一种纸幅复合用真空压榨装置的制作方法

本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及一种纸幅复合用真空压榨装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，对于商品包装强度要求越来越高。同时商品包装的一点点破损，在实际的物流和搬运过程中都会有可能导致商品的损坏。大部分包装纸是多层成型再复合的结果，但是复合之后纸张相互之间会存在间隙，紧密度低，从而影响纸张的整体强度，尤其是耐破强度就会降低，严重影响纸的使用，因此需要研发出更加紧实的纸以满足商品包装纸的使用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种纸幅复合用真空压榨装置，解决了现有技术中包装纸紧实度低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种纸幅复合用真空压榨装置，包括复合压榨机构、真空箱和传递毛布，真空箱置于复合压榨机构一侧；

复合压榨机构包括底辊、中间辊和石辊，中间辊置于底辊和石辊之间，传递毛布置于底辊和中间辊之间及中间辊和石辊之间；

真空箱对纸幅进行抽吸，抽吸后的纸幅置于传递毛布上，被传递毛布带动先沿着底辊和中间辊之间进行压榨，再经过中间辊和石辊之间进行压榨。

优选的，还包括机架，复合压榨机构和真空箱分别固定在机架上。

优选的，还包括导辊，导辊置于机架上，用于支撑传递毛布在真空箱和复合压榨机构之间输送纸幅。

优选的，导辊包括固定导辊和可移动导辊。

优选的，固定导辊通过螺丝固定在机架上，可移动导辊通过动力装置驱动移动。

优选的，真空箱的工作参数为真空度，真空度大于-35kpa。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型的造纸流送除杂系统包括真空箱和复合压榨机构，复合压榨机构中包含有底辊、中间辊和石辊；真空箱对纸幅进行抽吸，使纸幅贴合；贴合后的纸幅置于传递毛布上，被传递毛布带动先沿着复合压榨机构的底辊与中间辊形成的压区经过，再经过石辊与中间辊形成的压区。经过这些高强度压榨处理，得到的纸紧度、耐破度更高，提高了成品品质，更加适应市场需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种纸幅复合用真空压榨装置结构示意图；

附图标识：1真空箱；2复合压榨机构；21底辊；22中间辊；23石辊；3传递毛布；4导辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，图1是一种纸幅复合用真空压榨装置。

本实用新型实施方式公开了一种纸幅复合用真空压榨装置，一种纸幅复合用真空压榨装置，包括复合压榨机构、真空箱和传递毛布，真空箱置于复合压榨机构一侧；

复合压榨机构包括底辊、中间辊和石辊，中间辊置于底辊和石辊之间，传递毛布置于底辊和中间辊之间及中间辊和石辊之间；

真空箱对纸幅进行抽吸，抽吸后的纸幅置于传递毛布上，被传递毛布带动先沿着底辊和中间辊之间进行压榨，再经过中间辊和石辊之间进行压榨。

具体的，真空箱1用于将纸幅进行抽吸，进一步降低纸幅内的空气含量和水分，使纸幅之间的空气和水分减少，从而提高纸幅之间的贴合度。当纸幅贴合后，将纸幅置于传送毛布上，传送毛布沿着复合压榨机构2向前移动，从而使放置在传送毛布上的纸幅也沿着复合压榨机构2向前移动，由于复合压榨机构2将更强的压力作用在纸幅上，从而进一步提高纸幅之间的贴合度。其中，当真空箱1的控制指标为：真空度＞-35kpa，幅宽＞1000mm时，达到的压榨效果会更好。其中，复合压榨机构2包括底辊21、中间辊22和石辊23；中间辊22置于底辊21和石辊23之间。其中，复合压榨机构2包括底辊21、中间辊22和石辊23。传递毛布3置于底辊21和中间辊22之间及中间辊22和石辊23之间；如图1所示，底辊21和中间辊22紧密靠近，石辊23和中间辊22紧密靠近，传递毛布3从底辊21和中间辊22之间穿过，再从石磙和中间辊22中间穿过。底辊21和中间辊22紧密靠近从而形成一个压区，石辊23和中间辊22紧密靠近形成另一个压区。因此当传递毛布3带动纸幅从一个压区穿过，再进入到另一个压区时，这样纸幅经过了较长时间的高强度压榨，被压的更加紧实，纸的耐破等指标会更高。

具体的，包括机架，复合压榨机构2和真空箱1分别固定在机架上。其中，一种纸幅复合用真空压榨装置还包括机架，机架用于放置真空箱1和支撑复合压榨机构2，以保持整个系统的稳定性，从而进一步减少对纸幅制作的影响。

具体的，还包括导辊4，导辊置于机架上，用于支撑传递毛布3在真空箱1和复合压榨机构2之间输送纸幅。其中，在一具体的实施例中，复合压榨机构2包括底辊21、中间辊22、石辊23和导辊4。如图1所示，底辊21和中间辊22紧密靠近，石辊23和中间辊22紧密靠近，传递毛布3从底辊21和中间辊22之间穿过，再从石磙和中间辊22中间穿过。底辊21和中间辊22紧密靠近从而形成一个压区，石辊23和中间辊22紧密靠近形成另一个压区。因此当传递毛布3带动纸幅从复合压榨机构2的第一个压区穿过，经过若干导辊4，进入到另一个压区，再经过导辊4将纸幅输送至下一个工序。通过这样的流程使纸幅经过较长时间的高强度压榨，被压的更加牢固，纸的紧度和耐破度等指标会更高。同时，设计导辊4可以使在一定的空间范围内，一次压榨足够长的纸幅，从而提高生产效率。

具体的，具体的，导辊4包括固定导辊4和可移动导辊4。其中导辊4分为固定导辊4和可移动导辊4，可移动导辊4的设置是为了是传递毛布3的张紧和收缩。其中，固定导辊4通过螺丝固定在机架上，保持稳定性；可移动导辊4通过动力装置驱动移动。在一具体的实施例中，当需要换置新的传递毛布3时，可移动导辊4通过被动力装置驱动使可移动导辊4向内运行，从而便于将传递毛布3套进导辊4上，传递毛布3套进去后再通过动力装置驱动移动，使可移动导辊4向外运行直至传递毛布3张紧。动力装置可为螺杆、电机或气动马达等任一种，只要可驱动可移动导辊4运行即可。

综上，本实用新型的造纸流送除杂系统包括真空箱1和复合压榨机构2，复合压榨机构2中包含有底辊21、中间辊22和石辊23；真空箱1对纸幅进行抽吸，使纸幅贴合；贴合后的纸幅置于传递毛布3上，被传递毛布3带动先沿着复合压榨机构2的底辊21与中间辊22形成的压区经过，再经过石辊23与中间辊22形成的压区。经过这些高强度压榨处理，得到的纸紧度、耐破度更高，提高了成品品质，更加适应市场需求。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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