一种棉纱加工用吸湿性好气流纺装置的制作方法

本实用新型涉及气流纺技术领域，尤其涉及一种棉纱加工用吸湿性好气流纺装置。

背景技术：

气流纺纱是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻输出成纱的一种新型纺纱技术。他不用锭子，主要靠分梳辊、纺杯、假捻装置等多个部件。分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，通过他的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。

现有的气流纺装置纺织出的成型的棉纱直接通过收卷辊进行收卷，在此过程中棉纱上的灰尘和水汽无法处理，这就导致了存放时棉纱容易霉变损坏，不适合长时间储存，使用存在不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棉纱加工用吸湿性好气流纺装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种棉纱加工用吸湿性好气流纺装置，包括底座，所述底座顶部的一端固定有烘干箱，所述烘干箱为中空的长方体结构，所述烘干箱的两侧分别开设有进料口和出料口，所述进料口的两端通过轴承转动连接有第一导向轮，所述出料口的两端通过轴承转动连接有第二导向轮，所述烘干箱内部的两端分别固定设置有第一导向轴和第二导向轴，所述烘干箱的侧面安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插入烘干箱的内部并连接有第一转盘，所述烘干箱顶部的一端贯穿有壳体，所述壳体插入烘干箱的内部并连接有第一电热棒，所述壳体的内部安装有风机，所述底座的顶部远离烘干箱的一端固定有支架，所述支架的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿支架并连接有转轴，所述转轴为中空的圆柱体结构，所述转轴的内部设置有第二电热棒，所述第二电热棒和转轴的内侧壁之间设置有隔热陶瓷，所述转轴上固定套接有第二转盘，所述转轴上活动套接有收卷辊，所述转轴的顶部通过螺纹套接有锁紧螺栓。

优选的，所述底座的底部开设有安装孔，所述安装孔的内部活动连接有连杆，所述连杆的顶部和安装孔的内部的顶部之间安装有弹簧，所述连杆的底部固定有缓冲板，所述缓冲板与底座活动连接。

优选的，所述锁紧螺栓将转轴与收卷辊锁死。

优选的，所述风机的进风口上设置有防尘棉。

优选的，所述第一转盘上固定连接有固定轴，所述固定轴的数量为三个。

优选的，所述烘干箱的内部设置有集尘屉，所述集尘屉贯穿烘干箱侧面并连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中：使用前棉纱通过进料口的第一导向轮、第一导向轴、固定轴、第二导向轴、出料口的第二导向轮、收卷辊，使用时，启动第一电机、风机、第一电热棒、第二电机和第二电热棒，第二电机带动转轴，转轴带动收卷辊，收卷辊对棉纱进行收卷，第一电机带动第一转盘，第一转盘带动固定轴，固定轴转动带动棉纱抖动，将棉纱上的灰尘抖落，风机将外部的空气经过防尘棉过滤后吹箱第一电热棒，第一电热棒对空气进行加热后吹向棉纱，对棉纱进行烘干，第二电热棒通电发热，对收卷辊上的棉纱进行二次加热，保持棉纱收卷时不会沾染空气中的水分，棉纱的灰尘被抖落后落入集尘屉内，结构简单使用方便，收卷的棉纱含水量和含尘量大大减小，提高棉纱保存时间；

2、本实用新型中：在使用时装置不可避免产生震动，震动由底座传递到缓冲板上，通过在底座和缓冲板之间设置大量的弹簧，弹簧产生的弹力削减装置自身的震动，有效提高装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种棉纱加工用吸湿性好气流纺装置的实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种棉纱加工用吸湿性好气流纺装置的烘干箱的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种棉纱加工用吸湿性好气流纺装置的转轴的剖视图；

图4为本实用新型提出的一种棉纱加工用吸湿性好气流纺装置的实施例二的结构示意图。

图中：1底座、2烘干箱、3第一导向轮、4棉纱、5第一导向轴、6第一电机、7第一转盘、8固定轴、9第二导向轴、10第二导向轮、11壳体、12防尘棉、13风机、14第一电热棒、15支架、16第二电机、17转轴、18第二电热棒、19隔热陶瓷、20第二转盘、21收卷辊、22锁紧螺栓、23连杆、24弹簧、25缓冲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-3，一种棉纱加工用吸湿性好气流纺装置，包括底座1，底座1顶部的一端固定有烘干箱2，烘干箱2为中空的长方体结构，烘干箱2的两侧分别开设有进料口和出料口，进料口的两端通过轴承转动连接有第一导向轮3，出料口的两端通过轴承转动连接有第二导向轮10，烘干箱2内部的两端分别固定设置有第一导向轴5和第二导向轴9，烘干箱2的侧面安装有第一电机6，第一电机6的输出轴插入烘干箱2的内部并连接有第一转盘7，烘干箱2顶部的一端贯穿有壳体11，壳体11插入烘干箱2的内部并连接有第一电热棒14，壳体11的内部安装有风机13，底座1的顶部远离烘干箱2的一端固定有支架15，支架15的底部安装有第二电机16，第二电机16的输出轴贯穿支架15并连接有转轴17，转轴17为中空的圆柱体结构，转轴17的内部设置有第二电热棒18，第二电热棒18和转轴17的内侧壁之间设置有隔热陶瓷19，转轴17上固定套接有第二转盘20，转轴17上活动套接有收卷辊21，转轴17的顶部通过螺纹套接有锁紧螺栓22。

其中，锁紧螺栓22将转轴17与收卷辊21锁死。

其中，风机13的进风口上设置有防尘棉12。

其中，第一转盘7上固定连接有固定轴8，固定轴8的数量为三个。

其中，烘干箱2的内部设置有集尘屉4，所述集尘屉4贯穿烘干箱2的侧面并连接有把手。

实施例二：

参照图2-4，一种棉纱加工用吸湿性好气流纺装置，包括底座1，底座1顶部的一端固定有烘干箱2，烘干箱2为中空的长方体结构，烘干箱2的两侧分别开设有进料口和出料口，进料口的两端通过轴承转动连接有第一导向轮3，出料口的两端通过轴承转动连接有第二导向轮10，烘干箱2内部的两端分别固定设置有第一导向轴5和第二导向轴9，烘干箱2的侧面安装有第一电机6，第一电机6的输出轴插入烘干箱2的内部并连接有第一转盘7，烘干箱2顶部的一端贯穿有壳体11，壳体11插入烘干箱2的内部并连接有第一电热棒14，壳体11的内部安装有风机13，底座1的顶部远离烘干箱2的一端固定有支架15，支架15的底部安装有第二电机16，第二电机16的输出轴贯穿支架15并连接有转轴17，转轴17为中空的圆柱体结构，转轴17的内部设置有第二电热棒18，第二电热棒18和转轴17的内侧壁之间设置有隔热陶瓷19，转轴17上固定套接有第二转盘20，转轴17上活动套接有收卷辊21，转轴17的顶部通过螺纹套接有锁紧螺栓22。

其中，底座1的底部开设有安装孔，安装孔的内部活动连接有连杆23，连杆23的顶部和安装孔的内部的顶部之间安装有弹簧24，连杆23的底部固定有缓冲板25，缓冲板25与底座1活动连接。

其中，锁紧螺栓22将转轴17与收卷辊21锁死。

其中，风机13的进风口上设置有防尘棉12。

其中，第一转盘7上固定连接有固定轴8，固定轴8的数量为三个。

其中，烘干箱2的内部设置有集尘屉4，所述集尘屉4贯穿烘干箱2的侧面并连接有把手。

工作原理：使用前棉纱通过进料口的第一导向轮3、第一导向轴5、固定轴8、第二导向轴9、出料口的第二导向轮3、收卷辊21，使用时，启动第一电机6、风机13、第一电热棒14、第二电机16和第二电热棒18，第二电机16带动转轴17，转轴17带动收卷辊21，收卷辊21对棉纱进行收卷，第一电机6带动第一转盘7，第一转盘7带动固定轴8，固定轴8转动带动棉纱抖动，将棉纱上的灰尘抖落，风机13将外部的空气经过防尘棉12过滤后吹箱第一电热棒14，第一电热棒14对空气进行加热后吹向棉纱，对棉纱进行烘干，第二电热棒18通电发热，对收卷辊21上的棉纱进行二次加热，保持棉纱收卷时不会沾染空气中的水分，棉纱的灰尘被抖落后落入集尘屉4内，结构简单使用方便，收卷的棉纱含水量和含尘量大大减小，提高棉纱保存时间；

在使用时装置不可避免产生震动，震动由底座1传递到缓冲板25上，通过在底座1和缓冲板25之间设置大量的弹簧24，弹簧产生的弹力削减装置自身的震动，有效提高装置的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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