一种操作方便的包芯纱制造装置的制作方法

本实用新型涉及包芯纱制造技术领域，尤其涉及一种操作方便的包芯纱制造装置。

背景技术：

包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线，最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱。

经检索，公开号为cn109518331a的专利公开了一种包芯纱生产装置及其生产方法，通过上集合分布器、下集合分布器、三通道限位器相互配合，从而达到了包芯纱较好的加捻包覆效果，但是在制造过程中，该装置直接将包芯纱卷绕在卷筒上，包芯纱会在卷筒的某处发生堆积，容易卷绕不均匀，如果工作人员没有及时进行处理，那么将需要重新进行卷绕，操作不便，并且浪费了大量的人力和时间，因此需要一种操作方便的包芯纱制造装置来满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种操作方便的包芯纱制造装置，以解决上述背景技术中提出的在制造过程中，该装置直接将包芯纱卷绕在卷筒上，包芯纱会在卷筒的某处发生堆积，容易卷绕不均匀，如果工作人员没有及时进行处理，那么将需要重新进行卷绕，操作不便，并且浪费了大量的人力和时间问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种操作方便的包芯纱制造装置，包括底座，所述底座上设有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定安装有电机转轴，所述电机转轴上固定套接有动齿轮，所述底座的顶侧上固定安装有联动盒,所述联动盒的一侧固定安装有l型转轴，所述l型转轴的一端转动安装有辅助齿轮，所述动齿轮与辅助齿轮相啮合，所述联动盒的一侧内壁上转动安装有从齿轮，所述联动盒的一侧开设有联动孔，所述辅助齿轮的一侧贯穿联动孔并与从齿轮相啮合。

优选的，所述从齿轮的一侧上固定安装有椭圆形转动块，所述椭圆形转动块的一侧上开设有椭圆形滑动槽，所述椭圆形滑动槽内滑动安装有滑动块。

优选的，所述滑动块的一侧延伸至椭圆形滑动槽外并固定安装有移动杆，所述移动杆的一侧开设有移动孔。

优选的，所述联动盒的一侧内壁上固定安装有限位块，所述限位块的一侧开设有限位孔，所述移动杆的一端贯穿限位孔。

优选的，所述联动盒的两侧内壁上均开设有包芯纱通孔，所述包芯纱通孔与移动孔的位置相对应。

优选的，所述从齿轮的一侧开设有转槽，所述转槽内转动安装有从轮转轴，所述从轮转轴的一端延伸至转槽外并固定安装在联动盒的一侧内壁上。

优选的，所述电机转轴上固定安装有固定板，固定板远离电机转轴的一侧固定安装有卷筒安装轴，卷筒安装轴远离固定板的一端固定安装有固定螺杆，固定螺杆上螺纹套接有挤压板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，利用椭圆形转动块、椭圆形滑动槽、滑动块、移动杆和限位孔的设计，使得在椭圆形转动块转动的同时，滑动块会在椭圆形滑动槽内滑动，滑动块滑动带动移动杆移动，然而移动杆只能在限位孔中前后移动，因此最终可以带动包芯纱前后移动，此时实现了包芯纱前后移动进行卷绕；

本实用新型中，只需要启动旋转电机，就会在进行卷绕制造包芯纱的同时，也会带动包芯纱进行前后移动，从而会将包芯纱均匀的卷绕在卷筒上，操作方便，同时避免了在卷筒的某处发生堆积情况，不再需要人工处理堆积情况，并且节约了时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种操作方便的包芯纱制造装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种操作方便的包芯纱制造装置的部分放大立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种操作方便的包芯纱制造装置的图2的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种操作方便的包芯纱制造装置的图3中a部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种操作方便的包芯纱制造装置的椭圆形转动块、移动杆和限位块的侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、旋转电机；3、电机转轴；4、联动盒；5、动齿轮；6、l型转轴；7、辅助齿轮；8、联动孔；9、从轮转轴；10、从齿轮；11、椭圆形转动块；12、椭圆形滑动槽；13、滑动块；14、移动杆；15、限位块；16、限位孔；17、移动孔；18、包芯纱通孔；19、固定板；20、挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种操作方便的包芯纱制造装置，包括底座1，所述底座1上设有旋转电机2，所述旋转电机2的输出轴通过联轴器固定安装有电机转轴3，所述电机转轴3上固定套接有动齿轮5，所述底座1的顶侧上固定安装有联动盒4,所述联动盒4的一侧固定安装有l型转轴6，所述l型转轴6的一端转动安装有辅助齿轮7，所述动齿轮5与辅助齿轮7相啮合，所述联动盒4的一侧内壁上转动安装有从齿轮10，所述联动盒4的一侧开设有联动孔8，所述辅助齿轮7的一侧贯穿联动孔8并与从齿轮10相啮合，使得当启动旋转电机2时，旋转电机2带动电机转轴3转动，同时电机转轴3转动带动动齿轮5转动，动齿轮5转动带动辅助齿轮7转动，辅助齿轮7转动带动从齿轮10转动。

本实用新型中，所述从齿轮10的一侧上固定安装有椭圆形转动块11，所述椭圆形转动块11的一侧上开设有椭圆形滑动槽12，所述椭圆形滑动槽12内滑动安装有滑动块13，当从齿轮10转动时，从齿轮10转动带动椭圆形转动块11转动，椭圆形转动块11转动带动滑动块13在椭圆形滑动槽12内滑动。

本实用新型中，所述滑动块13的一侧延伸至椭圆形滑动槽12外并固定安装有移动杆14，所述移动杆14的一侧开设有移动孔17，使得滑动块13的移动可以带动移动杆14移动，进而带动移动杆14上的移动孔17移动。

本实用新型中，所述联动盒4的一侧内壁上固定安装有限位块15，所述限位块15的一侧开设有限位孔16，所述移动杆14的一端贯穿限位孔16，当移动杆14移动时，在限位孔16的作用下，移动杆14只能前后移动。

本实用新型中，所述联动盒4的两侧内壁上均开设有包芯纱通孔18，所述包芯纱通孔18与移动孔17的位置相对应，使得包芯纱的一端可通过两个包芯纱通孔18和移动孔17并固定在包芯纱线筒上。

本实用新型中，所述从齿轮10的一侧开设有转槽，所述转槽内转动安装有从轮转轴9，所述从轮转轴9的一端延伸至转槽外并固定安装在联动盒4的一侧内壁上。

本实用新型中，所述电机转轴3上固定安装有固定板19，固定板19远离电机转轴3的一侧固定安装有卷筒安装轴，卷筒安装轴远离固定板19的一端固定安装有固定螺杆，固定螺杆上螺纹套接有挤压板20，当需要制造时，首先拆卸挤压板20，将包芯纱线筒放置在卷筒安装轴上，将挤压板20套接在固定螺杆上并转动挤压板20，直至将包芯纱线筒挤紧在固定板19上并固定住。

本实用工作原理：

当需要制造包芯纱时，首先拆卸挤压板20，将包芯纱线筒放置在卷筒安装轴上，将挤压板20套接在固定螺杆上并转动挤压板20，直至将包芯纱线筒挤紧在固定板19上并固定住，此时将包芯纱的一端通过两个包芯纱通孔18和移动孔17并固定在包芯纱线筒上，启动旋转电机2，旋转电机2带动电机转轴3转动，从而带动包芯纱线筒开始转动进行卷绕，同时电机转轴3转动带动动齿轮5转动，动齿轮5转动带动辅助齿轮7转动，辅助齿轮7转动带动从齿轮10转动，从齿轮10转动带动椭圆形转动块11转动，椭圆形转动块11转动带动滑动块13在椭圆形滑动槽12内滑动，滑动块13移动带动移动杆14移动，因为移动杆14只能在限位孔16内滑动，所以移动杆14只能前后移动，移动杆14移动带动位于移动孔17内的包芯纱前后移动，从而使得包芯纱线筒在卷绕转动的同时，包芯纱也在前后移动，最终将包芯纱均匀的卷绕在包芯纱线筒上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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