一种纺织品的热定型机的制作方法

本实用新型涉及热定型机领域，尤其涉及一种纺织品的热定型机。

背景技术：

纺织品在加工时经常需要用到热定型机，其结构一般包括加热箱，烘干机构两侧设置进出料口，纺织纤维经过加热箱的内部，两端穿过进出料口，并且外部设置了对纺织纤维进行张紧的张紧机构，现有技术中加热箱的加热方式为向加热箱内引入高温的空气或者蒸汽，采用这种方式，由于热气流在加热箱内不能够均匀流动，从而影响到热定型的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能均匀加热的缺点，而提出的一种纺织品的热定型机。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种纺织品的热定型机，包括加热箱，所述加热箱的两端端面上均设有上下两个长条形的进出料口，所述加热箱内穿过有两排丝线，两排所述丝线的两端分别穿过加热箱两端设置的进出料口，所述加热箱的两侧设有对丝线进行张紧的张紧机构，所述加热箱的内部两侧设有相互平行的风管和端板，所述端板之间垂直设有多个相互平行的风筒，所述风筒的两端均插装在与之转动配合的连接筒内，所述风筒两端连接的连接筒分别固定在风管和端板上，所述风管与连接筒连通，所述风管的侧壁上开设有不少于一个长条形的出风口，所述加热箱内设有驱动风管绕其中轴线旋转的驱动机构，所述加热箱的内部上下两侧分设有两个风罩，所述风罩连接连接管的一端，所述连接管的另一端连接风室，所述风室内设有热风机，所述风室通过管道与风管连通，所述热风机的出风方向朝向风管。

优选的，所述张紧机构包括对称设在加热箱上下两侧的两个引导机构，所述引导机构包括一对相互平行的第一引导辊，所述第一引导辊的两端转动连接端板，所述端板垂直固定连接安装板，两个所述第一引导辊之间设有与之平行的第二引导辊，所述第一引导辊的转动安装在转动支架上，所述转动支架与安装板之间通过弹性机构连接，所述丝线来回绕过第一引导辊和第二引导辊的表面。

优选的，所述弹性机构包括一对导杆，两个所述导杆的一端分别与转动支架的两侧垂直固定连接，所述导杆垂直穿过安装板并与之滑动配合，所述导杆的另一端固定连接有限位块，所述安装板与转动支架之间的导杆上套装有弹簧。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出轴延伸到加热箱内且端部同轴连接有第一链轮，所述风筒的外壁中部连接有与之同轴的第二链轮，所述第二链轮与第一链轮上共同连接有传动链。

优选的，所述出风口沿风筒的长度方向设置，所述出风口设有两个且对称设在风筒的两侧。

优选的，所述加热箱为长方体状，所述加热箱的底部垂直连接有多个支脚。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过加热箱进行加热，并且设置了两排丝线分别穿过加热箱的上下两侧，加热箱的内部设置了旋转的风筒，设在加热箱外的热风机经过风管向风筒内输送热风，随着风筒的旋转，风筒上开设的出风口不断向周围输出热气流，热气流均匀流动后，分别从上下两个风罩返回热风机处，从而对上下两排的丝线进行均匀的加热，提高加热的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中a处的结构示意图。

图中：加热箱1、安装板2、限位块3、导杆4、转动支架5、端板6、第一引导辊7、丝线8、连接管9、电机10、风室11、弹簧12、风罩13、风管14、定位板15、连接筒16、第一链轮17、第二链轮18、传动链19、风筒20、出风口21、进出料口22、第二引导辊23。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

如图1-图3所示的一种纺织品的热定型机，包括加热箱1，加热箱1为长方体状，加热箱1的底部垂直连接有多个支脚。加热箱1的两端端面上均设有上下两个长条形的进出料口22，加热箱1内穿过有两排丝线8，两排丝线8的两端分别穿过加热箱1两端设置的进出料口22，加热箱1的两侧设有对丝线8进行张紧的张紧机构。丝线8经过加热箱1的内部进行加热定型。

张紧机构包括对称设在加热箱1上下两侧的两个引导机构，引导机构包括一对相互平行的第一引导辊7，第一引导辊7的两端转动连接端板6，端板6垂直固定连接安装板2，两个第一引导辊7之间设有与之平行的第二引导辊23，第一引导辊7的转动安装在转动支架5上，转动支架5与安装板2之间通过弹性机构连接，丝线8来回绕过第一引导辊7和第二引导辊23的表面。弹性机构包括一对导杆4，两个导杆4的一端分别与转动支架5的两侧垂直固定连接，导杆4垂直穿过安装板2并与之滑动配合，导杆4的另一端固定连接有限位块3，安装板2与转动支架5之间的导杆4上套装有弹簧12。

第一引导辊7和第二引导辊23配合对丝线8进行张紧，利用弹簧12提供的弹力，使得第一引导辊7提供弹力，使得第一引导辊7能够压住丝线8，使其保持一定的张力，并且弹簧12能够自由伸缩从而防止张力过大造成丝线8的崩断。

加热箱1的内部两侧设有相互平行的风管14和端板6，端板6之间垂直设有多个相互平行的风筒20，风筒20的两端均插装在与之转动配合的连接筒16内，风筒20两端连接的连接筒16分别固定在风管14和端板6上，风管14与连接筒16连通，风管14的侧壁上开设有不少于一个长条形的出风口21，出风口21沿风筒20的长度方向设置，出风口21设有两个且对称设在风筒20的两侧。加热箱1内设有驱动风管14绕其中轴线旋转的驱动机构。驱动机构包括电机10，电机10的输出轴延伸到加热箱1内且端部同轴连接有第一链轮17，风筒20的外壁中部连接有与之同轴的第二链轮18，第二链轮18与第一链轮17上共同连接有传动链19。

风管14向各个风筒20输送热气流，随着风筒20的旋转，出风口21向周围均匀地输送热气流，从而使得加热箱1内被均匀加热。电机10通过导线与外部电源连接。电机10为减速电机，电机10通过第一链轮17、第二链轮18和传动链19对各个风筒20进行驱动，使得各个风筒20绕其中轴线进行旋转。

加热箱1的内部上下两侧分设有两个风罩13，风罩13连接连接管9的一端，连接管9的另一端连接风室11，风室11内设有热风机，风室11通过管道与风管14连通，热风机的出风方向朝向风管14。

风罩13用于热气流的回流，当热气流经过出风口21排出后再经过风罩13和连接管9返回风室11内进行再次加热，而热风机输出的热风在经过管道进入风管14内，进行循环供热，风罩13分设上下两侧有助于热气流的均匀流动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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