一种精制柑橘皮及其加工方法与流程

技术领域：

本发明涉及一种精制柑橘皮及其加工方法，具体地涉及一种不添加任何防腐剂和/或果糖的加工柑橘皮的方法。

技术背景：

深度开发柑橘类资源在食品及保健品领域中的综合应用一直是国外的研究热点。水果食品加工过程中的副产品--柑橘果皮不但含有人体所必需的维生素、矿物质以及膳食纤维，还含有能够减少诸多慢性疾病危害的生物活性物质，例如：类黄酮素，类胡萝卜素，香豆素等等。其中类黄酮物质不但能够作用于细胞癌变的整个过程，还具有抗氧化、抗炎、抗过敏、降血脂、降低毛细血管脆性、抑制血小板凝等药理作用。随着人们对生活品质和健康问题的日益重视，具备保健作用的功能性饮品日益得到消费者们的青睐，目前已经成为一种消费新时尚与新趋势。

与此同时，消费者对食品的要求也越来越苛刻：不但要确保食品基本的属性、品质和安全，而且还要使食品的色、香、味、形得到完美的表达。为了兼顾食品安全及食品风味，就需要改进现有的柑橘皮深加工技术，简化加工步骤，在不使用化学添加剂的情况下使柑橘皮产品符合微生物检测标准。

技术实现要素：
：

为了解决技术背景中存在的所述技术问题，本发明的目的是充分利用果葡糖浆在糖渍过程所产生的高渗透压作用，使柑橘果皮及微生物脱水，从而达到杀菌的目的。同时，高浓度的果葡糖浆可以有效隔绝氧气，从而抑制了好氧菌的活动。加工后的产品同时具有果葡糖浆和柑橘皮香气，口感鲜爽，同时制作方便，适宜于大规模工业化生产。

为完成上述发明目的，本发明的配方如下：

一种精制柑橘皮的加工方法，包括采用果葡糖浆对柑橘皮进行糖渍的步骤，该步骤优选采用多步糖渍的方式。

一方面，所述精制柑橘皮优选包括精制橙皮、精制柑桔皮、精制胡柚皮、精制橘皮、和/或精制柠檬皮。

采用的果葡糖浆优选为f55果葡糖浆，更优选为可溶性固形物含量为75～77％的f55果葡糖浆。

通过该加工方法，所得到的精制柑橘皮包括如下比例的组分：f55果葡糖浆：60-65％(优选65％，更优选60％)，柑橘皮：35-40％(优选35％，更优选40％)，各组分的总和为100％。

预煮步骤

糖渍步骤前优选还包括预煮步骤。

所述预煮步骤优选包括将柑橘皮放入食盐溶液中预煮。

所述预煮步骤优选为：将漂洗后的柑橘皮丁，放入97-100℃(优选98-99℃，更优选100℃)、浓度为0.8％-1％(优选0.8％-0.9％，更优选1％)的食盐溶液中预煮3-5分钟(优选4-4.5分钟，更优选5分钟)。

多步糖渍

一方面，所述多步糖渍优选为二步糖渍。

第一步糖渍优选为：将柑橘皮与f55果葡糖浆混合后，加入柠檬酸调整酸度，再搅拌并加热。

第一步糖渍更优选为：

将甩干后的柑橘皮丁，按调配后可溶性固形物为25％的比例加入f55果葡糖浆，然后加入柠檬酸使酸度≥4％，开启真空搅拌锅(所述真空搅拌锅优选频率为15-22hz(优选17～20hz)，所述真空搅拌锅的真空度优选在-0.05～-0.06mpa),加热至60-75℃(优选65～70℃)，持续0.8-1.2小时(优选0.9-1.1小时，更优选1小时)，经取样检测，可溶性固型物达到23-27％(优选24-26％，更优选25％),酸度3-5％(优选3.5-4.5％，更优选≥4％)；

第二步糖渍优选为：继续加入f55果葡糖浆，然后加入柠檬酸调整酸度，再搅拌并加热。

第二步糖渍更优选为：

在第一步糖渍处理后的柑橘皮丁中，按调配后可溶性固形物为35％的比例，继续加入f55果葡糖浆，然后继续开启真空搅拌锅(所述真空搅拌锅优选频率为15-22hz(优选17～20hz)，所述真空搅拌锅的真空度优选在-0.05～-0.06mpa),加热至60-75℃(优选65～70℃)，持续0.8-1.2小时(优选0.9-1.1小时，更优选1小时)，经取样检测，可溶性固型物达到23-27％(优选24-26％，更优选25％),酸度3-5％(优选3.5-4.5％，更优选≥4％)。

预煮步骤之前优选还包括原料清洗步骤和/或硬化步骤。

原料清洗步骤优选包括采取喷淋的方式对果子进行清洗。

所述原料清洗步骤优选为：在容器里配好浓度4～6％水果专用清洗剂母液，经稀释后最终浓度不大于1％，采取喷淋的方式对果子经毛刷清洗机清洗。

硬化步骤优选包括将柑橘皮浸泡在氯化钙溶液中。

所述硬化步骤优选为：将柑橘皮丁在0.08-0.12％(优选0.09-0.11％，更优选0.1％)的食品级氯化钙溶液中浸泡8-17分钟(优选10-15分钟)。

预煮步骤之前优选还包括原料挑选步骤，剥皮步骤，切丝或切丁步骤，和/或漂洗步骤。

多步糖渍步骤之后还包括沥糖步骤，干燥步骤，凉摊步骤，包装步骤，和/或入库贮存步骤。

具体地说，一种精制柑橘皮的加工方法，所得到的精制柑橘皮包括如下比例(按重量)的组分：f55果葡糖浆：60-65％(优选65％，更优选60％)，柑橘皮：35-40％(优选35％，更优选40％)，各组分的百分比总和为100％，所述的加工方法包括如下步骤：

(1)原料挑选：选用新鲜度良好、果皮表面花斑少、农残符合要求的原料作为精制柑橘皮加工用原料，加工前剔除烂果、花斑果；

(2)柑橘原料清洗：在容器里配好浓度4～6％水果专用清洗剂母液，经稀释后最终浓度不大于1％，采取喷淋的方式对果子清洗，清洗方式优选为经过毛刷清洗机；

(3)剥皮：将清洗后的柑橘原料，用手工方法剥皮，并挑除果蒂、伤疤、花斑皮备用；

(4)切丝/切丁：将挑选好的柑橘皮送入机械切丝机，进行切丁；

(5)硬化：将柑橘皮丁浸泡在0.1％左右的食品级氯化钙溶液中10-20分钟；

(6)第一步漂洗：将硬化好的柑橘皮丁取出，用自来水漂洗，直至水清无浑浊为止；

(7)预煮：将漂洗后的柑橘皮丁，放入100℃、浓度为1％的食盐溶液中预煮5分钟，除去柑橘皮表面的氯化剂等残留物；

(8)第二步漂洗：将预煮后的柑橘皮丁放入自来水中及时冷却，然后进行漂洗直至自来水清澈无浑浊为止，并进行机械离心甩干；

(9)第一步糖渍：将甩干后的柑橘皮丁，按调配后可溶性固形物为25％的比例加入f55果葡糖浆，加入柠檬酸使酸度≥4％，开启真空搅拌锅频率17～20hz，真空度要求在-0.05～-0.06mpa,加热至65～70℃，持续1小时,经取样检测，可溶性固型物达到25％,酸度≥4％；

(10)第二步糖渍：按调配后可溶性固形物为35％的比例继续加入f55果葡糖浆，糖渍1处理后的柑橘皮丁继续开启真空搅拌锅频率17～20hz，真空度要求在-0.05～-0.06mpa,加热至65～70℃，持续1小时,经取样检测，可溶性固型物达到60％,酸度≥4％；

(11)沥糖：将经过2步糖渍处理冷却后的柑橘皮丁，用筛网沥除糖液；

(12)干燥：将沥糖后的柑橘皮丁送入烘箱，保持65～70℃恒温状态，直至水份蒸发至规定要求；

(13)凉摊：将干燥后的柑橘皮丁从烘箱中取出，自然冷却，直至产品温度与环境温度一致；

(14)包装：内、外包装材料应符合食品包装材料的要求，将凉摊后的精制柑橘皮按规格称重装入真空包装袋中，进行密封，无破损；

(15)入库贮存：产品贮存在干燥、避光环境0～5℃低温库中，不得与有毒有害、有异味的物品或其它杂物混存。

精制柑橘皮

一种精制柑橘皮，包括如下比例(按重量)的组分：f55果葡糖浆：60-65％(优选65％，更优选60％)，柑橘皮：35-40％(优选35％，更优选40％)，各组分的百分比总和为100％。

一方面，精制柑橘皮优选包括精制橙皮、精制柑桔皮、精制胡柚皮、精制橘皮、和/或精制柠檬皮。

另一方面，精制柑橘皮优选不含防腐剂，或者，防腐剂优选包括三梨酸钾。

其中，采用的f55果葡糖浆的可溶性固形物含量为75～77％。

f55果葡糖浆：50～60％，柑橘皮：40～50％，各组分的百分比总和为100％。

f55果葡糖浆的可溶性固形物含量为75～77％。

具体来说，所述的精制柑橘皮的加工方法可以是这样实现：

(1)柑橘原料挑选：选用新鲜度良好，果皮表面花斑少，农残符合要求的原料作为精制柑橘皮加工用原料，加工前剔除烂果、花斑果；

(2)柑橘原料清洗：在容器里配好浓度4～6％水果专用清洗剂母液，经稀释后最终浓度不大于1％，采取喷淋的方式对果子经毛刷清洗机清洗，尽可能除去或减少果皮表面农药残；

(3)剥皮：将清洗后的柑橘原料，用手工方法剥皮，并挑除果蒂、伤疤、花斑皮等备用；

(4)切丝/切丁：将挑选好的柑橘皮送入机械切丝机，进行切丁；

(5)硬化：将柑橘皮丁浸泡在0.1％左右的氯化钙溶液中10-20分钟；

(6)漂洗1：将硬化好的柑橘皮丁取出，用自来水漂洗，直至水清无浑浊为止；

(7)预煮：将漂洗后的柑橘皮丁，放入100℃、浓度为1％的食盐溶液中预煮5分钟，除去柑橘皮表面的氯化剂等残留物。预煮可以钝化、破坏酶的活性，起到杀菌的目的，还可以使橘皮组织得到软化，便于后序工艺渗糖；

(8)漂洗2：将预煮后的柑橘皮丁放入自来水中及时冷却，然后进行漂洗直至自来水清澈无浑浊为止，并进行机械离心甩干；

(9)糖渍1：将甩干后的柑橘皮丁，按调配后可溶性固形物为25％的比例加入f55果葡糖浆，加入柠檬酸使酸度≥4％，开启真空搅拌锅频率17～20hz，真空度要求在-0.05～-0.06mpa,加热至65～70℃，持续1小时,经取样检测，可溶性固型物达到25％,酸度≥4％；

(10)糖渍2：按调配后可溶性固形物为35％的比例继续加入f55果葡糖浆，糖渍1处理后的柑橘皮丁继续开启真空搅拌锅频率17～20hz，真空度要求在-0.05～-0.06mpa,加热至65～70℃，持续1小时,经取样检测，可溶性固型物达到60％,酸度≥4％；

(11)沥糖：将经过2步糖渍处理冷却后的柑橘皮丁，用筛网沥除糖液；

(12)干燥：将沥糖后的柑橘皮丁送入烘箱，保持65～70℃恒温状态，直至水份蒸发至规定要求；

(13)凉摊：将干燥后的柑橘皮丁从烘箱中取出，自然冷却，直至表皮温度与环境温度一致；

(14)包装：内、外包装材料应符合食品包装材料的要求，将凉摊后的精制柑橘皮按规格称重装入真空包装袋中，进行密封，无破损；

(15)入库贮存：产品贮存在干燥、避光环境0～5℃低温库中，不得与有毒有害、有异味的物品或其它杂物混存。

本发明的有益效果为：

产品保持了柑橘皮丁原有的新鲜风味；

产品中的果葡糖浆既能通过高渗透压作用使微生物细胞脱水，又能起到隔绝氧气，抑制好氧菌活动的目的；

产品通过洁净化生产加工，并结合预煮工艺、f55果葡糖浆多步糖渍工艺，在不添加任何防腐剂的情况下就能确保食品质量安全，延长保质期；

加工方法简单易行，便于工业化生产，节约原料和能源；

预煮可以钝化、破坏酶的活性，起到杀菌的目的，还可以使橘皮组织得到软化，便于后序工艺渗糖。

具体实施方式:

一种精制柑橘皮的加工方法，包括以下步骤：

实施例1精制橙皮

(1)橙原料挑选：选用新鲜度良好，果皮表面花斑少，农残符合要求的原料作为精制橙皮加工用原料，加工前剔除烂果、花斑果；

(2)橙原料清洗：在容器里配好浓度4～6％水果专用清洗剂母液，经稀释后最终浓度不大于1％，采取喷淋的方式对果子经毛刷清洗机清洗，尽可能除去或减少果皮表面农药残；

(3)剥皮：将清洗后的橙原料，用手工方法剥皮，并挑除果蒂、伤疤、花斑皮等备用；

(4)切丝/切丁：将挑选好的橙皮送入机械切丝机，进行切丁；

(5)硬化：将橙皮丁浸泡在0.1％左右的氯化钙溶液中10-20分钟；

(6)漂洗1：将硬化好的橙皮丁取出，用自来水漂洗，直至水清无浑浊为止；

(7)预煮：将漂洗后的橙皮丁，放入100℃、浓度为1％的食盐溶液中预煮5分钟，除去橙皮表面的氯化剂等残留物。预煮可以钝化、破坏酶的活性，起到杀菌的目的，还可以使橙皮组织得到软化，便于后序工艺渗糖；

(8)漂洗2：将预煮后的橙皮丁放入自来水中及时冷却，然后进行漂洗直至自来水清澈无浑浊为止，并进行机械离心甩干；

(9)糖渍1：将甩干后的橙皮丁，按调配后可溶性固形物为25％的比例加入f55果葡糖浆，加入柠檬酸使酸度≥4％，开启真空搅拌锅(频率17～20hz)，真空度要求在-0.05～-0.06mpa,加热至65～70℃，持续1小时,经取样检测，可溶性固型物达到25％，酸度≥4％；

(10)糖渍2：按调配后可溶性固形物为35％的比例继续加入f55果葡糖浆，糖渍1处理后的橙皮丁继续开启真空搅拌锅频率17～20hz，真空度要求在-0.05～-0.06mpa,加热至65～70℃，持续1小时,经取样检测，可溶性固型物达到60％,酸度≥4％；

(11)沥糖：将经过2步糖渍处理冷却后的橙皮丁，用筛网沥除糖液；

(12)干燥：将沥糖后的橙皮丁送入烘箱，保持65～70℃恒温状态，直至水份蒸发至规定要求；

(13)凉摊：将干燥后的橙皮丁从烘箱中取出，自然冷却，直至表皮温度与环境温度一致；

(14)包装：内、外包装材料应符合食品包装材料的要求，将凉摊后的精制柑橘皮按规格称重装入真空包装袋中，进行密封，无破损；

(15)入库贮存：产品贮存在干燥、避光环境的0～5℃低温库中，不得与有毒有害、有异味的物品或其它杂物混存。

实施例2精制胡柚皮

(1)胡柚原料挑选：选用新鲜度良好，果皮表面花斑少，农残符合要求的原料作为精制胡柚皮加工用原料，加工前剔除烂果、花斑果；

(2)胡柚原料清洗：在容器里配好浓度4～6％水果专用清洗剂母液，经稀释后最终浓度不大于1％，采取喷淋的方式对果子经毛刷清洗机清洗，尽可能除去或减少果皮表面农药残；

(3)剥皮：将清洗后的胡柚原料，用手工方法剥皮，并挑除果蒂、伤疤、花斑皮等备用；

(4)切丝/切丁：将挑选好的胡柚皮送入机械切丝机，进行切丁；

(5)硬化：将胡柚皮丁浸泡在0.1％左右的氯化钙溶液中10-20分钟；

(6)漂洗1：将硬化好的胡柚皮丁取出，用自来水漂洗，直至水清无浑浊为止；

(7)预煮：将漂洗后的胡柚皮丁，放入100℃、浓度为1％的食盐溶液中预煮5分钟，除去橙皮表面的氯化剂等残留物。预煮可以钝化、破坏酶的活性，起到杀菌的目的，还可以使橙皮组织得到软化，便于后序工艺渗糖；

(8)漂洗2：将预煮后的胡柚皮丁放入自来水中及时冷却，然后进行漂洗直至自来水清澈无浑浊为止，并进行机械离心甩干；

(9)糖渍1：将甩干后的胡柚皮丁，按调配后可溶性固形物为25％的比例加入f55果葡糖浆，加入柠檬酸使酸度≥4％，开启真空搅拌锅频率17～20hz，真空度要求在-0.05～-0.06mpa,加热至65～70℃，持续1小时,经取样检测，可溶性固型物达到25％,酸度≥4％；

(10)糖渍2：按调配后可溶性固形物为35％的比例继续加入f55果葡糖浆，糖渍1处理后的胡柚皮丁继续开启真空搅拌锅频率17～20hz，真空度要求在-0.05～-0.06mpa,加热至65～70℃，持续1小时,经取样检测，可溶性固型物达到60％,酸度≥4％；

(11)沥糖：将经过2步糖渍处理冷却后的胡柚皮丁，用筛网沥除糖液；

(12)干燥：将沥糖后的胡柚皮丁送入烘箱，保持65～70℃恒温状态，直至水份蒸发至规定要求；

(13)凉摊：将干燥后的胡柚皮丁从烘箱中取出，自然冷却，直至表皮温度与环境温度一致；

(14)包装：内、外包装材料应符合食品包装材料的要求，将凉摊后的精制胡柚皮丁按规格称重装入真空包装袋中，进行密封，无破损；

(15)入库贮存：产品贮存在干燥、避光环境0～5℃低温库中，不得与有毒有害、有异味的物品或其它杂物混存。

实施例3精制柑桔皮

(1)柑桔原料挑选：选用新鲜度良好，果皮表面花斑少，农残符合要求的原料作为精制柑桔皮加工用原料，加工前剔除烂果、花斑果；

(2)柑桔原料清洗：在容器里配好浓度4～6％水果专用清洗剂母液，经稀释后最终浓度不大于1％，采取喷淋的方式对果子经毛刷清洗机清洗，尽可能除去或减少果皮表面农药残；

(3)剥皮：将清洗后的柑桔原料，用手工方法剥皮，并挑除果蒂、伤疤、花斑皮等备用；

(4)切丝/切丁：将挑选好的柑桔皮送入机械切丝机，进行切丁；

(5)硬化：将柑桔皮丁浸泡在0.1％左右的氯化钙溶液中10-20分钟；

(6)漂洗1：将硬化好的柑桔皮丁取出，用自来水漂洗，直至水清无浑浊为止；

(7)预煮：将漂洗后的柑桔皮丁，放入100℃、浓度为1％的食盐溶液中预煮5分钟，除去柑桔皮表面的氯化剂等残留物。预煮可以钝化、破坏酶的活性，起到杀菌的目的，还可以使橙皮组织得到软化，便于后序工艺渗糖；

(8)漂洗2：将预煮后的柑桔皮丁放入自来水中及时冷却，然后进行漂洗直至自来水清澈无浑浊为止，并进行机械离心甩干；

(9)糖渍1：将甩干后的柑桔皮丁，按调配后可溶性固形物为25％的比例加入f55果葡糖浆，加入柠檬酸使酸度≥4％，开启真空搅拌锅频率17～20hz，真空度要求在-0.05～-0.06mpa,加热至65～70℃，持续1小时,经取样检测，可溶性固型物达到25％,酸度≥4％；

(10)糖渍2：按调配后可溶性固形物为35％的比例继续加入f55果葡糖浆，糖渍1处理后的柑桔皮丁继续开启真空搅拌锅频率17～20hz，真空度要求在-0.05～-0.06mpa,加热至65～70℃，持续1小时,经取样检测，可溶性固型物达到60％,酸度≥4％；

(11)沥糖：将经过2步糖渍处理冷却后的柑桔皮丁，用筛网沥除糖液；

(12)干燥：将沥糖后的柑桔皮丁送入烘箱，保持65～70℃恒温状态，直至水份蒸发至规定要求；

(13)凉摊：将干燥后的柑桔皮丁从烘箱中取出，自然冷却，直至表皮温度与环境温度一致；

(14)包装：内、外包装材料应符合食品包装材料的要求，将凉摊后的精制柑桔皮丁按规格称重装入真空包装袋中，进行密封，无破损；

(15)入库贮存：产品贮存在干燥、避光环境0～5℃低温库中，不得与有毒有害、有异味的物品或其它杂物混存。

实施例4精制橘皮

(1)橘原料挑选：选用新鲜度良好，果皮表面花斑少，农残符合要求的原料作为精制橘皮加工用原料，加工前剔除烂果、花斑果；

(2)橘原料清洗：在容器里配好浓度4～6％水果专用清洗剂母液，经稀释后最终浓度不大于1％，采取喷淋的方式对果子经毛刷清洗机清洗，尽可能除去或减少果皮表面农药残；

(3)剥皮：将清洗后的橘原料，用手工方法剥皮，并挑除果蒂、伤疤、花斑皮等备用；

(4)切丝/切丁：将挑选好的橘皮送入机械切丝机，进行切丁；

(5)硬化：将橘皮丁浸泡在0.1％左右的氯化钙溶液中10-20分钟；

(6)漂洗1：将硬化好的橘皮丁取出，用自来水漂洗，直至水清无浑浊为止；

(7)预煮：将漂洗后的橘皮丁，放入100℃、浓度为1％的食盐溶液中预煮5分钟，除去橘皮表面的氯化剂等残留物。预煮可以钝化、破坏酶的活性，起到杀菌的目的，还可以使橘皮组织得到软化，便于后序工艺渗糖；

(8)漂洗2：将预煮后的橘皮丁放入自来水中及时冷却，然后进行漂洗直至自来水清澈无浑浊为止，并进行机械离心甩干；

(9)糖渍1：将甩干后的橘皮丁，按调配后可溶性固形物为25％的比例加入f55果葡糖浆，加入柠檬酸使酸度≥4％，开启真空搅拌锅频率17～20hz，真空度要求在-0.05～-0.06mpa,加热至65～70℃，持续1小时,经取样检测，可溶性固型物达到25％,酸度≥4％；

(10)糖渍2：按调配后可溶性固形物为35％的比例继续加入f55果葡糖浆，糖渍1处理后的橘皮丁继续开启真空搅拌锅频率17～20hz，真空度要求在-0.05～-0.06mpa,加热至65～70℃，持续1小时,经取样检测，可溶性固型物达到60％,酸度≥4％；

(11)沥糖：将经过2步糖渍处理冷却后的橘皮丁，用筛网沥除糖液；

(12)干燥：将沥糖后的橘皮丁送入烘箱，保持65～70℃恒温状态，直至水份蒸发至规定要求；

(13)凉摊：将干燥后的橘皮丁从烘箱中取出，自然冷却，直至表皮温度与环境温度一致；

(14)包装：内、外包装材料应符合食品包装材料的要求，将凉摊后的精制橘皮丁按规格称重装入真空包装袋中，进行密封，无破损；

(15)入库贮存：产品贮存在干燥、避光环境0～5℃低温库中，不得与有毒有害、有异味的物品或其它杂物混存。

实施例5精制柠檬皮

(1)柠檬原料挑选：选用新鲜度良好，果皮表面花斑少，农残符合要求的原料作为精制柠檬皮加工用原料，加工前剔除烂果、花斑果；

(2)柠檬原料清洗：在容器里配好浓度4～6％水果专用清洗剂母液，经稀释后最终浓度不大于1％，采取喷淋的方式对果子经毛刷清洗机清洗，尽可能除去或减少果皮表面农药残；

(3)剥皮：将清洗后的柠檬原料，用手工方法剥皮，并挑除果蒂、伤疤、花斑皮等备用；

(4)切丝/切丁：将挑选好的柠檬皮送入机械切丝机，进行切丁；

(5)硬化：将柠檬皮丁浸泡在0.1％左右的氯化钙溶液中10-20分钟；

(6)漂洗1：将硬化好的柠檬皮丁取出，用自来水漂洗，直至水清无浑浊为止；

(7)预煮：将漂洗后的柠檬皮丁，放入100℃、浓度为1％的食盐溶液中预煮5分钟，除去柠檬皮表面的氯化剂等残留物。预煮可以钝化、破坏酶的活性，起到杀菌的目的，还可以使柠檬皮组织得到软化，便于后序工艺渗糖；

(8)漂洗2：将预煮后的皮柠檬丁放入自来水中及时冷却，然后进行漂洗直至自来水清澈无浑浊为止，并进行机械离心甩干；

(9)糖渍1：将甩干后的皮柠檬丁，按调配后可溶性固形物为25％的比例加入f55果葡糖浆，加入柠檬酸使酸度≥4％，开启真空搅拌锅频率17～20hz，真空度要求在-0.05～-0.06mpa,加热至65～70℃，持续1小时,经取样检测，可溶性固型物达到25％,酸度≥4％；

(10)糖渍2：按调配后可溶性固形物为35％的比例继续加入f55果葡糖浆，糖渍1处理后的皮柠檬丁继续开启真空搅拌锅频率17～20hz，真空度要求在-0.05～-0.06mpa,加热至65～70℃，持续1小时,经取样检测，可溶性固型物达到60％,酸度≥4％；

(11)沥糖：将经过2步糖渍处理冷却后的柠檬皮丁，用筛网沥除糖液；

(12)干燥：将沥糖后的柠檬皮丁送入烘箱，保持65～70℃恒温状态，直至水份蒸发至规定要求；

(13)凉摊：将干燥后的柠檬皮丁从烘箱中取出，自然冷却，直至表皮温度与环境温度一致；

(14)包装：内、外包装材料应符合食品包装材料的要求，将凉摊后的精制柠檬皮丁按规格称重装入真空包装袋中，进行密封，无破损；

(15)入库贮存：产品贮存在干燥、避光环境0～5℃低温库中，不得与有毒有害、有异味的物品或其它杂物混存原料，加工前剔除烂果、花斑果。

单步糖渍与多步糖渍的区别：原料组织内部含有一定的空气，单步真空搅拌糖渍对柑橘皮丁组织内的空气排除不充分，不利于糖液渗透，导致柑橘皮丁透明度、口感、韧性不佳。

白砂糖与f55果葡糖浆糖渍对比：由于白砂糖颜色较f55果葡糖浆差，导致糖渍后的柑橘皮丁色泽较暗，并且f55果葡糖浆在同等温度环境下，较白砂糖的渗透性更强，便于规模化生产。

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