超柔软纯棉无纺布制作用开松机的制作方法

本实用新型涉及无纺布加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种超柔软纯棉无纺布制作用开松机。

背景技术：

部分对无纺布制作前的原材料进行开松操作的开松机，其棉料的入料口和出料口多开设在一起，由输送机构将其分隔，由于在开松操作中，开松辊上的角钉会撕扯下棉丝，经出料口送出完成开松操作的原材料，但在此过程中，少量棉丝会被输送机构上的辊体缠绕，运行时间一久后，缠绕量大，影响输送机构的正常运行，且清理不便，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种超柔软纯棉无纺布制作用开松机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种超柔软纯棉无纺布制作用开松机，该开松机具有防缠绕，开松顺畅，使用灵活方便的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种超柔软纯棉无纺布制作用开松机，包括机架，所述机架上设有轴线呈水平延伸的开松筒体，开松筒体的两端均呈封闭端，所述开松筒体内转动连接有与其同轴线设置的开松辊，开松辊的一端设有控制其作转动的电机，所述开松辊的辊面上布有若干排绕开松辊的中轴线呈等间隔角度环形阵列分布的开松角钉组，每排所述开松角钉组包括若干呈等间隔距离排布的开松角钉，所述开松筒体的侧壁面开设有敞口，敞口的正前方设有送料机构，送料机构将所述敞口分隔为进料口和出料口，出料口内设有靠近所述开松辊的导料挡板，导料挡板上布有供一排开松角钉分别穿过的角钉穿槽。

本实用新型进一步设置为：所述开松筒体的底部开设有杂质口，杂质口的下方设有盛接盒。

本实用新型进一步设置为：所述盛接盒的两侧分别设有沿开松筒体轴向延伸的滑轨沿边，所述杂质口的壁面上设有配合滑轨沿边在内作滑动的沿边滑槽，所述滑轨沿边滑动连接在沿边滑槽内。

本实用新型进一步设置为：所述送料机构包括转动连接在机架上的主动辊和从动辊，主动辊和从动辊上设有传送带。

本实用新型进一步设置为：所述传送带的两侧分别设有护板。

本实用新型进一步设置为：所述导料挡板背向开松辊的一侧铰接有活动板，活动板上嵌设有滤板，滤板的下方设有二次盛接槽，二次盛接槽设在所述活动板背向开松辊的一侧。

本实用新型进一步设置为：所述电机为伺服电机。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.在出料口内设置靠近开松辊的导料挡板，使得经开松角钉撕扯下来的棉丝被阻挡，避免绞至送料机构，影响送料机构的正常运行；

2.由于开松角钉凸出于开松辊的辊面，致使导料挡板无法较为近距离的靠近开松辊，而通过开设供开松角钉穿过的角钉穿槽，使得导料挡板贴近开松辊，阻挡效果更佳，并且不影响开松辊转动作开松操作；

3.杂质口配合盛接盒的设置，用于收集经离心运动后从原料中甩落的杂质；

4.滑轨沿边配合沿边滑槽的设置，使得盛接盒相对杂质口可滑动拆卸，便于二者分离，也方便了盛接盒的清理及维护；

5.送料机构采用间断性输送的传送带结构，实现自动送料，省时省力，操作便捷；

6.设有滤板的活动板增设，使得送出并被开松完成的原料再次撞击活动板，若残余未被离心甩落的杂质，则可穿过滤板落入二次盛接槽，而滤板起到了阻挡开松原料的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的部分结构示意图；

图3是本实用新型实施例一的局部结构示意图；

图4是本实用新型实施例二的整体结构示意图；

图5是本实用新型实施例二的局部结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实验新型的技术方案，下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型专利要求的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图和优选实施例对本实用新型进一步说明。

实施例一

参见图1至3所示，本实施例所涉及的一种超柔软纯棉无纺布制作用开松机，包括机架1，所述机架1上设有轴线呈水平延伸的开松筒体2，开松筒体2的两端均呈封闭端，所述开松筒体2内转动连接有与其同轴线设置的开松辊3，开松辊3的一端设有控制其作转动的电机4，所述开松辊3的辊面上布有若干排绕开松辊3的中轴线呈等间隔角度环形阵列分布的开松角钉组，每排所述开松角钉组包括若干呈等间隔距离排布的开松角钉5，所述开松筒体2的侧壁面开设有敞口6，敞口6的正前方设有送料机构7，送料机构7将所述敞口6分隔为进料口61和出料口62，出料口62内设有靠近所述开松辊3的导料挡板8，导料挡板8上布有供一排开松角钉5分别穿过的角钉穿槽9。

在本实施方案中，送料机构7实现未开松原料的间断性输送，将其缓慢经进料口61送入开松筒体2，被高速转动中的开松辊3开松，由开松角钉5进行对棉料的撕扯，撕扯下来的棉丝经离心运动后，从出料口62甩出，期间被导料挡板8阻挡，实现自动出料。

进一步的，所述开松筒体2的底部开设有杂质口10，杂质口10的下方设有盛接盒11，杂质口10配合盛接盒11的设置，用于收集经离心运动后从原料中甩落的杂质。

进一步的，所述盛接盒11的两侧分别设有沿开松筒体2轴向延伸的滑轨沿边12，所述杂质口10的壁面上设有配合滑轨沿边12在内作滑动的沿边滑槽13，所述滑轨沿边12滑动连接在沿边滑槽13内，滑轨沿边12配合沿边滑槽13的设置，使得盛接盒11相对杂质口10可滑动拆卸，便于二者分离，也方便了盛接盒11的清理及维护。

进一步的，所述送料机构7包括转动连接在机架1上的主动辊71和从动辊72，主动辊71和从动辊72上设有传送带73，送料机构7采用间断性输送的传送带73结构，实现自动送料，省时省力，操作便捷。

进一步的，所述传送带73的两侧分别设有护板74，起到了对原料的导向输送作用。

优选的，所述电机4为伺服电机。

实施例二

参见图4和图5所示，本实施例所涉及的一种超柔软纯棉无纺布制作用开松机，包括机架1，所述机架1上设有轴线呈水平延伸的开松筒体2，开松筒体2的两端均呈封闭端，所述开松筒体2内转动连接有与其同轴线设置的开松辊3，开松辊3的一端设有控制其作转动的电机4，所述开松辊3的辊面上布有若干排绕开松辊3的中轴线呈等间隔角度环形阵列分布的开松角钉组，每排所述开松角钉组包括若干呈等间隔距离排布的开松角钉5，所述开松筒体2的侧壁面开设有敞口6，敞口6的正前方设有送料机构7，送料机构7将所述敞口6分隔为进料口61和出料口62，出料口62内设有靠近所述开松辊3的导料挡板8，导料挡板8上布有供一排开松角钉5分别穿过的角钉穿槽9；所述导料挡板8背向开松辊3的一侧铰接有活动板14，活动板14上嵌设有滤板15，滤板15的下方设有二次盛接槽16，二次盛接槽16设在所述活动板14背向开松辊3的一侧。

该方案主要优化了导料挡板8背向开松辊3的一侧铰接有活动板14，其中，活动板14上增设目数较大的滤板15，使得被开松的原料是无法通过的，但存在于棉料间的杂质可被撞击出，并穿过滤板15收集至二次盛接槽16内，起到了二者清理杂质的作用。

进一步的，所述开松筒体2的底部开设有杂质口10，杂质口10的下方设有盛接盒11，杂质口10配合盛接盒11的设置，用于收集经离心运动后从原料中甩落的杂质。

进一步的，所述盛接盒11的两侧分别设有沿开松筒体2轴向延伸的滑轨沿边12，所述杂质口10的壁面上设有配合滑轨沿边12在内作滑动的沿边滑槽13，所述滑轨沿边12滑动连接在沿边滑槽13内，滑轨沿边12配合沿边滑槽13的设置，使得盛接盒11相对杂质口10可滑动拆卸，便于二者分离，也方便了盛接盒11的清理及维护。

进一步的，所述送料机构7包括转动连接在机架1上的主动辊71和从动辊72，主动辊71和从动辊72上设有传送带73，送料机构7采用间断性输送的传送带73结构，实现自动送料，省时省力，操作便捷。

进一步的，所述传送带73的两侧分别设有护板74，起到了对原料的导向输送作用。

优选的，所述电机4为伺服电机。

本实用新型所涉及的超柔软纯棉无纺布制作用开松机，通过在出料口内设置靠近开松辊的导料挡板，使得经开松角钉撕扯下来的棉丝被阻挡，避免绞至送料机构，影响送料机构的正常运行；由于开松角钉凸出于开松辊的辊面，致使导料挡板无法较为近距离的靠近开松辊，而通过开设供开松角钉穿过的角钉穿槽，使得导料挡板贴近开松辊，阻挡效果更佳，并且不影响开松辊转动作开松操作；通过杂质口配合盛接盒的设置，用于收集经离心运动后从原料中甩落的杂质；通过滑轨沿边配合沿边滑槽的设置，使得盛接盒相对杂质口可滑动拆卸，便于二者分离，也方便了盛接盒的清理及维护；通过送料机构采用间断性输送的传送带结构，实现自动送料，省时省力，操作便捷；通过设有滤板的活动板增设，使得送出并被开松完成的原料再次撞击活动板，若残余未被离心甩落的杂质，则可穿过滤板落入二次盛接槽，而滤板起到了阻挡开松原料的作用。

如无特殊说明，本实用新型中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本实用新型中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。

除非另有明确的规定和限定，本实用新型中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

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