一种用于包芯纱的加热牵伸装置的制作方法

本实用新型涉及包芯纱技术领域，尤其涉及一种用于包芯纱的加热牵伸装置。

背景技术：

包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线，最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱。

经检索，公开号为cn208455149u的专利公开了一种用于包芯纱的加热牵伸装置，包括退纱机构、牵伸机构、加热机构、收纱机构，退纱机构包括两个以上的退纱组件，牵伸机构包括导向组件、牵伸组件，导向组件的第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊上都均布设置有纱线导向槽，该专利能够实现对包芯纱的加热牵伸，而且牵伸力和牵伸幅度都可调，但是包芯纱是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线，其表面会附着大量的织物残留，在牵伸过程中，织物残留会在牵伸罗拉的作用下掉落至牵伸装置内，造成浪费，而且收集这些残留的织物也比较麻烦，费时费力，因此需要一种用于包芯纱的加热牵伸装置来满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于包芯纱的加热牵伸装置，以解决上述背景技术中提出的织物残留会附着在牵伸罗拉上，造成浪费，收集起来比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于包芯纱的加热牵伸装置，包括加热牵伸装置本体，所述加热牵伸装置本体设有加热装置和牵伸装置，所述加热牵伸装置本体的一侧固定安装有矩形罩，所述矩形罩的顶侧内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴，转轴上固定套接有蜗杆，所述矩形罩的一侧内壁上固定安装有固定轴，固定轴上转动套接有蜗轮和凸轮，蜗杆和蜗轮相啮合，所述矩形罩的底侧内壁上开设有第二限位孔和气管插孔，气管插孔内固定安装有进气管，所述加热牵伸装置本体的一侧通过气管连接有收集箱，进气管与收集箱相连通，所述矩形罩的顶侧内壁上开设有排气口。

优选的，所述加热牵伸装置本体的一侧内壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有移动杆，移动杆与凸轮表面相接触，弹簧的弹力作用可以使得凸轮在与移动杆分离时会使得移动杆回到原位，实现对移动杆的水平移动。

优选的，所述移动杆的一侧固定安装有支杆，支杆的一侧固定安装有推杆，支杆移动会带动推杆进行水平移动。

优选的，所述推杆的一端固定安装有固定块，固定块的一侧转动安装有连杆，连杆保证了，固定块水平移动时可以带动竖杆进行上下移动。

优选的，所述连杆的一侧转动安装有竖杆，所述矩形罩的一侧内壁上固定安装有限位杆，限位杆的顶侧开设有第一限位孔，竖杆的底端分别贯穿第一限位孔、第二限位孔和第三限位孔并固定安装有锤块，限位杆上开设有滑槽，支杆的底端滑动安装在滑槽内，限位孔起到了对限位杆的限位作用，滑槽起到了对支杆的限位和支撑作用。

优选的，所述转轴的一端转动安装有多个吸气风扇，多个吸气风扇均位于进气管内，多个吸气风扇均位于进气管内，可以加快空气流通速率，保证织物残留更好的被收集到收集箱内。

优选的，所述收集箱内固定安装有过滤网，过滤网与锤块表面相接触，织物残留在通过收集箱时被过滤网拦下无法进入到矩形罩内，过滤网起到了很好的过滤作用，锤块上下移动并敲击过滤网，过滤网受到震动使得其表面堆积的一些织物残留会落入到收集箱内进行进一步收集，同时保证了过滤网的过滤效果。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，利用多个吸气风扇和过滤网的设计，转轴转动带动多个吸气风扇转动，多个吸气风扇转动带动气流从加热牵伸装置本体内经过收集箱和过滤网，然后从进气管流入到矩形罩内，最后从排气口流出，气流流动使得织物残留在通过收集箱时被过滤网拦下无法进入到矩形罩内，进而落入收集箱内，从而实现了收集织物残留；

2、本实用新型中，利用蜗杆、蜗轮和凸轮的设计，转轴从而能够带动凸轮转动，凸轮转动能够带动锤块敲击过滤网，过滤网受到震动使得其表面堆积的一些织物残留会落入到收集箱内进行收集同时保证了过滤网的过滤效果，实现了对织物残留的进一步收集，避免了浪费材料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于包芯纱的加热牵伸装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于包芯纱的加热牵伸装置的平面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于包芯纱的加热牵伸装置的图2中a部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于包芯纱的加热牵伸装置图1中蜗杆和蜗轮的立体结构示意图。

图中：1、加热牵伸装置本体；2、限位杆；3、弹簧；4、排气口；5、电机；6、矩形罩；7、蜗杆；8、转轴；9、吸气风扇；10、进气管；11、锤块；12、过滤网；13、收集箱；14、移动杆；15、支杆；16、推杆；17、竖杆；18、凸轮；19、连杆；20、固定块；21、蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于包芯纱的加热牵伸装置，包括加热牵伸装置本体1，所述加热牵伸装置本体1设有加热装置和牵伸装置，所述加热牵伸装置本体1的一侧固定安装有矩形罩6，所述矩形罩6的顶侧内壁上固定安装有电机5，所述电机5的输出轴通过联轴器固定安装有转轴8，转轴8上固定套接有蜗杆7，所述矩形罩6的一侧内壁上固定安装有固定轴，固定轴上转动套接有蜗轮21和凸轮18，蜗杆7和蜗轮21相啮合，所述矩形罩6的底侧内壁上开设有第二限位孔和气管插孔，气管插孔内固定安装有进气管10，所述加热牵伸装置本体1的一侧通过气管连接有收集箱13，进气管10与收集箱13相连通，所述矩形罩6的顶侧内壁上开设有排气口4。

在本实用新型中，所述加热牵伸装置本体1的一侧内壁上固定安装有弹簧3，所述弹簧3的一端固定安装有移动杆14，移动杆14与凸轮18表面相接触，弹簧3的弹力作用可以使得凸轮18在与移动杆14分离时会使得移动杆14回到原位，实现对移动杆14的水平移动。

在本实用新型中，所述移动杆14的一侧固定安装有支杆15，支杆15的一侧固定安装有推杆16，支杆15移动会带动推杆16进行水平移动。

在本实用新型中，所述推杆16的一端固定安装有固定块20，固定块20的一侧转动安装有连杆19，连杆19保证了，固定块20水平移动时可以带动竖杆17进行上下移动。

在本实用新型中，所述连杆19的一侧转动安装有竖杆17，所述矩形罩6的一侧内壁上固定安装有限位杆2，限位杆2的顶侧开设有第一限位孔，竖杆17的底端分别贯穿第一限位孔、第二限位孔和第三限位孔并固定安装有锤块11，限位杆2上开设有滑槽，支杆15的底端滑动安装在滑槽内，限位孔起到了对限位杆2的限位作用，滑槽起到了对支杆15的限位和支撑作用。

在本实用新型中，所述转轴8的一端转动安装有多个吸气风扇9，多个吸气风扇9均位于进气管10内，多个吸气风扇9均位于进气管10内，可以加快空气流通速率，保证织物残留更好的被收集到收集箱13内。

在本实用新型中，所述收集箱13内固定安装有过滤网12，过滤网12与锤块11表面相接触，织物残留在通过收集箱13时被过滤网12拦下无法进入到矩形罩6内，过滤网12起到了很好的过滤作用，锤块11上下移动并敲击过滤网12，过滤网12受到震动使得其表面堆积的一些织物残留会落入到收集箱13内进行进一步收集，同时保证了过滤网12的过滤效果。

本实用工作原理：

当需要对包芯纱进行加热牵伸处理时，人们只需将物料放入到加热牵伸装置本体1内进行加热牵伸处理，同时矩形罩6内电机5工作，电机5转动带动转轴8转动，转轴8转动带动多个人吸气风扇9转动，多个吸气风扇9转动使得气流从加热牵伸装置本体1内流入到收集箱13内，气流流动能够将加热牵伸装置本体1内的碎屑织物带入到过滤网12内，在经过过滤网12的过滤后，然后从进气管10流入到矩形罩6内，最后从排气口4流出，气流流动使得织物残留在通过收集箱13时被过滤网12拦下无法进入到矩形罩6内，进而大部分的织物残留会落入到收集箱13内，小部分的织物残留会附着在过滤网12的表面上，同时电机5转动也会带动蜗杆7转动，蜗杆7转动带动蜗轮21转动，蜗轮21转动带动凸轮18转动，凸轮18转动带动移动杆14在水平方向上移动，移动杆14移动会使得弹簧3发生弹性形变，移动杆14移动带动支杆15在水平方向上移动，支杆15移动带动推杆16在水平方向上移动，推杆16移动在带动固定块20在水平方向上移动，在连杆19的作用下，固定块20移动会带动竖杆17在限位孔内进行竖直方向的移动，竖杆17移动会带动锤块11在竖直方向上移动，最终在弹簧3和凸轮18的作用下带动锤块11上下移动并敲击过滤网12，过滤网12受到震动使得其表面堆积的一些织物残留会落入到收集箱13内进行收集同时保证了过滤网12的过滤效果，这样一来，实现了对织物残留很好的收集，收集起来方便，避免造成浪费，省时省力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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