一种防止尘笼堵塞的凝棉器的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种防止尘笼堵塞的凝棉器。

背景技术：

凝棉器是棉纺工业中不可缺少的设备，一般用于开清棉工艺流程中，主要是通过风机的风力将前道设备输送的原料吸附在转动的尘笼上，剥棉打手将尘笼上的原料剥掉，进入下道设备使用。凝棉器尘笼由网眼钢板弯制而成，凝棉器尘笼除了转移原料外，还要通过尘笼表面的网眼将原料中的细小杂质及短裙清除掉。在实际生产过程中，有部分细小杂质、短绒嵌入尘笼网眼内，气流无法将其吸走，造成尘笼网眼堵塞，设备气流不稳定，凝棉器无法正常工作，即影响产品质量，又影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种能够对尘笼进行及时清扫、防止尘笼堵塞的凝棉器，具体方案如下：

一种防止尘笼堵塞的凝棉器，包括壳体，所述壳体的上部设有输料管，壳体的内部设有尘笼、剥棉打手；对应所述尘笼的下方设有落杂收集室，所述落杂收集室的顶面为弧形面；所述壳体内还设有弧形板；所述剥棉打手位于所述弧形板、落杂收集室的内侧面之间；所述壳体内对应所述剥棉打手的下方为集棉室；所述凝棉器还设有清理机构，所述清理机构包括位于所述壳体内部的清扫部分和位于壳体外部的操作部分；

所述清扫部分包括构成所述弧形面的第一翻板、第二翻板，所述第二翻板的上表面设有用于清理尘笼表层杂质的毛刷，落杂收集室的内部设有用来清理所述毛刷的齿梳；

所述操作部分包括带动所述第一翻板转动的第一转轴，所述壳体外设有驱动所述第一转轴转动的第一把手，所述第一把手及壳体上设有彼此对应的第一通孔，第一把手通过对应所述第一通孔的第一销钉进行定位；所述操作部分还包括带动所述第二翻板转动的第二转轴，所述壳体外设有驱动所述第二转轴转动的第二把手，所述第二把手及壳体上设有彼此对应的第二通孔，第二把手通过对应所述第二通孔的第二销钉进行定位。

基于上述，所述弧形面上位于所述第一翻板的最低边沿处设有挡板。

基于上述，所述齿梳包括基体，所述基体上固定安装有两排呈夹角设置的钢齿。

基于上述，所述尘笼的轴线与所述剥棉打手的轴线所在面与水平面的夹角为45°。

基于上述，所述落杂收集室的内侧面上设有与所述剥棉打手对应的剥棉刀，所述剥棉刀与剥棉打手之间的间距为2-3mm。

基于上述，所述壳体的侧面开设有观察窗，壳体的外部对应所述观察窗的下面设有操作台。

基于上述，所述落杂收集室的底部倾斜，所述壳体上对应所述落杂收集室的最低处设有清理口。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型所提供的凝棉器，通过设置清理机构，可防止尘笼的网眼出现堵塞现象，保证凝棉器的工作效率；另外，当清理机构中的毛刷粘附有大量杂质时，可能会影响其对尘笼网眼的清理效果，故而，清理机构还包括对毛刷进行清理的齿梳，此结构设计进一步保证了毛刷的工作效率。

2、本实用新型中，通过在凝棉室的内侧面上设置针对剥棉打手的剥棉刀，可防止剥棉打手出现返花现象，同时也提高了剥棉打手剥棉效果，进而提升了整个凝棉器的工作性能。

附图说明

图1是本实用新型的主剖视图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型中清扫部分的放大图。

图4是本实用新型中操控部分的放大图。

图中：1.壳体；2.输料管；3.落杂收集室；4.弧形面；5.尘笼；6.清扫部分；7.清理口；8.剥棉刀；9.剥棉打手；10.观察窗；11.操作台；12.第一翻板；13.第一转轴；14.挡板；15.第二翻板；16.第二转轴；17.毛刷；18.齿梳；18-1.基体；18-2.钢齿；19.操作部分；20.第一把手；21.第二把手；22.第一销钉；23.第二销钉；24.弧形板。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例

如图1-图4所示，本实用新型提供一种防止尘笼5堵塞的凝棉器，包括壳体1，所述壳体1的上部设有输料管2，壳体1的内部设有尘笼5、剥棉打手9。

对应所述尘笼5的下方设有用于收集杂质的落杂收集室3，落杂收集室3的顶面为弧形面4。

所述壳体1内还设有弧形板24；所述剥棉打手9位于所述弧形板24、落杂收集室3的内侧面之间。

所述壳体1内对应所述剥棉打手9的下方为集棉室；所述凝棉器还设有清理机构，所述清理机构包括位于所述壳体1内部的清扫部分6和位于壳体1外部的操作部分19。

所述清扫部分6包括构成所述弧形面4的第一翻板12、第二翻板15，所述第二翻板15的上表面设有用于清理尘笼5表层杂质的毛刷17，落杂收集室3的内部设有用来清理所述毛刷17的齿梳18。

所述操作部分19包括带动所述第一翻板12转动的第一转轴13，所述壳体1外设有驱动所述第一转轴13转动的第一把手20，所述第一把手20及壳体1上设有彼此对应的第一通孔，第一把手20通过对应所述第一通孔的第一销钉22进行定位。

所述操作部分19还包括带动所述第二翻板15转动的第二转轴16，所述壳体1外设有驱动所述第二转轴16转动的第二把手21，所述第二把手21及壳体1上设有彼此对应的第二通孔，第二把手21通过对应所述第二通孔的第二销钉23进行定位。

在使用毛刷17对尘笼5表面进行清理时，可能会有一些杂质落在弧形面4上，为防止该部分杂质从弧形面4上滑落至集棉箱内，特在弧形面4上位于所述第一翻板12的最低边沿处设置一挡板14。

为提高齿梳18对毛刷17的清理效率，所述齿梳18包括基体18-1，所述基体18-1上固定安装有两排呈夹角设置的钢齿18-2。

在保证尘笼5除尘效果的同时，为保证剥棉打手9的剥棉效率，所述尘笼5的轴线与所述剥棉打手9的轴线所在面与水平面的夹角为45°。

为防止出现返花现象，落杂收集室3的内侧面上设有与所述剥棉打手9对应的剥棉刀8，所述剥棉刀8与剥棉打手9之间的间距为2-3mm。

为便于作业人员观察壳体1内部的情况，故在壳体1的侧面开设有观察窗10，壳体1的外部对应所述观察窗10的下面设有操作台11。

为便于落杂收集室3内的杂质排出，所述落杂收集室3的底部倾斜，所述壳体1上对应所述落杂收集室3的最低处设有清理口7。

本实用新型具体工作原理为：从输料管2输出的棉纤维被吸附在尘笼5上形成棉纤维层，棉纤维层中的杂质、短绒被尘笼5所抽走，而后棉纤维层被剥棉打手9剥落，进入集棉室，粘附在剥棉打手9上的棉纤维被剥棉刀8剥落后进入集棉室。

凝棉器工作一段时间后，作业人员站在操作台11上，通过观察窗10察看尘笼5的网眼是否有堵塞现象，如果出现堵塞，则对尘笼5表层进行清理，操作步骤如下：首先，拔出第一销钉22，而后转动第一把手20使得第一翻板12上的杂质进入落杂收集室3内。接着，拔出第二销钉23，通过转动第二把手21借助齿梳18将毛刷17的杂质清理干净。最后，转动第二把手21，使得第二翻板15复位，而后将第二销钉23插入第二通孔，对第二翻板15进行定位；然后，转动第一把手20，使得第一翻板12复位，而后将第一销钉22插入第一通孔，对第一翻板12进行定位。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除