一种纸盒加工用纸板堆放装置的制作方法

本实用新型涉及纸盒加工技术领域，具体为一种纸盒加工用纸板堆放装置。

背景技术：

纸盒作为一种常见的纸制品，常被用于生活和生产的各个方面，大型纸盒例如包装箱，小型纸盒例如药盒、零食盒和礼品盒等，纸盒的主要生产原料为纸浆，通过纸浆制作纸板，然后对纸板进行各种加工和处理，最终得到各种种类的纸盒。

在纸盒加工的过程中，需要将制作完毕的纸板进行堆放，目前大多将成捆的纸板堆放在托架上，需要人工码放，当纸板堆放点较高时，操作十分不便，费时费力，工作效率较低，为此，我们提出一种纸盒加工用纸板堆放装置。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种纸盒加工用纸板堆放装置，目的在于方便成捆纸板的自动堆放，省时省力，操作便捷，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种纸盒加工用纸板堆放装置，包括底座，所述底座的顶部放置有堆叠的纸板，顶部的另一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端通过转轴转动连接有悬臂，所述悬臂的另一端固定安装有电动缸，所述电动缸的输出端延伸至悬臂的下方，且固定安装有夹持组件，所述夹持组件压盖在纸板之上；

所述支撑柱的顶部设置有驱动组件，所述驱动组件与转轴传动配合，所述支撑柱上固定套接有位于驱动组件下方的固定环，所述固定环的外沿转动连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端向上倾斜，且与悬臂的底部固定连接。

优选的，所述夹持组件包括有压板，所述压板的顶部与电动缸的伸缩端固定连接，所述压板压盖在纸板之上，所述压板的两端均固定安装有支板，所述支板的外侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端延伸至支板的内侧，且固定安装有夹板，两个所述夹板分别与纸板的两侧紧密接触。

优选的，所述驱动组件包括有电机、主齿轮和副齿轮，所述电机固定安装在支撑柱顶端的侧面，所述主齿轮固定套装在电机的输出轴上，所述副齿轮固定套装在转轴的中部，所述主齿轮与副齿轮相互啮合。

优选的，所述主齿轮和副齿轮的外径相等，主齿轮为不完全齿轮，主齿轮外侧的齿占据整体外周的四分之一。

优选的，所述固定环的外周开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动套装有滑块，所述支撑杆的底端垂直延伸至环形滑槽内，且与滑块固定连接。

优选的，所述环形滑槽的纵切面为凸字形，且凸口朝外设计，滑块活动套装在环形滑槽的内侧，支撑杆的底端与凸口的内壁滑动连接。

优选的，所述支撑柱的顶端内部固定套装有轴承，所述转轴的顶端与悬臂固定连接，转轴的底端与轴承的内圈过盈配合。

与现有技术相比较，本实用新型提供的纸盒加工用纸板堆放装置，具有以下有益效果：

本实用新型在使用时，通过电动缸带动夹持组件下移，结合电动推杆带动夹板向内移动，便于对成捆的纸板进行夹持，然后通过驱动电机带动主齿轮和副齿轮转动，使得转轴带动悬臂旋转，便于悬臂带动电动缸、夹持组件和纸板移动，方便将纸板移动至底座上，通过上述结构配合，能够实现成捆纸板的自动堆叠，省时省力，操作便捷，提高了工作效率，具有广阔的市场前景，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型夹持组件的结构示意图；

图3为本实用新型驱动组件的结构示意图；

图4为本实用新型主齿轮和副齿轮的俯视结构示意图；

图5为本实用新型结构固定环的纵切面示意图；

图6为本实用新型固定环的外观结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、转轴；4、悬臂；5、电动缸；6、夹持组件；7、驱动组件；8、固定环；9、支撑杆；10、压板；11、支板；12、电动推杆；13、夹板；14、电机；15、主齿轮；16、副齿轮；17、环形滑槽；18、滑块。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6，一种纸盒加工用纸板堆放装置，包括底座1，底座1的顶部放置有堆叠的纸板，顶部的另一侧固定安装有支撑柱2，支撑柱2的顶端通过转轴3转动连接有悬臂4，悬臂4的另一端固定安装有电动缸5，电动缸5的输出端延伸至悬臂4的下方，且固定安装有夹持组件6，夹持组件6压盖在纸板之上；

支撑柱2的顶部设置有驱动组件7，驱动组件7与转轴3传动配合，支撑柱2上固定套接有位于驱动组件7下方的固定环8，固定环8的外沿转动连接有支撑杆9，支撑杆9的另一端向上倾斜，且与悬臂4的底部固定连接。

夹持组件6包括有压板10，压板10的顶部与电动缸5的伸缩端固定连接，压板10压盖在纸板之上，压板10的两端均固定安装有支板11，支板11的外侧固定安装有电动推杆12，电动推杆12的输出端延伸至支板11的内侧，且固定安装有夹板13，两个夹板13分别与纸板的两侧紧密接触，由于待堆叠的纸板为成捆状态，因此两个夹板13能够对成捆纸板的两侧紧密夹持。

驱动组件7包括有电机14、主齿轮15和副齿轮16，电机14固定安装在支撑柱2顶端的侧面，主齿轮15固定套装在电机14的输出轴上，副齿轮16固定套装在转轴3的中部，主齿轮15与副齿轮16相互啮合，主齿轮15和副齿轮16的外径相等，主齿轮15为不完全齿轮，主齿轮15外侧的齿占据整体外周的四分之一，由于主齿轮15为不完全齿轮结构，使得电机14带动主齿轮15转动一周，副齿轮16只能转动四分之一周(即90度)，通过控制电机14的正反转一周，实现悬臂4的向外旋转，以及复位，便于夹持组件6将地面上的成捆纸板夹持移动到底座1上。

固定环8的外周开设有环形滑槽17，环形滑槽17的内部滑动套装有滑块18，支撑杆9的底端垂直延伸至环形滑槽17内，且与滑块18固定连接，环形滑槽17的纵切面为凸字形，且凸口朝外设计，滑块18活动套装在环形滑槽17的内侧，支撑杆9的底端与凸口的内壁滑动连接，环形滑槽17靠内的一侧为封闭口，朝外的一侧为开口且口径小于内侧，滑块18设置在环形滑槽17的内侧，只能沿着环形滑槽17滑动，无法从环形滑槽17内脱离，使得支撑杆9能够对悬臂4进行支撑的同时，还能随着悬臂4的转动而转动，能够提高悬臂4的支撑稳定性。

需要说明的是，环形滑槽17只占据固定环8外周的三分之一，且位于固定环8外周远离电机14的一侧，与悬臂4的运动轨迹相吻合。

支撑柱2的顶端内部固定套装有轴承，转轴3的顶端与悬臂4固定连接，转轴3的底端与轴承的内圈过盈配合(固定连接)。

工作原理：首先控制电机14正转，主齿轮15顺时针转动一周，带动副齿轮16逆时针转动90度，使得转轴3带动悬臂4移动至底座1的外部位于待堆放的纸板上方，然后电动缸5带动夹持组件6下移，压板10压盖在成捆纸板上，电动推杆12带动夹板13向内移动，将纸板夹紧，通过电动缸5带动夹持组件6和纸板上移，然后控制电机14反转，主齿轮15逆时针转动一周，带动副齿轮16顺时针转动90度，使得转轴3带动悬臂4和夹持组件6复位到底座1的上方，通过电动缸5带动夹持组件6下移，电动推杆12带动夹板13外移，将纸板放置在底座1上，重复上述步骤，即可实现纸板在底座1上的堆叠，待堆叠完毕后，压板10压盖在最顶部的纸板上，稳定纸板后，即可进行车间转运。

以上所述仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

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