塑料袋用定位开孔设备的制作方法

本实用新型涉及塑料袋加工技术领域，尤其涉及塑料袋用定位开孔设备。

背景技术：

塑料袋是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用。

现有技术中的塑料袋在进行开孔时，需要人工手动将堆叠在一起的塑料袋进行开孔，上料不够方便，从而导致生产过程中的开孔环节效率下降，影响塑料袋的产量。

为此，我们提出塑料袋用定位开孔设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的塑料袋用定位开孔设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

塑料袋用定位开孔设备，包括底板，所述底板的下侧设有行走机构，所述底板的上端固定连接有两块第一竖板，所述底板的上端位于左侧第一竖板的一侧固定连接有第二竖板，左侧所述第一竖板的右侧固定连接有挡板，左侧所述第一竖板的右侧壁上位于挡板的下侧滑动连接有第一活动板，所述第一活动板与底板之间固定连接有弹簧，左侧所述第一竖板的左侧设有上料机构，所述底板的上端位于两块第一竖板之间通过连接杆固定连接有支撑板，所述支撑板的上端前后两侧均固定连接有第一限位板，两块所述第一竖板之间设有开孔机构。

优选地，所述行走机构包括与底板的下端四角均固定连接的支撑杆，所述支撑杆的下端转动连接转动板，所述转动板的下端同轴固定连接有固定杆，所述固定杆下侧壁内设有凹槽，所述凹槽内通过第一转动轴转动连接有滚轮。

优选地，所述上料机构包括与第二竖板的左侧固定连接的电机，所述电机的输出端同轴固定连接有转轴，所述第二竖板内通过转动轴承转动连接有螺纹杆，左侧所述第一竖板内滑动连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒与螺纹杆螺纹连接，所述转轴与螺纹杆之间通过传动件传动连接。

优选地，所述传动件包括第一锥齿轮与两个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与转轴的下端同轴固定连接，两个所述第二锥齿轮均与螺纹杆的左端同轴固定连接，所述第一锥齿轮与两个第二锥齿轮均相啮合。

优选地，所述第一锥齿轮为不完全锥齿轮。

优选地，所述开孔机构包括与两块第一竖板之间通过第二转动轴转动连接的第二活动板，所述第二转动轴的右端贯穿至右侧第一竖板外，所述第二转动轴的右端固定连接有压杆，所述第二活动板的下侧壁前端转动连接有转动杆，两块所述第一竖板位于第二活动板的下侧固定连接有第二限位板，所述转动杆贯穿第二限位板设置，所述转动杆的下端固定连接有开孔管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过设置上料机构，可以将放置在第一活动板上侧的塑料袋进行自动上料的效果，配合开孔机构与支撑板上的第一限位板，从而对塑料袋进行定位开孔。

附图说明

图1为本实用新型提出的塑料袋用定位开孔设备的结构透视图；

图2为图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的塑料袋用定位开孔设备的外部结构示意图。

图中：1底板、2行走机构、3第一竖板、4第二竖板、5挡板、6第一活动板、7弹簧、8上料机构、9连接杆、10支撑板、11第一限位板、12开孔机构、13支撑杆、14转动板、15固定杆、16第一转动轴、17电机、18转轴、19螺纹杆、20螺纹套筒、21传动件、22第一锥齿轮、23第二锥齿轮、24第二转动轴、25第二活动板、26压杆、27转动杆、28第二限位板、29开孔管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，塑料袋用定位开孔设备，包括底板1，底板1的下侧设有行走机构2，具体的，行走机构2包括与底板1的下端四角均固定连接的支撑杆13，支撑杆13的下端转动连接转动板14，转动板14的下端同轴固定连接有固定杆15，固定杆15下侧壁内设有凹槽，凹槽内通过第一转动轴16转动连接有滚轮。

本实用新型中，底板1的上端固定连接有两块第一竖板3，底板1的上端位于左侧第一竖板3的一侧固定连接有第二竖板4，左侧第一竖板3的右侧固定连接有挡板5，左侧第一竖板3的右侧壁上位于挡板5的下侧滑动连接有第一活动板6，第一活动板6与底板1之间固定连接有弹簧7，左侧第一竖板3的左侧设有上料机构8，需要说明的是，上料机构8包括与第二竖板4的左侧固定连接的电机17，电机17的型号为y-160l-6，电机17已与外部进行电性连接，此为现有技术，在此不做赘述，电机17的输出端同轴固定连接有转轴18，第二竖板4内通过转动轴承转动连接有螺纹杆19，左侧第一竖板3内滑动连接有螺纹套筒20，螺纹套筒20与螺纹杆19螺纹连接，转轴18与螺纹杆19之间通过传动件21传动连接，值得一提的是，传动件21包括第一锥齿轮22与两个第二锥齿轮23，需要注意的是，第一锥齿轮22为不完全锥齿轮，第一锥齿轮22与转轴18的下端同轴固定连接，两个第二锥齿轮23均与螺纹杆19的左端同轴固定连接，第一锥齿轮22与两个第二锥齿轮均相啮合。

本实用新型中，底板1的上端位于两块第一竖板3之间通过连接杆9固定连接有支撑板10，支撑板10的上端前后两侧均固定连接有第一限位板11，两块第一竖板3之间设有开孔机构12，需要说明的是，开孔机构12包括与两块第一竖板3之间通过第二转动轴24转动连接的第二活动板25，第二转动轴24的右端贯穿至右侧第一竖板3外，第二转动轴24的右端固定连接有压杆26，第二活动板25的下侧壁前端转动连接有转动杆27，两块第一竖板3位于第二活动板25的下侧固定连接有第二限位板28，转动杆27贯穿第二限位板28设置，转动杆27的下端固定连接有开孔管29。

本实用新型使用时，将多组通过叠放在一起的塑料袋放置在第一活动板6上，打开电机17，电机17带动转轴18转动，转轴18带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22依次带动两个第二锥齿轮23转动，两个第二锥齿轮23带动螺纹杆19来回转动，螺纹杆19带动螺纹套筒20来回移动，从而完成一组一组上料的效果，输送到支撑板10上的塑料袋，使用者拉动压杆26，压杆26通过第二转动轴24带动第二活动板25转动，第二活动板25带动转动杆27移动，转动杆27带动开孔管29移动，从而完成开孔，开孔完成，取下塑料袋即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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