供一种素鸡的自动化生产方法步骤工艺，旨在解决目前市场上对素鸡进行加工生产的过程中，缺少对素鸡的检验过程，进而导致素鸡生产后的产品质量不一，从而造成不必要的麻烦以及经济费用的损失问题。

本发明是这样实现的，一种素鸡的自动化生产方法步骤工艺，包括如下步骤：

步骤s1：切碎，将选取的素鸡原料放入切碎机内，进行切碎处理；

步骤s2：搅拌，切碎后的放入搅拌机内部，进行均匀的搅拌处理；

步骤s3：格区成型，将搅拌后的素鸡原料放入具有形状的格区内部，对其进行成型处理；

步骤s4：切片，将成型后的原料放入切片机内部，进行素鸡原料的切片处理；

步骤s5：分类，根据数量，将切片后的素鸡原料进行分类处理；

步骤s6：蒸煮，根据分类，对素鸡原料进行蒸煮处理；

步骤s7：一次冷却，对蒸煮之后的塑料原料进行降温冷却处理；

步骤s8：油炸，将冷却后的素鸡原料放入油锅内，进行油炸处理；

步骤s9：二次冷却：将油炸后的素鸡捞出，并进行冷却；

步骤s10：检验，检验素鸡在步骤s6、步骤s7、步骤s8和步骤s9是否合格，并得到完善的处理。

优选的，还包括步骤s11：包装，将检验合格后的素鸡封入包装袋中。

优选的，所述步骤s11还包括对包装袋的真空处理以及杀菌处理。

优选的，所述步骤s8中的油炸时间为两至三分钟。

优选的，所述步骤s10由四个分级的检验步骤组成，分别对应步骤s6、步骤s7、步骤s8和步骤s9。

优选的，所述步骤s4中，素鸡切片的厚度为1.5至2厘米之内。

优选的，所述步骤s5中设有数值，根据数值的数量关系对素鸡进行分批归纳。

优选的，所述步骤s6中，对素鸡蒸煮的时间为二十五至三十五分钟之内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在素鸡生产的过程中，增加了分类过程和检验过程，通过在素鸡生产时对其进行的批次分开，检验过程分别对应素鸡生产时的蒸煮、一次冷却、油炸以及二次冷却过程，并逐一对其进行检验，当发现不合格的素鸡时，便将该批次的素鸡再次经过所对应的生产过程，通过检验过程的设置，能够充分的对生产过程中的素鸡进行检验，避免影响生产后的素鸡质量。

应当理解的是，以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

附图说明

图1为本发明的方法流程示意图；

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种素鸡的自动化生产方法步骤工艺，包括如下步骤：

步骤s1：切碎，将选取的素鸡原料放入切碎机内，进行切碎处理；

步骤s2：搅拌，切碎后的放入搅拌机内部，进行均匀的搅拌处理；

步骤s3：格区成型，将搅拌后的素鸡原料放入具有形状的格区内部，对其进行成型处理；

步骤s4：切片，将成型后的原料放入切片机内部，进行素鸡原料的切片处理；

步骤s5：分类，根据数量，将切片后的素鸡原料进行分类处理；

步骤s6：蒸煮，根据分类，对素鸡原料进行蒸煮处理；

步骤s7：一次冷却，对蒸煮之后的塑料原料进行降温冷却处理；

步骤s8：油炸，将冷却后的素鸡原料放入油锅内，进行油炸处理；

步骤s9：二次冷却：将油炸后的素鸡捞出，并进行冷却；

步骤s10：检验，检验素鸡在步骤s6、步骤s7、步骤s8和步骤s9是否合格，并得到完善的处理。

在本实施方式中，在切片之后，使用者便可对切片后的素鸡进行分类，该分类可根据数量关系，对切片后的素鸡进行分彼此的处理，并且，在后续的蒸煮过程，均需要根据分类的批次对素鸡进行加工处理，进而，当发现不合格的素鸡时，能够快速的确定该素鸡对应的批次，进而对该批次内的素鸡进行处理，直至合格为止。

在本实施方式中，将选取的素鸡原料放入切碎机内，进行切碎处理，切碎后的素鸡原料放入搅拌机内部，进行均匀的搅拌处理，将搅拌后的素鸡原料放入具有形状的格区内部，对其进行成型处理，将成型后的原料放入切片机内部，进行素鸡原料的切片处，根据数量，将切片后的素鸡原料进行分类处理，根据分类，对素鸡原料进行蒸煮处理，随后，将蒸煮之后的塑料原料进行降温冷却处理，将冷却后的素鸡原料放入油锅内，进行油炸处理，油炸后，将素鸡捞出，并进行冷却，同时，在其加工的过程中，分别在素鸡生产加工的蒸煮、一次冷却、油炸以及二次冷却，其中，在蒸煮的过程中，便可对蒸煮后的素鸡进行观察，并可在蒸煮时间和柔软度上对素鸡进行判断，判断素鸡是否蒸煮合格，在一次冷却和二次冷却上，检验人员便可根据冷却后的温度对其进行判断，并在油炸的过程中，便可通过油炸时间和色泽度上对其进行观察，进而能够顺利的对素鸡进行检验，当发现不合格蒸煮、一次冷却、油炸以及二次冷却中发现不合格时，便再次放入对应的步骤中，再次对素鸡进行该步骤的加工处理。

进一步的，还包括步骤s11：包装，将检验合格后的素鸡封入包装袋中；步骤s11还包括对包装袋的真空处理以及杀菌处理。

在本实施方式中，当素鸡在经过各个检验步骤时，便可将检验合格的素鸡进行包装，并进行运输，并且，在其包装的过程中，需要最后注意素鸡的杀局以及包装处理，利用真空包装，能够最大程度的保障素鸡的新鲜度。

进一步的，步骤s8中的油炸时间为两至三分钟。

在本实施方式中，通过对油炸时间的限定，能够充分的保证素鸡在油炸时的熟度，避免了出现的半熟的情况，进一步提高的素鸡生产后的食品质量与安全。

进一步的，步骤s10由四个分级的检验步骤组成，分别对应步骤s6、步骤s7、步骤s8和步骤s9。

在本实施方式中，在其加工的过程中，分别在素鸡生产加工的蒸煮、一次冷却、油炸以及二次冷却，其中，在蒸煮的过程中，便可对蒸煮后的素鸡进行观察，并可在蒸煮时间和柔软度上对素鸡进行判断，判断素鸡是否蒸煮合格，在一次冷却和二次冷却上，检验人员便可根据冷却后的温度对其进行判断，并在油炸的过程中，便可通过油炸时间和色泽度上对其进行观察，进而能够顺利的对素鸡进行检验。

进一步的，步骤s4中，素鸡切片的厚度为1.5至2厘米之内。

在本实施方式中，通过对素鸡切片的厚度设置，能够更加方便用户的使用，并且，更加方便后续的蒸煮、一次冷却和油炸过程的实施。

进一步的，步骤s5中设有数值，根据数值的数量关系对素鸡进行分批归纳。

在本实施方式中，在切片之后，使用者便可对切片后的素鸡进行分类，该分类可根据数量关系，对切片后的素鸡进行分彼此的处理，并且，在后续的蒸煮过程，均需要根据分类的批次对素鸡进行加工处理，进而，当发现不合格的素鸡时，能够快速的确定该素鸡对应的批次，进而对该批次内的素鸡进行处理，直至合格为止。

进一步的，步骤s6中，对素鸡蒸煮的时间为二十五至三十五分钟之内。

在本实施方式中，对蒸煮时间的限定，能够进一步的保证的素鸡在蒸煮时的熟度。

本发明的工作原理：将选取的素鸡原料放入切碎机内，进行切碎处理，切碎后的素鸡原料放入搅拌机内部，进行均匀的搅拌处理，将搅拌后的素鸡原料放入具有形状的格区内部，对其进行成型处理，将成型后的原料放入切片机内部，进行素鸡原料的切片处，根据数量，将切片后的素鸡原料进行分类处理，根据分类，对素鸡原料进行蒸煮处理，随后，将蒸煮之后的塑料原料进行降温冷却处理，将冷却后的素鸡原料放入油锅内，进行油炸处理，油炸后，将素鸡捞出，并进行冷却，同时，在其加工的过程中，分别在素鸡生产加工的蒸煮、一次冷却、油炸以及二次冷却，其中，在蒸煮的过程中，便可对蒸煮后的素鸡进行观察，并可在蒸煮时间和柔软度上对素鸡进行判断，判断素鸡是否蒸煮合格，在一次冷却和二次冷却上，检验人员便可根据冷却后的温度对其进行判断，并在油炸的过程中，便可通过油炸时间和色泽度上对其进行观察，进而能够顺利的对素鸡进行检验，当发现不合格蒸煮、一次冷却、油炸以及二次冷却中发现不合格时，便再次放入对应的步骤中，再次对素鸡进行该步骤的加工处理。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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