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一种聚丙烯纤维的制备装置的制作方法

2021-01-21 06:01:05|207|起点商标网
一种聚丙烯纤维的制备装置的制作方法

本实用新型属于聚丙烯纤维制备技术领域,尤其涉及一种聚丙烯纤维的制备装置。



背景技术:

聚丙烯纤维具有强度高、韧性好、耐化学品性和抗微生物性好及价格低等优点,因此广泛用于绳索、渔网、安全带、箱包带、安全网、缝纫线、电缆包皮、土工布、过滤布、造纸用毡和纸的增强材料等产业领域。

现有的技术存在以下问题:在制备聚丙烯纤维时,需要通过挤出机进行塑化和挤出,在塑化时,由于加热时长较短,导致部分物料不能充分塑化,从而使得物料会粘附在螺杆上,进而影响物料的挤出和成型。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种螺旋形导热管对物料进行预热,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚丙烯纤维的制备装置,包括预热管,柱体结构的所述预热管一端连通有出料管,所述出料管的底端和外部入料斗连通,预热管的另一端连通有进料斗,预热管的内部转动设置有多个固定轴,所述固定轴的两端均连接有传动轴,预热管的内壁开设有供所述传动轴通过轴承活动的连接孔,固定轴的外侧套设有输送链板。

所述预热管的一侧连通有连接框,所述连接框的内侧转动设置有连接轴,所述连接轴的外侧壁连接有位于所述输送链板上方的导热管,所述导热管内设有电热丝,导热管为螺旋形结构。

所述预热管的外侧通过连接架连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮上啮合有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮和传动轴固定连接,第二锥齿轮的顶端连接有蜗杆,所述蜗杆的外侧啮合连接有齿轮件,所述齿轮件和连接轴固定连接。

在一个优选地实施方式中,所述齿轮件包括多个转动设置在预热管内的连接齿轮,相邻的连接齿轮啮合连接,其中一个连接齿轮与连接轴固定连接。

在一个优选地实施方式中,所述预热管内壁上连接有连接箱,连接箱上连接有刮板,刮板的顶端位于输送链板的下方,刮板为倾斜设置,连接箱的内部开设有卡槽,卡槽内滑动连接有与刮板固定连接有滑动板,滑动板的一端连接有固接在卡槽内的弹簧,刮板的一侧连接有支撑板,刮板、支撑板和滑动板呈三角稳定结构。

在一个优选地实施方式中,每个所述连接孔的外侧均开设有收纳槽,输送链板的两侧均位于收纳槽内。

在一个优选地实施方式中,所述连接轴的两侧均通过轴承套接有套筒,套筒和连接框固定连接,套筒和导热管连通。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型通过电机带动多个固定轴和连接轴转动,物料通过进料斗进入并落在输送链板上,固定轴带动输送链板移动,连接轴转动带动导热管转动,达到预热输送链板上物料的效果;

本实用新型通过螺旋形的导热管转动,使得导热管与物料之间的距离发生变化,从而可以避免高热量持续传递给物料,避免物料过热,达到预热的效果,有利于物料的塑化。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型整体的结构剖切图;

图2为本实用新型图1中预热管的剖切侧视图;

图3为本实用新型图2中a处的放大图;

图中:1、预热管;2、连接轴;3、连接框;4、导热管;5、进料斗;6、固定轴;61、传动轴;7、输送链板;8、出料管;9、连接孔;10、齿轮件;11、蜗杆;12、第一锥齿轮;13、第二锥齿轮;14、电机;15、刮板;16、滑动板;17、弹簧;18、连接箱;19、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种聚丙烯纤维的制备装置,包括预热管1,柱体结构的预热管1一端连通有出料管8,出料管8的底端和外部入料斗连通,预热管1的另一端连通有进料斗5,预热管1的内部转动设置有多个固定轴6,固定轴6的两端均连接有传动轴61,预热管1的内壁开设有供传动轴61通过轴承活动的连接孔9,固定轴6的外侧套设有输送链板7。

预热管1的一侧连通有连接框3,连接框3的内侧转动设置有连接轴2,连接轴2的外侧壁连接有位于输送链板7上方的导热管4,导热管4内设有电热丝,导热管4为螺旋形结构。

预热管1的外侧通过连接架连接有电机14,电机14的输出端通过联轴器连接有第二锥齿轮13,第二锥齿轮13上啮合有第一锥齿轮12,第一锥齿轮12和传动轴61固定连接,第二锥齿轮13的顶端连接有蜗杆11,蜗杆11的外侧啮合连接有齿轮件10,齿轮件10和连接轴2固定连接。

本实施方案中:通过电机14带动多个固定轴6和连接轴2转动,物料通过进料斗5进入预热管1内并落在输送链板7上,输送链板7移动使得物料可以平铺,固定轴6带动输送链板7移动,连接轴2转动带动导热管4转动,达到预热输送链板7上物料的效果,通过螺旋形的导热管4转动,使得导热管4与物料之间的距离发生变化,从而可以避免导热管4内电热丝的高热量持续传递给物料,避免物料过热,达到预热的效果,有利于物料的塑化。

具体的,齿轮件10包括多个转动设置在预热管1内的连接齿轮,相邻的连接齿轮啮合连接,其中一个连接齿轮与连接轴2固定连接;电机14的输出端转动通过第二锥齿轮13将动能传递给传动轴61和蜗杆11,传动轴61转动带动固定轴6转动,蜗杆11带动连接齿轮转动,进而带动输送链板7和连接轴2转动,达到传动的效果。

具体的,预热管1内壁上连接有连接箱18,连接箱18上连接有刮板15,刮板15的顶端位于输送链板7的下方,刮板15为倾斜设置,连接箱18的内部开设有卡槽,卡槽内滑动连接有与刮板15固定连接有滑动板16,滑动板16的一端连接有固接在卡槽内的弹簧17,刮板15的一侧连接有支撑板19,刮板15、支撑板19和滑动板16呈三角稳定结构;刮板15可以将输送链板7上粘附的物料刮下,刮板15接触物料时,会推动滑动板16在卡槽内滑动,弹簧17可以缓冲推力,避免刮板15受力损坏,同时支撑板19可以起到支撑的效果,达到耐用的效果。

具体的,每个连接孔9的外侧均开设有收纳槽,输送链板7的两侧均位于收纳槽内;可以避免物料通过输送链板7两侧掉出之间外部,输送链板7的两侧均置于收纳槽,使得物料始终位于输送链板7上方,达到便于输送的效果。

具体的,连接轴2的两侧均通过轴承套接有套筒,套筒和连接框3固定连接,套筒和导热管4连通;套筒可以对连接轴2起到支撑的效果,使得连接轴2保持稳定,同时可以导热管4内的热量进行隔离,避免热量扩散,有利于物料的预热。

本实用新型的工作原理及使用流程:将物料放入进料斗5,物料通过进料斗5进入预热管1内并落在输送链板7上,电机14的输出端转动通过第二锥齿轮13将动能传递给传动轴61和蜗杆11,传动轴61转动带动固定轴6转动,蜗杆11带动连接齿轮转动,进而带动输送链板7和连接轴2转动,达到传动的效果,连接轴2转动带动导热管4转动,达到预热输送链板7上物料的效果,通过螺旋形的导热管4转动,使得导热管4与物料之间的距离发生变化,从而可以避免导热管4内电热丝的高热量持续传递给物料,避免物料过热,达到预热的效果,有利于物料的塑化,刮板15可以将输送链板7上粘附的物料刮下,刮板15接触物料时,会推动滑动板16在卡槽内滑动,弹簧17可以缓冲推力,避免刮板15受力损坏,同时支撑板19可以起到支撑的效果,达到耐用的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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