一种羽绒加工用粉尘收集设备的制作方法
本实用新型涉及粉尘收集设备技术领域,尤其是涉及一种羽绒加工用粉尘收集设备。
背景技术:
羽绒是“羽”和“绒”的混合物。羽就是毛片,在羽绒中起支撑作用,能让羽绒迅速回弹;而绒就是绒朵,是羽绒的本体与价值所在。绒朵是立体球状,由一个绒核和放射出的许多绒丝组成的朵状结构,类似于蒲公英。绒丝是由成千上万微小的鳞片叠加而成,每个鳞片都是中空的。
现有的羽绒加工用粉尘收集设备,羽绒除尘过程中,灰尘容易将细小的羽绒带出,导致羽绒浪费,进料管加入时,羽绒较多,容易堵在进料管中,导致羽绒除尘速度较慢。
技术实现要素:
本实用新型提供了一种羽绒加工用粉尘收集设备,便于将羽绒上的灰尘拍落,有效防止羽绒浪费,节约成本,有效防止羽绒堵在网管中,便于羽绒顺利进入到网框内,可加快羽绒除尘速度,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种羽绒加工用粉尘收集设备,所述羽绒加工用粉尘收集设备包括:
设备本体,所述设备本体顶部左方固定有料斗,所述料斗底部焊接有与其相通的网管,且所述设备本体内部中间固定有网框,所述设备本体内部靠下方固定有一圈滑轨,所述滑轨内滑入有网板,所述网板呈圆形状,且所述网板位于网框下方,且所述设备本体内壁底部固定有导板;所述设备本体左侧固定有圆管,所述圆管内部固定有左右分布的风机和滤网,且所述圆管上侧固定有弯管,所述弯管右端贯穿过设备本体左侧,且所述弯管位于网管左方,所述设备本体内壁左侧固定有出风管,所述出风管位于网框左方,且所述出风管左端贯穿过设备本体内壁左侧并与圆管相通。
优选的,所述网框上方盖有盖板,所述网管下端贯穿过盖板顶部,且所述网管与网框相通。
优选的,所述设备本体顶部中心固定有电动机,所述电动机底部转动连接有转轴,所述转轴下端贯穿过设备本体和盖板顶部并延伸至网框内部。
优选的,所述转轴左右两侧均焊接有若干根搅拌棍,若干根所述搅拌棍均位于网框内部,且所述搅拌棍末端均固定有橡胶球。
优选的,所述设备本体底部固定有支架,所述设备本体前面铰接有挡板。
优选的,所述网框底部嵌入有出料管,所述出料管前面转动连接有阀门,所述网板中心开有圆孔,且所述出料管下端贯穿过圆孔、导板、设备本体和支架底部。
优选的,所述设备本体右方设有集尘箱,所述集尘箱左侧上方固定有与其相通的吸尘管,所述吸尘管上端贯穿过支架和设备本体底部右方并与设备本体相通,且所述集尘箱右侧固定有与其相通的真空泵。
优选的,所述导板呈左高右低状,且所述导板位于吸尘管左方。
优选的,所述网板上的网孔直径小于网框的网孔直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该种羽绒加工用粉尘收集设备,转动搅拌棍和橡胶球可对网框内的羽绒进行拍打,便于将羽绒上的灰尘拍落,由于导板呈左高右低状,灰尘可通过导板引至设备本体内壁底部右方,当羽绒完全出料后,使用者可转动网板,网板将在滑轨内滑动,转动的网板可将其上的灰尘甩出,同时使用者可将网板上细小的羽绒进行收集,有效防止羽绒浪费,节约成本;
设备本体运行前,将圆管内的风机接通电源,风机可将风抽入圆管内,再通过弯管和出风管排出,由于弯管位于网管左方,羽绒进入网管时,弯管排出的风可吹入网管中,一方面可对羽绒初次排尘,另一方面在风力作用下,有效防止羽绒堵在网管中,便于羽绒顺利进入到网框内,由于出风管位于网框左方,所以搅拌棍和橡胶球对羽绒拍打灰尘的同时,出风管排出的风有利于灰尘快速排出网框,可加快除尘速度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的设备本体前面平面结构示意图。
图中标记:1-设备本体;2-电动机;3-料斗;4-网管;5-弯管;6-圆管;7-风机;8-滤网;9-出风管;10-支架;11-转轴;12-搅拌棍;13-橡胶球;14-盖板;15-网框;16-网板;17-导板;18-出料管;19-吸尘管;20-集尘箱;21-真空泵;22-挡板;23-滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-2所示,一种羽绒加工用粉尘收集设备,所述羽绒加工用粉尘收集设备包括:
设备本体1,所述设备本体1顶部左方固定有料斗3,所述料斗3底部焊接有与其相通的网管4,且所述设备本体1内部中间固定有网框15,所述设备本体1内部靠下方固定有一圈滑轨23,所述滑轨23内滑入有网板16,所述网板16呈圆形状,且所述网板16位于网框15下方,所述网板16上的网孔直径小于网框15的网孔直径,且所述设备本体1内壁底部固定有导板17,所述导板17呈左高右低状,所述网框15上方盖有盖板14,所述网管4下端贯穿过盖板14顶部,且所述网管4与网框15相通,所述设备本体1顶部中心固定有电动机2,所述电动机2底部转动连接有转轴11,所述转轴11下端贯穿过设备本体1和盖板14顶部并延伸至网框15内部,所述转轴11左右两侧均焊接有若干根搅拌棍12,若干根所述搅拌棍12均位于网框15内部,且所述搅拌棍12末端均固定有橡胶球13;
具体的,当使用者需要对羽绒去尘时,先将电动机2接通电源,带动转轴11转动,转轴11则带动搅拌棍12和橡胶球13在网框15内转动,然后将羽绒加入料斗3,通过网管4进入到网框15内,转动搅拌棍12和橡胶球13可对网框15内的羽绒进行拍打,便于将羽绒上的灰尘拍落,拍落的灰尘可穿出网框15,一些细小的羽绒会随着灰尘飞出网框15,由于网板16位于网框15下方,网板16上的网孔直径小于网框15的网孔直径,所以细小的羽绒存留在网板16上,网板16可将灰尘过滤至设备本体1内部下方,由于导板17呈左高右低状,灰尘可通过导板17引至设备本体1内壁底部右方;
所述设备本体1底部固定有支架10,所述设备本体1前面铰接有挡板22;
具体的,支架10用于支撑设备本体1,打开挡板22,使用者可看到设备本体1内部的部件;
所述网框15底部嵌入有出料管18,所述出料管18前面转动连接有阀门,所述网板16中心开有圆孔,且所述出料管18下端贯穿过圆孔、导板17、设备本体1和支架10底部;
具体的,当网框15内的羽绒去尘处理好后,打开挡板22,转动出料管18前面的阀门,网框15内的羽绒可通过出料管18从设备本体1内排出,当羽绒完全出料后,使用者可转动网板16,网板16将在滑轨23内滑动,转动的网板16可将其上的灰尘甩出,同时使用者可将网板16上细小的羽绒进行收集,有效防止羽绒浪费,节约成本;
所述设备本体1右方设有集尘箱20,所述集尘箱20左侧上方固定有与其相通的吸尘管19,所述吸尘管19上端贯穿过支架10和设备本体1底部右方并与设备本体1相通,且所述集尘箱20右侧固定有与其相通的真空泵21,且所述导板17位于吸尘管19左方;
具体的,设备本体1使用过程中,将真空泵21打开,真空泵21可将集尘箱20内的空气抽出,使得集尘箱20内部呈真空状态,由于集尘箱20上的吸尘管19与设备本体1内部相通,从而使得集尘箱20内部气压小于设备本体1内部气压,进而便于吸尘管19将设备本体1内部的灰尘吸出,集尘箱20便于对灰尘进行收集;
所述设备本体1左侧固定有圆管6,所述圆管6内部固定有左右分布的风机7和滤网8,且所述圆管6上侧固定有弯管5,所述弯管5右端贯穿过设备本体1左侧,且所述弯管5位于网管4左方,所述设备本体1内壁左侧固定有出风管9,所述出风管9位于网框15左方,且所述出风管9左端贯穿过设备本体1内壁左侧并与圆管6相通;
具体的,设备本体1运行前,将圆管6内的风机7接通电源,风机7可将风抽入圆管6内,再通过弯管5和出风管9排出,由于弯管5位于网管4左方,羽绒进入网管4时,弯管5排出的风可吹入网管4中,一方面可对羽绒初次排尘,另一方面在风力作用下,有效防止羽绒堵在网管4中,便于羽绒顺利进入到网框15内,由于出风管9位于网框15左方,所以搅拌棍12和橡胶球13对羽绒拍打灰尘的同时,出风管9排出的风有利于灰尘快速排出网框15,可加快除尘速度。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,应当指出的是,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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