纤维幅材机的抽吸箱及纤维幅材机的制作方法

本实用新型涉及一种纤维幅材机的抽吸箱，具体而言，涉及用于制浆造纸工业的纤维幅材机的抽吸箱，特别涉及用于纤维幅材机的成型部的抽吸箱。本实用新型还涉及一种包括该抽吸箱的纤维幅材机。

背景技术：

抽吸箱，又被称为脱水箱、真空吸水箱等，其广泛应用于制浆造纸工业中的多个工艺段中，可用于帮助纤维幅材、毯或湿纸页等脱水，也可用于使纤维幅材保持在支撑织物上，从而使得纤维幅材和支撑织物能一起前进至下一工序等。

在纤维幅材机的成型部处，也需要使用抽吸箱，此处的抽吸箱主要用于使纤维幅材脱水。在实际生产应用中，现代高速纸机的宽度(即，沿机器横向的尺寸)可长达6米到12米左右，因此，如何在使纤维幅材均匀脱水的同时保证纤维在机器横向上均匀地留着在支撑织物上、从而形成厚度均匀的纸幅材，是本领域亟待解决的关键问题。

现有的抽吸箱通常包括脱水室，其经由通道与靠近待脱水的纤维幅材的脱水元件连通，且脱水室接入真空发生装置以产生负压。抽吸箱利用脱水室中产生的负压将纤维幅材中的水吸入到脱水室中。在现有的用于成型部的顶部抽吸箱中，通道具有固定的通道长度(顶部抽吸箱使用时通道通常为竖直的，因此业内也常把“通道长度”称为“通道高度”)，该通道长度是由纤维幅材所需的最大脱水速率来决定的。由此，在纤维幅材需要较大脱水速率时，抽吸箱要能够满足脱水能力的要求。

但是，在实际生产过程中，不同种类、不同工序、不同含水量的纤维幅材所需的脱水速率并不相同，且大部分时候并非需要最大脱水能力。因此，在需要较低脱水速率的情况下，需要降低纤维幅材表面处所受到的真空吸力。在抽吸箱工作时，纤维幅材表面处所受到的真空吸力为脱水室内的真空度与通道长度所产生的静水压力之和。在现有技术中的通道长度固定的情况下，只能通过降低脱水室内的真空度来减小纤维幅材表面处所受到的真空吸力。但是，实践中，降低脱水室内的真空度在纤维幅材需要较低脱水速率情况下并不是最佳解决方案。因为在需要较低脱水速率的情况下，脱水室内较低的真空度所导致的较低的抽吸力会导致在纤维幅材表面处机器横向上的真空度不稳定，这可能会引起成型后的纤维幅材在机器横向上厚薄不一，甚至会致使纤维幅材破损。

因此，需要一种用于纤维幅材机的抽吸箱，其在满足纤维幅材的最大脱水能力要求的前提下，在纤维幅材需要较低脱水速率时，仍能维持机器横向上的真空度稳定，从而在使纤维幅材均匀脱水的同时保证纤维幅材在机器横向上均匀地留着在支撑织物上。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提供一种纤维幅材机的抽吸箱，其能够在满足纤维幅材的最大脱水要求的前提下，同时满足纤维幅材需要较低脱水速率的需求，进而至少解决现有技术中存在的上述问题之一。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种纤维幅材机的抽吸箱，包括：脱水室，与真空发生装置相连通；脱水元件，位于所述脱水室的靠近纤维幅材的一侧；通道，具有第一端和第二端，所述通道的第一端连通所述脱水元件，所述通道的第二端连通所述脱水室，其中，所述通道包括调节机构，用于调节该通道在所述脱水元件与所述脱水室之间的工作长度。

优选地，所述调节机构包括：开口，其开设在所述通道的介于所述第一端与所述第二端之间的壁上；以及能旋转的挡板，其设置在所述通道的壁上，位于与所述开口相对应的位置，用以关闭或打开所述开口。

优选地，所述挡板通过铰接件与所述通道的壁连接，并能够借助该铰接件相对于所述通道的壁枢转。

优选地，当幅材需要较低脱水速率时，所述挡板能处于打开位置，以使所述通道经由所述第一端和所述开口连通所述脱水元件与所述脱水室，获得一工作长度；当幅材需要较高脱水速率时，所述挡板能处于关闭位置，以使所述通道经由所述第一端和所述第二端连通所述脱水元件与所述脱水室，获得另一工作长度；所述一工作长度比所述另一工作长度短。

优选地，所述通道包括多个所述调节机构，多个所述调节机构沿着所述通道的延伸方向以一定间隔分布在所述第一端与所述第二端之间的壁上，并且多个所述调节机构中的一个能被选择性地打开。

优选地，所述调节机构包括：槽口，其开设在所述通道的位于所述第二端的壁上；以及条状件，所述条状件安装在所述通道的壁上，并且对应于所述槽口而固定在靠近所述第一端的位置，作为遮挡所述槽口的至少一部分的能拆卸壁。

优选地，所述条状件的长度是能手动选用的，与相对长的条状件相比，相对短的条状件使得所述通道的工作长度相对较短。

优选地，所述调节机构还包括：供选择性安装的辅助件，其被设置在所述槽口内，位于相对于所述条状件远离所述第一端的一侧，在所述辅助件与所述条状件之间形成间隔口，以使所述通道经由所述第一端和所述间隔口连通所述脱水元件与所述脱水室。

优选地，所述条状件通过燕尾插槽配合的方式能滑动地安装到所述通道的壁或从所述通道的壁移除。

本实用新型还提供一种纤维幅材机，其包括前述纤维幅材机的抽吸箱。

本实用新型的纤维幅材机的抽吸箱具有以下有益技术效果：在能够满足纤维幅材的最大脱水要求的基础上，当纤维幅材需要较低脱水速率时，不会在机器横向上产生不稳定的真空度，从而能够在使纤维幅材均匀脱水的同时保证纤维幅材在机器横向上均匀地留着在支撑织物上、形成厚度均匀的纤维幅材。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施例的详细说明，本实用新型的各种目的、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示例性图示，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1示出了使用现有技术的抽吸箱的纤维幅材机的成型部。

图2a、图2b分别示出了根据本实用新型一实施例的抽吸箱处于不同操作状态下的示意图。

图3a示出了根据本实用新型另一实施例的抽吸箱的示意图。

图3b示出了根据本实用新型再一实施例的抽吸箱的示意图。

附图标记说明：

1流浆箱

10顶部网单元

100抽吸箱

100’现有技术中的抽吸箱

110通道

110’现有技术中的抽吸箱的通道

111挡板

112铰接件

113条状件

114辅助件

115第一端

116第二端

117开口

118槽口

119间隔口

120脱水室

130脱水元件

20底部网单元

21胸辊

22脱水箱

30引纸毛毡

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。应理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型的相关实施例，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分。

图1示出了使用现有技术的抽吸箱的纤维幅材机的成型部。该成型部包括流浆箱1、顶部网单元10和底部网单元20。其中，顶部网单元10包括顶部抽吸箱100’。底部网单元20包括胸辊21、脱水箱22等。另外，图中还以虚线示出了引纸毛毡30及相应的辊。在纤维幅材成型过程中，原料借助流浆箱1被供应到底部网单元20上，随后被若干个脱水箱22脱除一部分水，以便形成纤维幅材，所述纤维幅材连续地进入顶部网单元10和底部网单元20之间、部分位于顶部抽吸箱100’之下，借助该顶部抽吸箱纤维幅材被进一步脱除大部分的水，最终成型的纤维幅材附着于引纸毛毡30的下表面而被输送到下一工序。

图1中还以虚线粗略示出了顶部抽吸箱100’的内部结构，其中，现有技术中的抽吸箱100’的通道110’的长度是固定的，换句话说，其长度是无法进行调整的。

本实用新型旨在对现有技术中抽吸箱的通道进行改进。具体而言，本实用新型在抽吸箱的通道上设置了调节机构，用于调节通道在脱水元件与脱水室之间的工作长度。本文中的“工作长度”指的是从纤维幅材脱除的水分所经过的通道部分的实际长度。对于竖直通道而言，也可以将“工作长度”理解为通道实际工作部分的高度。本实用新型利用调节机构实现通道的工作长度的变化，由此可在不改变脱水室内的真空度、或者仅较少地改变脱水室内的真空度的情况下，满足纤维幅材不同的脱水需求，从而也解决在纤维幅材需要较低脱水速率时会在机器横向上产生不稳定的真空度等问题。下面将举例说明本实用新型的抽吸箱及其调节机构。

图2a、图2b分别示出了根据本实用新型一实施例的抽吸箱100处于不同操作状态下的示意图。参照图2a、图2b，抽吸箱100包括多个脱水室120、多个脱水元件130和多个通道110。脱水室120与真空发生装置(图中未示出)相连通，从而产生负压。脱水元件130位于脱水室120的靠近纤维幅材的一侧，在本实用新型的各附图中示出为位于脱水室120的下侧。通道110具有第一端115(图中示出为下端)和第二端116(图中示出为上端)。该通道的第一端115连通脱水元件130，该通道的第二端116连通脱水室120。通道110上还设置了调节机构，用于调节该通道在脱水元件130与脱水室120之间的工作长度。

如图2a所示，调节机构包括开口117和可旋转的挡板111。开口117开设在通道110的壁上，且介于第一端115与第二端116之间。可旋转的挡板111也设置在该通道的壁上，位于与该开口117相对应的位置，用以关闭或打开开口117。挡板111通过铰接件112等枢转组件被连接到通道110的壁上。借助该铰接件112，该挡板111可相对于通道110的壁在打开开口117的位置(如图2a所示)与关闭开口117的位置(如图2b所示)之间枢转。

如图2a所示，当挡板111处于打开开口117的打开位置时，挡板111抵靠开口117的相对侧的通道壁。在运行中，抽吸箱100下方待处理的纤维幅材中的水分经由脱水元件130被吸入通道110的第一端115，并在通道中向上流动，最终通过开口117被吸入脱水室120中。此时，被抽吸的水分所经过的通道长度为通道110的第一端115到开口117的长度，该长度即本文中所指的通道的“工作长度”。

如图2b所示，挡板111处于关闭开口117的关闭位置。在运行中，抽吸箱100下方待处理的纤维幅材中的水分经由脱水元件130被吸入通道110的第一端115，并在通道中向上流动，最终通过通道110的第二端116被吸入脱水室120中。此时的工作长度为通道110的第一端115到第二端116之间的距离。显然，图2a中通道的工作长度比图2b中通道的工作长度短。

在本实用新型的该实施例中，通过调节挡板111的位置，可以实现通道的工作长度的变化。由于纤维幅材表面处所受到的真空吸力为脱水室内的真空度与通道的实际长度(即工作长度)所产生的静水压力之和，因此，可以在不改变脱水室内真空度、或较少地改变脱水室内真空度的情况下，通过改变通道的工作长度，来调节纤维幅材表面处所受到的真空吸力。

具体而言，当纤维幅材需要较低脱水速率时，挡板111处于打开位置，以使通道110经由第一端115和开口117连通脱水元件130与脱水室120，获得第一工作长度；当纤维幅材需要较高脱水速率时，挡板111处于关闭位置，以使通道110经由第一端115和第二端116连通脱水元件130与脱水室120，获得第二工作长度；在图2a和图2b所示的实施例中，第一工作长度比第二工作长度短。由此，无需改变脱水室内的真空度、或者仅较少地改变脱水室内的真空度，通过通道工作长度的改变，即可满足纤维幅材不同的脱水需求。因此，本实用新型的抽吸箱可以避免当纤维幅材需要较低脱水速率时，在机器横向上产生不稳定的真空度。

除此之外，挡板111的调节非常简单，可在抽吸箱外直接调节挡板111的枢转，因此本实用新型的该实施例的抽吸箱的优点还在于，操作人员可以在纤维幅材机运行期间调节挡板111的位置，进而调节通道的工作长度，调节过程中无需停机。

当然，本实用新型并不限于此，多个通道110中的一个或多个均可包括一个或多个调节机构。例如，一个通道110可包括一个、两个或更多个调节机构。在一实施例中，抽吸箱中的各个通道110均包括一个调节机构。在一实施例中，抽吸箱中的一个通道包括一个调节机构，另一通道包括多个调节机构。在一实施例中，各个通道110均包括多个调节机构。当通道110包括多个调节机构时，多个调节机构沿着通道的延伸方向以一定间隔分布在第一端115与第二端116之间的壁上，并且在生产过程中，可选择性地打开该通道中的多个调节机构中的某一个，或选择关闭所有调节机构。

图3a示出了根据本实用新型另一实施例的抽吸箱100的示意图；图3b示出了根据本实用新型再一实施例的抽吸箱的示意图。图3a和图3b所示出的抽吸箱100与图2a、图2b所示的抽吸箱100大体相同，区别仅在于调节机构。参照图3a所示的实施例，其中的调节机构包括：槽口118，其开设在通道110的位于第二端116的壁上；以及条状件113，该条状件113安装在通道110的壁上，并且对应于槽口118而固定在靠近第一端115的位置，作为遮挡槽口118的至少一部分的可拆卸壁。条状件113通过燕尾插槽配合的方式可滑动地安装到通道110的壁或从通道110的壁移除。其中，条状件113的长度是能手动选用的，在图3a中，选用了比较长的条状件113，通道110的工作长度为从通道110的第一端115到槽口118处的开口的距离；而在图3b所示的实施例中，选用了比较短的条状件113，通道110的工作长度为从通道110的第一端115到间隔口119的距离。与图3a中相对长的条状件113相比，图3b中的相对短的条状件113使得通道110的工作长度相对较短。由此，可改变通道110的工作长度。进而，无需改变脱水室内的真空度、或者仅较少地改变脱水室内的真空度，通过通道工作长度的改变，即可满足纤维幅材不同的脱水需求。即，本实用新型的抽吸箱可以避免当纤维幅材需要较低脱水速率时，在机器横向上产生不稳定的真空度。

另外，参照图3b，当选用较短的条状件113时，调节机构还可选择性地包括辅助件114。该辅助件可以根据需要安装或不安装。具体地，该辅助件114可以以例如燕尾插槽配合的方式或任何其他可移除方式被设置在槽口118内，位于相对于条状件113远离第一端115的一侧，在辅助件114与条状件113之间形成间隔口119，以使通道110经由第一端115和间隔口119连通脱水元件130与脱水室120。借助该辅助件114，即使采用了较短的条状件113，仍可将通道与脱水室连通的开口维持在所需的尺寸，有助于将从纤维幅材中脱除的水顺畅地引导到脱水室中，以获得更好的脱水的稳定性。

图3a、图3b所示的实施例中，条状件113与辅助件114的安装简便，在机械上也更容易实现，但是由于两者的拆装需要，可以在停机的时候来改变通道的工作长度。

当然，本实用新型也并不限于此，多个通道110中的一个或多个均可包括上述调节机构。条状件113也可通过燕尾插槽配合之外的任何可移除的方式安装至通道壁上。例如，在一实施例中，条状件113可通过卡扣配合可移除地固定在通道壁上。

如上所述的调节机构的不同实施例可以根据需要任意组合地应用于通道110中。

本实用新型还涉及一种纤维幅材机，该纤维幅材机包括前述任一实施例中的抽吸箱100。

虽然本说明书中使用相对性的用语，例如“上”“下”来描述图中的一个组件对于另一组件的相对关系，但是这些术语用于本说明书中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。能理解的是，如果将图标的装置翻转使其上下颠倒，则所叙述在“上”的组件将会成为在“下”的组件。其他相对性的用语，例如“顶”、“底”、“左”、“右”等也作具有类似含义。当某结构在其他结构“上”时，有可能是指某结构一体形成于其他结构上，或指某结构“直接”设置在其他结构上，或指某结构通过另一结构“间接”设置在其他结构上。

本说明书中，用语“一个”、“一”、“该”、“所述”和“至少一个”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等；用语“第一”、“第二”和“第三”等仅作为标记使用，并不是对其对象的数量限制。

应理解的是，尽管上文示出并描述了优选实施例，但是实用新型并不限于上述具体实施例，在不背离所附权利要求书的精神和范围的情况下，本领域技术人员可进行各种修改和变形。因此，应注意的是，各种修改和变形不能被认为超出实用新型的技术精神和范围。

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