一种铝箔袋生产用分切装置的制作方法

本发明涉及包装袋分切设备技术领域，尤其涉及一种铝箔袋生产用分切装置。

背景技术：

铝箔袋是由多种塑料薄膜复合后制成的包装袋，用途广泛，可以用于食品、药品及日用品的包装等，铝箔袋在生产过程中，需要将成卷状的铝箔袋分切成一个个独立的袋体，发明人在了解了目前工厂内的主流分切设备后，发现在对卷状铝箔袋进行分切过程中，仍然存在一些问题，如：在分切过程中，不能很好的对铝箔袋进行压平，再加上铝箔袋通过输送辊进行输送时容易发生偏移，导致铝箔袋的切口不平整，影响铝箔袋成品的统一性。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种铝箔袋生产用分切装置，以解决上述背景技术所提全部问题或之一。

基于上述目的，本发明提供了一种铝箔袋生产用分切装置，包括底板，所述底板的两侧固定有侧板，两块侧板的中部与顶部分别固定有支板和顶板，所述顶板的上端固定有竖直朝下的气缸一，所述气缸一的活塞杆贯穿至顶板下方且固定有连接板，所述连接板的一端固定有切刀，所述连接板的下方设有压板，所述压板与连接板之间设有弹簧，所述支板上设有刮平单元，所述刮平单元用于对待分切的铝箔袋进行刮平。

可选的，所述刮平单元包括固定在支板两侧的气缸二，所述气缸二竖直向上设置，所述气缸二的活塞杆贯穿至支板的上方且固定有固定架二，所述固定架二平行于底板的长度方向，所述固定架二的内部设有直线驱动单元，所述直线驱动单元的输出端设有滑座二，所述直线驱动单元用于驱动滑座二沿着固定架二的长度方向直线移动，两个滑座二之间固定有垂直于底板长度方向的刮条。

可选的，所述固定架二为凹形结构，所述直线驱动单元包括固定在固定架二一端的电机二，所述固定架二的内侧设有转动连接的丝杆二，所述丝杆二平行于固定架二的长度方向，所述电机二的输出轴与丝杆二的一端固定连接，所述滑座二穿设于丝杆二且与丝杆二螺纹连接。

可选的，所述底板的两端固定有固定架一，所述固定架一为凹形结构，所述固定架一的内侧设有转动连接的传动辊，两个传动辊上套设有腰形环状的传动带，所述传动带平行于底板的长度方向，所述支板位于传动带的内侧，所述传动带的上端带体位于支板的上端面，其中一个固定架一的端部固定有电机一，所述电机一的输出轴与其中一个传动辊固定连接，所述固定架一的内侧还设有转动连接的压辊，所述压辊位于传动带的上方。

可选的，还包括控制单元与纠偏单元，所述纠偏单元包括固定座，所述固定座设置在底板靠近铝箔袋移动方向起始端的一端，所述固定座的上端设有垂直于底板长度方向的滑轨，所述滑轨上设有滑动连接的滑块，所述滑块的上端固定有固定架三，所述固定架三为凹形结构且垂直于底板的长度方向，所述固定架三的内侧设有转动连接的纠偏辊，当铝箔袋发生偏移时，所述控制单元驱动固定架三朝与铝箔袋偏移方向相反的一侧移动。

可选的，所述控制单元包括固定在固定座上的固定架四，所述固定架四垂直于底板的长度方向，所述固定架四为凹形结构且内侧设有转动连接的丝杆一，所述固定架四的一端固定有电机三，所述电机三的输出轴与丝杆一的一端连接，所述丝杆一上穿设有螺纹连接的滑座一，所述滑座一的端部固定有连接块，所述连接块与固定架三固定连接，所述底板的两侧固定有支杆，所述支杆的上端固定有微动开关，所述微动开关与电机三电性连接。

从上面所述可以看出，本发明的分切装置，通过刮平单元先对待分切的铝箔袋进行刮平，将铝箔袋输送过程中产生的褶皱消除，使铝箔袋变的平整，然后通过压板将铝箔袋压紧，在压紧的同时进行分切，提高分切后的端口平整度，提高了产品的统一性。

附图说明

为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的分切装置的俯视示意图；

图2为本发明的分切装置的正面示意图。

其中1、底板；2、固定座；3、电机三；4、固定架四；5、滑座一；6、丝杆一；7、连接块；8、固定架三；9、纠偏辊；10、支杆；11、微动开关；12、滑轨；13、固定架一；14、传动辊；15、传动带；16、电机一；17、电机二；18、固定架二；19、滑座二；20、丝杆二；21、刮条；22、侧板；23、气缸一；24、顶板；25、压辊；26、连接板；27、弹簧；28、切刀；29、压板；30、气缸二；31、支板；32、滑块。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本发明的一个实施例公开了一种铝箔袋生产用分切装置，包括底板1，所述底板1的两侧固定有侧板22，两块侧板22的中部与顶部分别固定有支板31和顶板24，所述顶板24的上端固定有竖直朝下的气缸一23，所述气缸一23的活塞杆贯穿至顶板24下方且固定有连接板26，所述连接板26的一端固定有切刀28，所述连接板26的下方设有压板29，所述压板29与连接板26之间设有弹簧27，所述支板31上设有刮平单元，所述刮平单元用于对待分切的铝箔袋进行刮平。

如图1和2所示，本分切装置包括底板1，底板1的两侧固定有侧板22，侧板22可采用焊接的方式与底板1固定连接，两块侧板22之间的中部与顶部分别设有支板31与顶板24，支板31与顶板24均可采用焊接的方式与侧板22固定连接，顶板24的上端固定有气缸一23，气缸一23采用螺栓连接的方式固定在顶板24上，气缸一23活塞杆贯穿至顶板24的下方且固定有连接板26，连接板26的一端固定有切刀28，切刀28通过螺栓连接的方式进行固定，连接板26的下方设置有压板29，压板29与连接板26之间连接有弹簧27，弹簧27的两端可通过焊接的方式分别与压板29盒连接板26固定连接，支板31上还设置有刮平单元，刮平单元用于对待分切的铝箔袋进行刮平。

举例来说，以图1和图2视角为例，铝箔袋的输送方向为从左至右，使铝箔袋从支板31上方穿过，在进行分切工作时，待分切的铝箔袋输送至支板31上方，然后铝箔袋停止输送，然后由刮平单元对待分切的铝箔袋进行刮平，消除输送过程中产生的褶皱，然后气缸一23的活塞杆伸出，驱动连接板26下降，压板29通过弹簧27与连接板26相连，故压板29随其下降，并将待分切的铝箔袋压紧在支板31上，然后弹簧27被压缩，连接板26继续下降，切刀28固定在连接板26的一端，切刀28继续下降并对被压紧铝箔袋进行分切，将其从卷状铝箔袋上切下，成为单个铝箔袋，然后由工人将分切下的铝箔袋取出，同时继续输送铝箔袋卷，并周期性的停止输送以进行分切工作。

综上所述，本发明的分切装置，通过刮平单元先对待分切的铝箔袋进行刮平，将铝箔袋输送过程中产生的褶皱消除，使铝箔袋变的平整，然后通过压板29将铝箔袋压紧，在压紧的同时进行分切，提高分切后的端口平整度，提高了产品的统一性。

在一些可选实施例中，如图1和2所示，所述刮平单元包括固定在支板31两侧的气缸二30，所述气缸二30竖直向上设置，所述气缸二30的活塞杆贯穿至支板31的上方且固定有固定架二18，所述固定架二18平行于底板1的长度方向，所述固定架二18的内部设有直线驱动单元，所述直线驱动单元的输出端设有滑座二19，所述直线驱动单元用于驱动滑座二19沿着固定架二18的长度方向直线移动，两个滑座二19之间固定有垂直于底板1长度方向的刮条21。

举例来说，气缸二30通过螺栓连接的方式固定在支板31的两侧，气缸二30的活塞杆贯穿至支板31的上方且固定有固定架二18，固定架二18的内部安装有直线驱动单元，其输出端设置有滑座二19，直线驱动单元可驱动滑座二19沿着固定架二18的长度方向进行移动，两个滑座二19之间固定有刮条21，刮条21垂直于底板1的长度方向，当铝箔袋卷停止输送后，两个气缸二30的活塞杆收回，使固定架二18下降，直到刮条21下降到支板31上的铝箔袋的上表面，然后由直线驱动单元驱动刮条21按着铝箔袋的输送方向进行移动，刮条21在移动时对支板31上的铝箔袋进行刮平，完成刮平后，直线驱动单元驱动刮条21回到支板31朝向铝箔袋卷输送方向起始端的一端，使刮条21移动至切刀28及压板29以外的区域，然后进行后续的分切工作，完成一次分切后，气缸二30的活塞杆升起，将刮条21从铝箔袋表面升起，使铝箔袋卷进行正常的输送作业。

在一些可选实施例中，所述固定架二18为凹形结构，所述直线驱动单元包括固定在固定架二18一端的电机二17，所述固定架二18的内侧设有转动连接的丝杆二20，所述丝杆二20平行于固定架二18的长度方向，所述电机二17的输出轴与丝杆二20的一端固定连接，所述滑座二19穿设于丝杆二20且与丝杆二20螺纹连接。

举例来说，电机二17通过螺栓连接的方式固定在固定架二18的一端，电机二17与丝杆二20的一端固定连接，电机二17可驱动丝杆二20转动，滑座二19与丝杆二20螺纹连接，当丝杆二20转动时，滑座二19将沿着丝杆二20的长度方向进行移动，电机二17可采用便于精确控制的伺服电机，当电机二17的输出轴改变转向时，丝杆二20同步改变，使滑座二19按相反方向做直线移动，通过电机二17的转动，实现对滑座二19移动的控制。

在一些可选实施例中，所述底板1的两端固定有固定架一13，所述固定架一13为凹形结构，所述固定架一13的内侧设有转动连接的传动辊14，两个传动辊14上套设有腰形环状的传动带15，所述传动带15平行于底板1的长度方向，所述支板31位于传动带15的内侧，所述传动带15的上端带体位于支板31的上端面，其中一个固定架一13的端部固定有电机一16，所述电机一16的输出轴与其中一个传动辊14固定连接，所述固定架一13的内侧还设有转动连接的压辊25，所述压辊25位于传动带15的上方。

如图1和2所示，底板1的两端设置有固定架一13，固定架一13的内侧设置有转动连接的传动辊14，两个传动辊14上套设有腰形环状的传动带15，传动带15与底板1长度方向平行，即与铝箔袋卷输送方向平行，支板31位于传动带15的内侧，且靠在传动带15上端带体的下端面上，固定架一13的端部固定有电机一16，电机一16的输出轴与其中一个传动辊14的中心转轴连接，用于驱动其转动，固定架一13的内侧还设有转动连接的压辊25，压辊25位于传动带15的上方，铝箔袋卷在输送时穿过压辊25与传动带15之间，电机一16驱动传动辊14转动，以带动传动带15进行转动，以图2视角为例，传动带15的转动方向设定为顺时针转动，铝箔袋卷在输送时穿过压辊25与传动带15，传动带15在转动时辅助铝箔袋卷进行输送，同时对铝箔袋卷进行支撑，压辊25将铝箔袋卷压在输送带的表面，提高了铝箔袋卷输送时的平整性，在进行分切时，传动带15同步停止，刮平单元进行刮平工作，压板29将铝箔袋卷下压到传动带15的上端带体上，切刀28随即进行分切工作。

在一些可选实施例中，还包括控制单元与纠偏单元，所述纠偏单元包括固定座2，所述固定座2设置在底板1靠近铝箔袋移动方向起始端的一端，所述固定座2的上端设有垂直于底板1长度方向的滑轨12，所述滑轨12上设有滑动连接的滑块32，所述滑块32的上端固定有固定架三8，所述固定架三8为凹形结构且垂直于底板1的长度方向，所述固定架三8的内侧设有转动连接的纠偏辊9，当铝箔袋发生偏移时，所述控制单元驱动固定架三8朝与铝箔袋偏移方向相反的一侧移动。

如图1和2所示，纠偏单元包括固定座2，固定座2位于底板1靠近铝箔袋移动方向起始端的一端，举例来说，设定铝箔袋卷的输送方向为从左到右，固定座2设置在底板1的左端，固定座2可采用螺栓连接或者焊接的方式固定在底板1上，固定座2的上端设置有滑轨12，滑轨12垂直于底板1的长度方向，滑轨12上设置有滑块32，滑块32上端固定有固定架三8，固定架三8可采用螺栓连接的方式与滑块32连接，固定架三8的内侧设有转动连接的纠偏辊9，铝箔袋卷在输送时贴合在纠偏辊9上，当铝箔袋卷发生偏移后，控制单元驱动固定架三8沿着滑轨12的长度方向滑动，并且朝向铝箔袋卷偏移方向相反的一侧移动，固定架三8带动纠偏辊9同步移动，纠偏辊9逐步将铝箔袋卷纠正，使其向其偏移方向的反方向移动，直到铝箔袋卷回到正确的位置。

在一些可选实施例中，所述控制单元包括固定在固定座2上的固定架四4，所述固定架四4垂直于底板1的长度方向，所述固定架四4为凹形结构且内侧设有转动连接的丝杆一6，所述固定架四4的一端固定有电机三3，所述电机三3的输出轴与丝杆一6的一端连接，所述丝杆一6上穿设有螺纹连接的滑座一5，所述滑座一5的端部固定有连接块7，所述连接块7与固定架三8固定连接，所述底板1的两侧固定有支杆10，所述支杆10的上端固定有微动开关11，所述微动开关11与电机三3电性连接。

如图1和2所示，控制单元包括固定架四4，固定架四4采用螺栓连接的方式固定在固定座2上，电机三3通过螺栓连接的方式固定在固定架四4的端部，电机三3的输出轴与丝杆一6的一端连接，电机三3可驱动丝杆一6转动，丝杆一6转动时，滑座一5沿着其长度方向移动，滑座一5通过连接块7与固定架三8移动，从而带动固定架三8沿着滑轨12进行移动，控制单元还包括位于底板1两侧的支杆10，支杆10上端固定有微动开关11，两个微动开关11分别位于铝箔袋卷的两侧，微动开关11与电机三3电性连接，举例来说，两个微动开关11分别控制电机三3的正反转，当铝箔袋卷朝向一侧偏移时，铝箔袋卷将触碰到其偏向一侧的微动开关11，然后电机三3开始工作，驱动固定架三8朝向另一侧移动，当铝箔袋卷朝向另一侧偏移时，另一侧的微动开关11被触发，电机三3反向转动，使固定架三8反向移动，通过两个微动开关11对铝箔袋卷输送进行监测，当铝箔袋卷偏移后，微动开关11被同步触发，从而驱动电机三3工作，以调整纠偏辊9的位置，使铝箔袋卷得到纠偏。

上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下，在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外，在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中，多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本说明书一个或多个实施例难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(ic)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本说明书一个或多个实施例难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本说明书一个或多个实施例的平台的(即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如，电路)以描述本公开的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本说明书一个或多个实施例。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。

尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构(例如，动态ram(dram))可以使用所讨论的实施例。

本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

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