一种背心袋制袋机的压板结构的制作方法

本实用新型涉及背心袋生产技术领域，尤其涉及一种背心袋制袋机的压板结构。

背景技术：

背心袋又称马夹袋，是常见塑料袋的一种，因其形状酷似背心，因而得名。背心袋制作简单，用途广泛，在日常生活中已成为人们不可缺少的必需品，为人们提供了极大的方便。

传统的制做背心袋过程中，往往需要进行热切与限位，在冲压之后需要通过传送机构进行输送，这样的设计比较复杂，且在冲压过程中背心袋的位置不够精确，有出现歪斜的可能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种背心袋制袋机的压板结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种背心袋制袋机的压板结构，包括底座与限位板，所述底座上端面设有槽体，所述槽体相对的内壁设有多个第一凹槽，所述槽体底部设有多个第二凹槽，所述第二凹槽与第一凹槽内均设有滚轮，所述槽体内设有传送机构，所述底座上端面固定连接有多根支撑杆，所述支撑杆末端固定连接有安装板，所述安装板下端面固定连接有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端固定连接有装置块，所述装置块底部固定连接有压板机构，所述装置块侧壁固定连接有装置板，所述装置板上设有推动机构，所述底座侧壁固定连接有斜台，所述底座内设有拉杆，所述拉杆末端固定连接有拉块，所述拉杆贯穿斜台与限位板，所述拉杆末端固定连接有连接杆，所述限位板侧壁设有限位机构。

优选地，所述传送机构包括位于槽体中的传送板，所述传送板上等间距设有多个方孔，所述传送板固定连接于连接杆末端。

优选地，所述压板机构包括固定于装置块底部的固定板，所述固定板底部固定连接有压块。

优选地，所述推动机构包括通过第一扭力弹簧转动连接于装置板侧壁的转杆，所述装置块侧壁固定连接有抵块，所述抵块侧壁固定连接有与转杆位置对应的抵杆。

优选地，所述限位机构包括通过第二扭力弹簧连接于限位板侧壁的连杆，所述连杆末端固定连接有与方孔配合的卡块，所述卡块的形状为梯形。

优选地，所述限位板上端面设有多个滑轮。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、将压板机构与传送机构结合，在进行冲压的同时，完成了对背心袋的传送，简化了机械结构，有利于降低成本。

2、设置了限位机构，使得传送板每次移动的距离更为精确，确保传送板在冲压过程中保持稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种背心袋制袋机的压板结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种背心袋制袋机的压板结构的左视示意图；

图3为本实用新型提出的一种背心袋制袋机的压板结构的限位机构示意图。

图中：1底座、2拉杆、3拉块、4传送板、5方孔、6支撑杆、7安装板、8液压油缸、9装置块、10压块、11装置板、12固定板、13转杆、14抵块、15抵杆、16斜台、17限位板、18连接杆、19槽体、20第一凹槽、21滚轮、22第二凹槽、23连杆、24卡块。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-3，一种背心袋制袋机的压板结构，包括底座1与限位板17，限位板17上端面设有多个滑轮，底座1上端面设有槽体19，槽体19相对的内壁设有多个第一凹槽20，槽体19底部设有多个第二凹槽22，第二凹槽22与第一凹槽20内均设有滚轮21，槽体19内设有传送机构，传送机构包括位于槽体19中的传送板4，传送板4上等间距设有多个方孔5，传送板4固定连接于连接杆18末端。

底座1上端面固定连接有多根支撑杆6，支撑杆6末端固定连接有安装板7，安装板7下端面固定连接有液压油缸8，液压油缸8的伸缩端固定连接有装置块9，装置块9底部固定连接有压板机构，压板机构包括固定于装置块9底部的固定板12，固定板12底部固定连接有压块10，当需要热切时，液压油缸8带动装置块9竖直运动，同时装置块9带动固定板12竖直运动，固定板12带动压块10竖直运动，压块10按压背心袋。

装置块9侧壁固定连接有装置板11，装置板11上设有推动机构，推动机构包括通过第一扭力弹簧转动连接于装置板11侧壁的转杆13，装置块9侧壁固定连接有抵块14，抵块14侧壁固定连接有与转杆13位置对应的抵杆15，当装置块9带动装置板11竖直运动时，装置板11带动转杆13竖直运动穿过方孔5，在斜台16的作用下，转杆13产生水平分力，转杆13带动传送板4水平运动。

底座1侧壁固定连接有斜台16，底座1内设有拉杆2，拉杆2末端固定连接有拉块3，拉杆2贯穿斜台16与限位板17，拉杆2末端固定连接有连接杆18，当传送板4移动到最左端时，拉动拉块3，拉块3拉动拉杆2水平运动，拉杆2拉动连接杆18水平运动，连接杆18带动传送板4水平运动，完成复位。限位板17侧壁设有限位机构，限位机构包括通过第二扭力弹簧连接于限位板17侧壁的连杆23，连杆23末端固定连接有与方孔5配合的卡块24，卡块24的形状为梯形。当装置块9下压时，在传送板4的作用下，顺着卡块24的斜面实现竖直运动，使得传送板4可以继续水平运动，装置块9抬起时，连杆23在扭力弹簧作用下带动卡块24竖直运动插入对应的方孔5内完成限位。

本实用新型使用时，将背心袋放置合适位置，启动液压油缸8，液压油缸8带动装置块9竖直运动，装置块9带动装置板11竖直运动，装置板11带动转杆13竖直运动穿过方孔5，在斜台16的作用下，转杆13产生水平分力，转杆13带动传送板4水平运动，在传送板4的作用下，顺着卡块24的斜面实现竖直运动，使得传送板4可以继续水平运动，当转杆13运动到斜台16底部，同时装置块9带动固定板12竖直运动，固定板12带动压块10竖直运动，压块10按压背心袋，装置块9底部安装有现有的热切装置，完成热切，装置块9抬起时，转杆13在第一扭力弹簧的作用下复位，连杆23在扭力弹簧作用下带动卡块24竖直运动插入对应的方孔5内完成限位，完成一次推动过程，带动背心袋前移，当传送板4移动到最左端时，拉动拉块3，拉块3拉动拉杆2水平运动，拉杆2拉动连接杆18水平运动，连接杆18带动传送板4水平运动，完成复位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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