一种可调式制袋器的制作方法

本实用新型涉及包装机械领域，特别涉及一种操作简单的可调式制袋器。

背景技术：

现有包装机所配备的制袋器大多都是根据所包产品的大小、形状来设计的，只适用于特定产品；若要包装另外一种大小、形状不同的产品，就需要更换制袋器，在此过程中需要停机，并切断包装膜，若是一个熟练的操作工人更换制袋器，至少需要十分钟；且现有技术对于较小尺寸规格的包装物，所制包装袋存在划伤缺陷，不能满足质量要求，此缺陷是由本身结构造成的，不易调整消除。两侧板和高度调节板到固定点距离较大，工作时会在包装膜的拉扯下产生轻微抖动，当制袋尺寸较大时，可以消除抖动影响，当制袋尺寸较小时，包装膜不能消除影响，出现划痕。

技术实现要素：

基于上述问题，本申请提供一种实现制袋尺寸宽度、高度设计范围内调节；能够稳定可靠的进行制袋包装，解决了小规格尺寸包装的划痕缺陷的设备。其技术方案为，

一种可调式制袋器，包括吊架、丝杆和十字轴，所述吊架底部设有顶板，所述顶板上设有对称安装的两个丝杆固定座和两个导轴，所述丝杆穿过交叉座固定在两个丝杆固定座之间；所述导轴安装在丝杆两侧；两个导轴上分别设有结构相同、位置对称的两套摆动装置；所述摆动装置包括套装在导轴上的滑块，所述滑块上设有侧连接板，所述侧连接板外侧壁设有膜支撑架和位于膜支撑架下方的高度调节轨道；所述高度调节轨道上设有导向块；侧连接板上端面设有连杆，所述连杆上设有固定底架；所述摆动装置通过其固定底架安装在固定板；所述十字轴穿过交叉座、套接在两套摆动装置的滑块上。

进一步的，所述侧连接板内侧壁上设有宽度调节板。

进一步的，所述侧连接板前端内侧壁上设有制袋侧板，所述制袋侧板内侧壁上设有制袋导向块；所述制袋侧板上设有高度调节孔，所述膜支撑架固定在高度调节孔上。

进一步的，滑块内设有轴套，所述导轴穿套在轴套内。

进一步的，所述固定板为方形结构，与外部的枕包机主体固定连接。

进一步的，所述吊架底部设有调节板，所述吊架上设有吊架长孔，通过调节板和吊架长孔来调节本设备安装高度和前后位置。

进一步的，所述顶板上设有宽度标尺；高度调节轨道上设有高度标尺。

有益效果

1)能够稳定可靠的进行制袋包装，解决了小规格尺寸包装的划痕缺陷；

2)实现制袋尺寸宽度、高度设计范围内任意调节，调节方便；

3)多种尺寸可调，减少了更换调整时间，节约成本和时间。

附图说明

图1为本申请结构原理图；

图2为本申请主视图；

图3为本申请侧视图；

其中，1-顶板；2-调节板；3-吊架；4-丝杆固定座；5-丝杆；6-交叉座；7-轴套；8-导轴；9-十字轴；10-滑块；11-侧连接板；12-连杆；13-固定底架；14-固定板；15-高度调节轨道；16-导向块；17-制袋侧板；18-制袋导向块；19-膜支撑架；20-宽度调节板；21-导向槽。

具体实施方式

下面结合附图1-3和具体实施例对技术作进一步说明，以助于理解本发明的内容。

一种可调式制袋器，包括吊架3、丝杆5和十字轴9，吊架3底部设有顶板1，顶板1上设有对称安装的两个丝杆固定座4和两个导轴8，丝杆5穿过交叉座6固定在两个丝杆固定座4之间；导轴8安装在丝杆5两侧；两个导轴8上分别设有结构相同、位置对称的两套摆动装置；所述摆动装置包括套装在导轴8上的滑块10，滑块10上设有侧连接板11，所述侧连接板11前端的内侧壁上设有宽度调节板20和制袋侧板17，两者可为一体结构，也可以分别固定在侧连接板11上；侧连接板11外侧壁设有膜支撑架19和位于膜支撑架19下方的高度调节轨道15；高度调节轨道15上设有导向块16；侧连接板11上端面设有连杆12，所述连杆12上设有固定底架13；所述摆动装置通过其固定底架13安装在固定板14上；所述十字轴9穿过交叉座6、套接在两套摆动装置的滑块10上。

制袋侧板17内侧壁上设有制袋导向块18；所述制袋侧板17上设有高度调节孔，所述膜支撑架19固定在高度调节孔上，以便调节膜支撑架19的高度。

滑块10内设有轴套7，导轴8穿套在轴套7在内。

固定板14为方形结构，与外部的枕包机主体固定连接。

吊架3底部设有调节板2，所述吊架3上设有吊架长孔，通过调节板2和吊架长孔来调节本设备安装高度和前后位置。

顶板3上设有宽度标尺；高度调节轨道15上设有高度标尺。

工作原理

吊架3将本设备安装到枕包机主体上，通过调节板2、吊架长孔，可以准确调整安装高度和前后位置；丝杆固定座4、导轴8固定安装在顶板1上，旋转丝杆5，推动交叉座6、十字轴9前后移动，十字轴9推动滑块10沿导轴8滑动，导轴8与枕包机轴向夹角20度，实现制袋器宽度调整，顶板1侧边装有22宽度标尺，可以显示制袋宽度。

侧连接板11安装在10滑块上，固定底架13通过固定板14安装在枕包机托架上，通过12连杆将宽度调节板20和固定底架13连接在一起，连杆12一端可以在固定底架13的导向槽21内沿槽口方向前后滑动，上下和左右方向受到约束，相应的对宽度调节板20起到约束和加固作用，避免了工作时的抖动，保证了制袋部分的稳定，这是本专利的核心；导向块16固定在侧连接板11上，与水平方向呈16度角，高度调节导轨15、制袋侧板17、制袋导向块18、膜支撑架19紧固为一体，可沿导向块16滑动，实现制袋高度调节，制袋高度可在高度标尺显示。

当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。

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