一种自动纸袋机的制作方法

本实用新型涉及纸袋成型机械技术领域，具体为一种自动纸袋机。

背景技术：

纸袋由于具有独特的环保属性，因此广泛的应用于各种商品的包装，目前纸袋已基本实现机械化生产，依生产纸袋时的纸坯类型不同通常分为卷筒料纸袋机和单张纸式纸袋机，卷筒料纸袋机适合于生产纸坯比较薄的纸袋，单张式纸袋机适合于生产纸坯比较厚实(即通常所说的卡纸）的纸袋；采用单张纸进行纸袋生产时，通常先要将原纸进行模切和压痕形成符合纸袋展开图的纸坯，以方便后继纸袋机进行纸袋制作，如图5所示，此类纸坯通常包括袋口加强片1、第一侧片2、第一侧底片3、第一面片5、第一面底片6、第二侧片7、第二侧底片8、第二面片9、第二面底片10、连接片11、插接片12，其中，第一侧底片3与第一面底片6之间、第一面底片6与第二侧底片8之间、第二侧底片8和第二面底片10之间以及连接片11和插接片12之间均模切有缺口4；现有技术中的单张式纸袋机在生产制作纸袋时只能完成纸坯成筒及袋底粘合，在生产过程中还不能将袋口加强片1直接内折使成品纸袋的袋口具有两层纸，都还需要人工将纸袋半成品的袋口处的袋口加强片1内折，导致生产效率低下，用工成本高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的创造性的提供了一种自动纸袋机，具有折袋口加强片装置，首先将袋口加强片内折，再由第二靠齐装置输送给后继的成筒装置、袋侧内折及形成袋底，能一次性完成纸袋的制作，具有性能稳定，生产效率高，人工成本低的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动纸袋机，包括按纸袋成型工艺流程依序设置在机架上的料仓13、成筒工位、袋侧内折工位、袋底打开工位、折袋底工位、转向工位、折面底工位，所述料仓13底部设有输纸部件1301用于将料仓13内的纸坯呈单张输送出，所述成筒工位设有成筒装置21用于将纸坯粘接成筒，所述袋侧内折工位设有袋侧内折装置22用于将成筒后的袋坯两侧内折，所述袋底打开工位设有袋底打开装置23用于将成筒后的袋坯的袋底部打开，所述折袋底工位设有折袋底装置24将袋坯的两侧底向内折，所述转向工位设有转向装置25将袋坯转向90度，所述折面底工位设有折面底装置26用于将面底向内折以粘合到两侧底上形成袋底，还包括：

第一靠齐装置14，衔接在所述输纸部件1301出料侧，用于将所述输纸部件1301输送出的纸坯沿袋口加强片边缘靠平齐；

折袋口加强片工位，衔接在所述第一靠齐装置14之后，所述折袋口加强片工位设有折袋口加强片装置16用于将所述第一靠齐装置14输送来的纸坯的袋口位置的袋口加强片内折；

压紧加强片工位，衔接在所述折袋口加强片装置16之后，所述压紧加强片工位设有压紧加强片装置17用于将内折后的袋口加强片压贴合；

第二靠齐装置18，衔接在所述压紧加强片装置17之后，且，所述第二靠齐装置18与所述压紧加强片装置17为90度设置。

进一步的，所述第一靠齐装置14包括若干并列设置的导辊1403，所述导辊1403均向纸坯前进方向倾斜设置，其中，倾斜度a为70-89度；所述导辊1403一端与所述纸坯的前进方向平行设置有靠齐导条1404，所述导辊1403上方且位于所述靠齐导条1404一侧设置有压板1401，所述压板1401内可转动设置有与所述导辊1403配对的钢球1402。

进一步的，所述第一靠齐装置14和折袋口加强片装置16之间设有第一涂胶装置15。

进一步的，所述第二靠齐装置18和成筒装置21之间设有第二涂胶装置19和第三涂胶装置20。

进一步的，所述折袋底装置24和转向装置25之间设有第四涂胶装置27和第五涂胶装置28,所述转向装置25与折面底装置26之间设有第六涂胶装置29。

进一步的，所述第二靠齐装置18与所述第一靠齐装置14具有相同的结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种自动纸袋机，具有折袋口加强片装置，首先将袋口加强片内折，再由第二靠齐装置输送给后继的成筒装置、袋侧内折及形成袋底，能一次性完成纸袋的制作，并且通过第二靠齐装置的作用，在完成纸坯靠齐的同时实现纸坯输送方向的平滑过渡，具有性能稳定，生产效率高，人工成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型的一种自动纸袋机的俯视结构示意图。

图2为本实用新型的一种自动纸袋机的料仓至压紧加强片装置的主视结构图。

图3为使用本实用新型的自动纸袋机制作纸袋时的工艺流程对应的纸坯形状图。

图4为图3的局部放大图。

图5为图1中b处局部放大图。

图6为图2中c处局部放大图。

图7为现有模切压痕好后的纸坯结构及压痕示意图(图中点划线所示为压痕）。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种自动纸袋机，包括按纸袋成型工艺流程依序设置在机架上的料仓13、成筒工位、袋侧内折工位、袋底打开工位、折袋底工位、转向工位、折面底工位，料仓13底部设有输纸部件1301用于将料仓13内的纸坯呈单张输送出，成筒工位设有成筒装置21用于将纸坯粘接成筒，袋侧内折工位设有袋侧内折装置22用于将成筒后的袋坯两侧内折，袋底打开工位设有袋底打开装置23用于将成筒后的袋坯的袋底部打开，折袋底工位设有折袋底装置24将袋坯的两侧底向内折，转向工位设有转向装置25将袋坯转向90度，折面底工位设有折面底装置26用于将面底向内折以粘合到两侧底上形成袋底，还包括：

第一靠齐装置14，衔接在输纸部件1301出料侧，用于将输纸部件1301输送出的纸坯沿袋口加强片边缘靠平齐；

折袋口加强片工位，衔接在第一靠齐装置14之后，折袋口加强片工位设有折袋口加强片装置16用于将第一靠齐装置14输送来的纸坯的袋口位置的袋口加强片1内折；

压紧加强片工位，衔接在折袋口加强片装置16之后，压紧加强片工位设有压紧加强片装置17用于将内折后的袋口加强片压贴合；

第二靠齐装置18，衔接在压紧加强片装置17之后，且，第二靠齐装置18与压紧加强片装置17为90度设置。

优选的，第一靠齐装置14包括若干并列设置的导辊1403，导辊1403均向袋坯前进方向倾斜设置，其中，倾斜度a为70-89度；导辊1403一端与袋坯的前进方向平行设置有靠齐导条1404，导辊1403上方且位于靠齐导条1404一侧设置有压板1401，压板1401内可转动设置有与导辊1403配对的钢球1402。

优选的，第一靠齐装置14和折袋口加强片装置16之间设有第一涂胶装置15。

优选的，第二靠齐装置18和成筒装置21之间设有第二涂胶装置19和第三涂胶装置20。

优选的，折袋底装置24和转向装置25之间设有第四涂胶装置27和第五涂胶装置28,转向装置25与折面底装置26之间设有第六涂胶装置29。

优选的，第二靠齐装置18与第一靠齐装置14具有相同的结构。

结合图3-图4所示，本实用新型的工作原理：

在000工步将模切及压痕好的纸坯装入料仓13（使袋口加强片1与靠齐导条1404处于同一侧）后，由输纸部件1301将料仓内的纸坯呈单张输送出，在这里输纸部件1301可以采用现有糊盒机的同类结构；

纸坯随后以如001所示的方向进入第一靠齐装置14，在这里纸坯朝下的一面与导辊1403表面接触，朝上的一面靠近靠齐导条1404的一部分进入压板1401下方并与钢球1402接触，由于导辊1403均向纸坯前进方向倾斜设置，因此，纸坯在随导辊的转动向前进行的过程始终有一个把纸坯推向靠齐导条1404的力，使纸坯的袋口加强片1始终与靠齐导条1404的侧面接触，即靠齐在靠齐导条1404的侧面上并沿靠齐导条1404前进，在纸坯进入折袋口加强片装置16前，由第一涂胶装置15在插接片12的底面涂上胶；

如002所示，在折袋口加强片装置16将袋口加强片1向上方内折，在袋口处形成双层结构，此时，插接片12的涂胶面朝上，这里，由于第一靠齐装置14的靠齐作用，使纸坯输送到折袋口加强片装置16时，袋口加强片1的位置准确一致，袋口加强片1内折后整齐一致性好，需要说明的是折袋口加强片装置16，可以采用与糊盒机同类的折边装置；

如003所示，纸坯由折袋口加强片装置16输出至压紧加强片装置17内，使袋口处的双层结构进入上压边输送带1701和下压边输送带1702之间，在输送的过程中将双层结构压得更贴合，紧实，方便纸袋的后继成型；

如004所示，纸坯由压紧加强片装置17输出在惯性作用下，纸坯进入第二靠齐装置18，这里第二靠齐装置18与第一靠齐装置14具有相同的结构，靠齐工作原理也相同，即随着第二靠齐装置18的导辊1403的转动，连接片11外侧边缘与第二靠齐装置18的靠齐导条1404侧面接触，保持纸坯进入成筒装置21位置准确，这里，纸坯本身的放置方向未变，但纸坯输送进行方向与压紧加强片装置17的输送方向成90度，输纸稳定，位置准确；

如005所示，纸坯由第二涂胶装置19和第三涂胶装置20分别在第一侧片2和连接片11对应面涂胶，然后继续前进由成筒装置21粘接为纸筒并在继续前进的过程中对粘接处进行压紧，这里成筒装置21可以采用糊盒机的成筒装置。

如006所示，纸筒继续前行进入袋侧内折装置22，将第一侧片2和第一侧片7向内折形成风琴状的折叠，以方便后继工序的工作，这里袋侧内折装置22采用沿纸筒前进方向对称设置的两列导轮2201的轮缘向内压迫袋筒上第一侧片2和第一侧片7的压痕处，使第一侧片2和第一侧片7从压痕处向内折从而形成风琴状的折叠；

如007所示，完成风琴折叠的袋筒进入袋底打开装置23将第一侧底片3、第一面底片6、第二侧底片8、第二面底片10打开形成袋坯，这里，袋底打开装置23可以采用糊盒机的勾底装置；

如008所示袋坯由折袋底装置24将袋坯的第一侧底片3和第二侧底片8向内折，如009所示由第四涂胶装置27和第五涂胶装置28分别在第一侧底片3和第二侧底片8表面上涂胶；如010所示由转向装置25将袋坯转向90度使打开后的第一面底片6和第二面底片10压痕方向与袋坯行进方向一致，方便如011所示在折面底装置26分别将第一面底片6和第二面底片10向内折进行粘接形成袋底，至止纸袋成型完成，其中在折面底装置26前还设有第六涂胶装置29向第一面底片6和第二面底片10涂胶，需要说明的是折袋底装置24、转向装置25、折面底装置26均可采用糊盒机同类装置或机构；第一涂胶装置15、第二涂胶装置19、第三涂胶装置20、第四涂胶装置27、第五涂胶装置28和第六涂胶装置29均可采用胶枪或滚轮式涂胶装置。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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