一种商品包装箱全自动封箱流水线的制作方法

本实用新型属于封箱流水线技术领域，具体涉及一种商品包装箱全自动封箱流水线。

背景技术：

商品包装箱全自动封箱流水线就是一种自动化流水线代替手工的设备，现如今的物流迅速发展，带动了自动封箱流水线的进步，自动封箱的生产的效率大大提高，纸板原料在通过机器带动滚筒式的切割刀，很快的生产出包装箱，现如今全自动封箱流水线日益完善的过程中依旧存在一些问题。

现有的技术存在以下问题：

1、现有自动封箱流水线在包装箱的生产中，切割刀在持续的工作中磨损较为严重。

2、持续的开机生产切割刀的温度也会急速上升，切割的纸屑也会影响切割生产的效率。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种商品包装箱全自动封箱流水线，具有提高了工作流畅度，增加了侧面包装的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种商品包装箱全自动封箱流水线，包括切割固定盘，所述切割固定盘的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的一端固定连接有固定栓，所述固定柱的外表面通过连接孔活动连接有切割刀，所述切割固定盘的两侧均固定连接有内环，所述内环的外表面固定连接有弹力板。

为了使得切割刀的可以复位，作为本实用新型一种商品包装箱全自动封箱流水线优选的，所述弹力板的数量为若干个，若干个所述弹力板的大小及形状均相等。

为了使得对切割刀进行降温和清理纸屑，作为本实用新型一种商品包装箱全自动封箱流水线优选的，所述切割固定盘的内部固定连接有喷头管，所述喷头管的一端固定连接有通气管道。

为了使得喷头管可以旋转，作为本实用新型一种商品包装箱全自动封箱流水线优选的，所述通气管道的一端固定连接有连接头，所述连接头的外表面转动连接有旋转头。

为了使得储存一定的气体，作为本实用新型一种商品包装箱全自动封箱流水线优选的，所述旋转头的一端固定连接有气缸连接管，所述气缸连接管的一端固定连接有气缸。

为了使得更有效的控制吹气系统，作为本实用新型一种商品包装箱全自动封箱流水线优选的，所述气缸的上表面固定连接有气压表，所述气缸的外表面固定连接有气缸控制面板。

为了使得一次性完成切割，作为本实用新型一种商品包装箱全自动封箱流水线优选的，所述切割刀的数量为两个，两个所述切割刀的形状及大小均相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，为了减小切割刀的与下滚轮之间的挤压产生较大的磨损现象，在切割固定盘上固定连有固定住和固定栓，在切割刀的外表面开设连接孔，使切割刀具有一定的活动缓冲的空间，在内环的外表面连接切割刀的位置之间设置了若干个弹力板，弹力板可以使切割刀在可以活动的前提下又能良好的恢复原位的功能，提高了切割刀工作中的灵活性，韧性，减少切割刀与下滚轮的直接挤压，可以有效提高切割刀的使用寿命。

2、本实用新型，在持续高压的切割工作中，切割刀的刀尖容易沾附一些碎纸屑，这些碎纸屑会影响切割刀的切割水平，也会使得切割刀摩擦升温，所以设置喷头管，连接头和旋转头可以使喷头管随着切割固定盘的转动而转动，连接气缸，对切割刀进行吹气，是纸屑不会附着在切割刀上使其保持良好的工作状态，降低其摩擦产生的温度，增加切割刀的使用寿命，节约成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型中切割固定盘的结构示意图；

图2为本实用新型中内环的结构示意图；

图3为本实用新型中切割刀的结构示意图；

图4为本实用新型中喷头管的结构示意图；

图中：1、切割固定盘；2、固定柱；3、固定栓；4、连接孔；5、切割刀；6、内环；7、弹力板；8、喷头管；9、通气管道；10、连接头；11、旋转头；12、气缸连接管；13、气缸；14、气压表；15、气缸控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种商品包装箱全自动封箱流水线，包括切割固定盘1，切割固定盘1的两侧均固定连接有固定柱2，固定柱2的一端固定连接有固定栓3，固定柱2的外表面通过连接孔4活动连接有切割刀5，切割固定盘1的两侧均固定连接有内环6，内环6的外表面固定连接有弹力板7。

本实施方案中：为了减小切割刀的与下滚轮之间的挤压产生较大的磨损现象，在切割固定盘上固定连有固定柱2和固定栓3，在切割刀5的外表面开设连接孔4，使切割刀5具有一定的活动缓冲的空间，在内环6的外表面连接切割刀5的位置之间设置了若干个弹力板7，弹力板7可以使切割刀5在可以活动的前提下又能良好的恢复原位的功能，提高了切割刀5工作中的灵活性，韧性，减少切割刀5与下滚轮的直接挤压，可以有效提高切割刀5的使用寿命。

具体的，弹力板7的数量为若干个，若干个弹力板7的大小及形状均相等。

本实施例中：弹力板7可以使切割刀5在可以活动的前提下又能良好的恢复原位的功能，提高了切割刀5工作中的灵活性，韧性，减少切割刀5与下滚轮的直接挤压，可以有效提高切割刀5的使用寿命。

具体的，切割固定盘1的内部固定连接有喷头管8，喷头管8的一端固定连接有通气管道9。

本实施例中：在持续高压的切割工作中，切割刀5的刀尖容易沾附一些碎纸屑，这些碎纸屑会影响切割刀5的切割水平，也会使得切割刀5摩擦升温，所以设置喷头管8。

具体的，通气管道9的一端固定连接有连接头10，连接头10的外表面转动连接有旋转头11。

本实施例中：连接头10和旋转头11可以使喷头管8随着切割固定盘1的转动而转动。

具体的，旋转头11的一端固定连接有气缸连接管12，气缸连接管12的一端固定连接有气缸13。

本实施例中：气缸13用于储存气体。

具体的，气缸13的上表面固定连接有气压表14，气缸13的外表面固定连接有气缸控制面板15。

本实施例中：气压表14显示气缸13的气体储存量。

具体的，切割刀5的数量为两个，两个切割刀5的形状及大小均相等。

本实施例中：两个切割刀5保证一次切割成型。

本实用新型的工作原理及使用流程：为了减小切割刀的与下滚轮之间的挤压产生较大的磨损现象，在切割固定盘上固定连有固定柱2和固定栓3，在切割刀5的外表面开设连接孔4，使切割刀5具有一定的活动缓冲的空间，在内环6的外表面连接切割刀5的位置之间设置了若干个弹力板7，弹力板7可以使切割刀5在可以活动的前提下又能良好的恢复原位的功能，提高了切割刀5工作中的灵活性，韧性，减少切割刀5与下滚轮的直接挤压，可以有效提高切割刀5的使用寿命。在持续高压的切割工作中，切割刀5的刀尖容易沾附一些碎纸屑，这些碎纸屑会影响切割刀5的切割水平，也会使得切割刀5摩擦升温，所以设置喷头管8，连接头10和旋转头11可以使喷头管8随着切割固定盘1的转动而转动，连接气缸13，对切割刀5进行吹气，是纸屑不会附着在切割刀5上使其保持良好的工作状态，降低其摩擦产生的温度，增加切割刀5的使用寿命，节约成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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