一种彩箱印刷半自动钉箱机的制作方法

本实用新型涉及钉箱机技术领域，尤其涉及一种彩箱印刷半自动钉箱机。

背景技术：

钉箱机是彩箱印刷工作中的一道非常重要的工序，现在市场上的钉箱机对于工作后纸屑无处理措施，常常在工作的时候因为纸屑堆积过多，最终导致钉箱机无法正常的工作；在钉箱机的工作之中需要对箱子进行固定工作，但是传统的钉箱机对于箱子固定这个方式结构较为复杂，结构简单的固定效果不好。经检索，授权公告号为cn208855110u的中国专利公开了一种彩箱印刷半自动钉箱机，包括第一垫板、第二垫板、机体、第一转轴、第一组轴承、第一皮带轮、扇叶、挡板、移动板、第一通孔、移动轴、弹簧箱、手柄、装订机头、升降杆、升降箱、滑槽、断齿轮、第二转轴、第二组轴承、第二皮带轮和电机；机体底部左侧固定安装有第一垫板，第一垫板右侧固定安装有一挡板，挡板左侧固定安装有第二垫板，第二垫板左侧设有一移动板，移动板左侧中间处固定连接移动轴；弹簧箱内设有第一弹簧固定板、第二弹簧固定板和弹簧，第一弹簧固定板固定安装于移动轴上，第一弹簧固定板左侧设有弹簧，弹簧左侧设有第二弹簧固定板，弹簧套设在移动轴上，第二弹簧固定板固定安装于移动轴上，对传统纸屑处理方式进行改善，可吹掉装订所留下的纸屑；对传统彩箱固定装置进行改善，结构简单，固定效果好。

但是，现有的彩箱钉箱机结构设计比较复杂，可靠性不足，故障率高，不利于使用，因此我们提出了一种彩箱印刷半自动钉箱机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种彩箱印刷半自动钉箱机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种彩箱印刷半自动钉箱机，包括立柱和装订机头，所述立柱的一侧顶部固定连接有电机，电机的输出轴上固定套接有大带轮和转盘，所述立柱位于大带轮与转盘之间，转盘的一侧顶部焊接有t型轴，所述立柱的另一侧滑动连接有竖直设置在滑杆，滑杆的顶端焊接有u型轴，t型轴与u型轴上转动套接有同一个牵引杆，所述装订机头通过螺栓固定连接在滑杆的底端，所述立柱的一侧底部焊接有横梁，横梁位于装订机头的下方，立柱上转动连接有转轴，转轴的两端分别固定套接有扇叶和小带轮，所述小带轮与大带轮上传动连接有同一根三角带。

优选的，所述立柱的另一侧焊接有导向杆，所述滑杆的一侧开设有导向孔，导向杆的外侧与导向孔滑动连接，使得滑杆平稳顺畅的升降。

优选的，所述大带轮的轮盘直径为小带轮轮盘直径的二到五倍，所述立柱的底端固定连接有底座，使得扇叶可高速旋转。

优选的，所述立柱的一侧顶部焊接有机座，所述电机通过螺栓固定连接在机座上，方便将电机安装在立柱上。

优选的，所述牵引杆的外侧开设有两个圆形孔，所述t型轴与u型轴分别与相对应的圆形孔转动连接，方便实现牵引杆两端的转动连接关系。

本实用新型中所述的彩箱印刷半自动钉箱机，通过电机驱动大带轮和转盘旋转时，转盘带动t型轴做圆周运动，大带轮通过三角带带动小带轮和扇叶高速旋转，扇叶旋转形成风力吹送到横梁上，t型轴带动牵引杆的顶端反复升降，牵引杆通过u型轴带动滑杆反复升降，滑杆带动装订机头反复升降；

本实用新型中所述的彩箱印刷半自动钉箱机，通过将待装订的彩箱至于横梁上，装订机头下降时便可实现对彩箱的装订，装订机头上升时带出的碎屑，可被扇叶形成的风力吹走，无需工人手动清理；

本实用新型可实现装订机头的缓慢反复升降和扇叶的高速旋转，自动实现彩箱的装订动作，且无需手动清理装订产生的碎屑，结构设计合理，可靠性高，提高了装订效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种彩箱印刷半自动钉箱机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种彩箱印刷半自动钉箱机的大带轮、小带轮和三角带侧视图。

图中：1、立柱；2、装订机头；3、机座；4、电机；5、大带轮；6、转盘；7、t型轴；8、滑杆；9、u型轴；10、牵引杆；11、横梁；12、小带轮；13、三角带；14、扇叶；15、导向杆；16、导向孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种彩箱印刷半自动钉箱机，包括立柱1和装订机头2，立柱1的一侧顶部固定连接有电机4，电机4的输出轴上固定套接有大带轮5和转盘6，立柱1位于大带轮5与转盘6之间，转盘6的一侧顶部焊接有t型轴7，立柱1的另一侧滑动连接有竖直设置在滑杆8，滑杆8的顶端焊接有u型轴9，t型轴7与u型轴9上转动套接有同一个牵引杆10，装订机头2通过螺栓固定连接在滑杆8的底端，立柱1的一侧底部焊接有横梁11，横梁11位于装订机头2的下方，立柱1上转动连接有转轴，转轴的两端分别固定套接有扇叶14和小带轮12，小带轮12与大带轮5上传动连接有同一根三角带13。

本实用新型中，立柱1的另一侧焊接有导向杆15，滑杆8的一侧开设有导向孔16，导向杆15的外侧与导向孔16滑动连接，使得滑杆8平稳顺畅的升降。

本实用新型中，大带轮5的轮盘直径为小带轮12轮盘直径的二到五倍，立柱1的底端固定连接有底座，使得扇叶14可高速旋转。

本实用新型中，立柱1的一侧顶部焊接有机座3，电机4通过螺栓固定连接在机座3上，方便将电机4安装在立柱1上。

本实用新型中，牵引杆10的外侧开设有两个圆形孔，t型轴7与u型轴9分别与相对应的圆形孔转动连接，方便实现牵引杆10两端的转动连接关系。

本实用新型中，在使用时，利用市电为电机4供电，并为电机4设置控制开关，当电机4通电带动大带轮5和转盘6旋转时，转盘6带动t型轴7做圆周运动，大带轮5通过三角带13带动小带轮12和扇叶14高速旋转，扇叶14旋转时形成风力吹送到横梁11上，t型轴7带动牵引杆10的顶端反复升降，牵引杆10通过u型轴9带动滑杆8反复升降，滑杆8带动装订机头2反复升降，将待装订的彩箱至于横梁11上，装订机头2下降时便可实现对彩箱的装订，装订机头2上升时带出的碎屑，可被扇叶14形成的风力吹走，无需工人手动清理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

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