纺织机架的制作方法

本实用新型涉及一种机架，特别是涉及一种纺织机架。

背景技术：

随着时代的不断发展，生活的不断改善，纺织业成为生产生活中常见的行业。纺织机械有很多种，为了使纱线在使用中更加方便，常用纱筒将纱线进行缠绕，因此纺织纱架是纺织业必不可少的一种器械。

但是现有的纺织用的纺织纱架在使用中仍存在一定的不足：比如纺织纱架上的各个相邻纱筒柱之间的距离都是固定的，有时候缠绕纱线后的纱筒比较大，就不能插在纱筒柱上了，另外纺织纱架不能调节高度，各个操作员身高不等，不方便使用。

技术实现要素：

针对上述情况，为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种纺织机架。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种纺织机架，其特征在于，其包括底座、滚轮、稳定机构、支撑杆、定位孔、插销、滑套、第一升降机构、第二升降机构、横梁、条形孔、纱筒柱、旋钮、弧形托盘，滚轮位于底座的底端上，两个稳定机构分别位于底座的两侧，支撑杆与底座的顶端固定，多个定位孔位于支撑杆上，滑套套在支撑杆上且与横梁的一端固定，插销穿过滑套后与定位孔插接，第一升降机构位于底座的顶端上，第二升降机构位于第一升降机构和横梁之间，条形孔位于横梁上，纱筒柱的一端穿过条形孔后与旋钮连接，多个弧形托盘位于横梁的顶端上；

稳定机构包括支撑腿、连接杆、转轴，支撑腿的一端与连接杆的一端固定，连接杆的另一端与底座之间通过转轴实现转动连接；

第一升降机构包括电机、丝杆、滚珠螺母、固定块、滑块、折叠架、顶板，底座上设有一个空腔，电机、丝杆、滚珠螺母都位于该空腔内，电机的一端与丝杆连接，滚珠螺母与丝杆连接，固定块与折叠架的一个底脚连接，固定块固定在底座的顶端上，滑块位于底座的顶端上且与滚珠螺母连接，折叠架的另一个底脚与滑块连接，顶板与折叠架的两个顶端固定；

第二升降机构包括气缸、驱动杆、支撑块，气缸安装在顶板的顶端上，气缸与支撑块之间通过驱动杆连接，支撑块与横梁的底端固定。

优选地，所述滚轮上设有刹车片。

优选地，所述电机为步进电机。

优选地，所述固定块的一侧设有定位杆，定位杆与底座固定。

优选地，所述弧形托盘内设有防滑垫。

优选地，所述纱筒柱的一端直径小于条形孔的宽度，纱筒柱的另一端直径大于条形孔的宽度。

本实用新型的积极进步效果在于：

一，将缠绕纱线后的纱筒插在纱筒柱上，纱筒柱可以沿着条形孔移动，旋钮将移动后的纱筒柱进行固定，实现相邻的纱筒柱之间的距离可以调节，满足不同大小的纱筒需求。

二，弧形托盘可以存放多余的纱筒，方便使用。滚轮方便将本实用新型纺织机架移动到指定的位置，方便搬运，节省体力人力。到达指定的位置后，稳定机构的连接杆绕着转轴旋转，将支撑腿的另一端与地面接触，这样增加稳定性，防止随意移动。

三，需要调整高度时，可以通过第一升降机构进行粗调、第二升降机构进行细调，这样实现精确调节高度，第一升降机构的电机通过丝杆带动滚珠螺母移动，滚珠螺母带动滑块滑动，从而带动折叠架进行折叠，折叠架折叠的过程就是调整高度的过程。气缸通过驱动杆将支撑块、横梁等进行上下移动，实现高度调整，方便使用。在高度调整中，横梁的一端通过滑套沿着支撑杆上下滑动，高度调整后，插销穿过滑套后与定位孔插接，将滑套与支撑杆固定，从而增加横梁的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型型纺织机架的结构示意图。

图2为本实用新型中横梁、纱筒柱、旋钮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1和图2所示，本实用新型纺织机架包括底座1、滚轮2、稳定机构、支撑杆6、定位孔7、插销8、滑套9、第一升降机构、第二升降机构、横梁20、条形孔21、纱筒柱22、旋钮23、弧形托盘24，滚轮2位于底座1的底端上，两个稳定机构分别位于底座1的两侧，支撑杆6与底座1的顶端固定，多个定位孔7位于支撑杆6上，滑套9套在支撑杆6上且与横梁20的一端固定，插销8穿过滑套9后与定位孔7插接，第一升降机构位于底座1的顶端上，第二升降机构位于第一升降机构和横梁20之间，条形孔21位于横梁20上，纱筒柱22的一端穿过条形孔21后与旋钮23连接，多个弧形托盘24位于横梁20的顶端上；

稳定机构包括支撑腿3、连接杆4、转轴5，支撑腿3的一端与连接杆4的一端固定，连接杆4的另一端与底座1之间通过转轴5实现转动连接；

第一升降机构包括电机10、丝杆11、滚珠螺母12、固定块13、滑块14、折叠架15、顶板16，底座1上设有一个空腔，电机10、丝杆11、滚珠螺母12都位于该空腔内，电机10的一端与丝杆11连接，滚珠螺母12与丝杆11连接，固定块13与折叠架15的一个底脚连接，固定块13固定在底座1的顶端上，滑块14位于底座1的顶端上且与滚珠螺母12连接，折叠架15的另一个底脚与滑块14连接，顶板16与折叠架15的两个顶端固定；

第二升降机构包括气缸17、驱动杆18、支撑块19，气缸17安装在顶板16的顶端上，气缸17与支撑块19之间通过驱动杆18连接，支撑块19与横梁20的底端固定。

滚轮2上设有刹车片，这样可以将本实用新型纺织机架停在指定的位置，方便使用。

电机10为步进电机，实现精确控制，可靠性较高。

固定块13的一侧设有定位杆25，定位杆25与底座1固定，防止固定块13随意移动。

弧形托盘24内设有防滑垫，防止纱筒随意转动。

纱筒柱22的一端直径小于条形孔21的宽度，纱筒柱22的另一端直径大于条形孔21的宽度，这样可以定位纱筒柱。

本实用新型的工作原理如下：本实用新型的底座1、滚轮2、支撑腿3、连接杆4、转轴5、支撑杆6、定位孔7、插销8、滑套9、电机10、丝杆11、滚珠螺母12、固定块13、滑块14、折叠架15、顶板16、气缸17、驱动杆18、支撑块19、横梁20、条形孔21、纱筒柱22、旋钮23、弧形托盘24、定位杆25等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时，将缠绕纱线后的纱筒插在纱筒柱22上，纱筒柱22可以沿着条形孔21移动，旋钮23将移动后的纱筒柱22进行固定，实现相邻的纱筒柱22之间的距离可以调节，满足不同大小的纱筒需求。弧形托盘24可以存放多余的纱筒，方便使用。滚轮2方便将本实用新型纺织机架移动到指定的位置，方便搬运，节省体力人力。到达指定的位置后，稳定机构的连接杆4绕着转轴5旋转，将支撑腿3的另一端与地面接触，这样增加稳定性，防止随意移动。需要调整高度时，可以通过第一升降机构进行粗调、第二升降机构进行细调，这样实现精确调节高度，第一升降机构的电机10通过丝杆11带动滚珠螺母12移动，滚珠螺母12带动滑块14滑动，从而带动折叠架15进行折叠，折叠架15折叠的过程就是调整高度的过程。气缸17通过驱动杆18将支撑块19、横梁20等进行上下移动，实现高度调整，方便使用。在高度调整中，横梁20的一端通过滑套9沿着支撑杆6上下滑动，高度调整后，插销8穿过滑套9后与定位孔7插接，将滑套9与支撑杆6固定，从而增加横梁20的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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