一种熔喷布的熔喷装置的制作方法

本发明涉及熔喷布技术领域，具体为一种熔喷布的熔喷装置。

背景技术：

熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布，现有的熔喷布熔喷装置不能改变喷丝的型号，大大增加了生产成本，降低了熔喷布生产的效率。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种熔喷布的熔喷装置，解决了现有的熔喷布熔喷装置不能改变喷丝的型号，大大增加了生产成本，降低了熔喷布生产的效率的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种熔喷布的熔喷装置，包括连接块，所述连接块的底部通过支撑杆固定有微型电机，且微型电机的输出端固定有固定块，所述固定块上固定有轴块；

所述连接块的底部固定有稳定杆，且稳定杆的底端固定有稳定块，所述稳定块上通过轴杆转动有转动块，且转动块上设置有与轴块相适配的滑槽，所述转动块上固顶有连接板，且连接板上设置有喷嘴。

优选的，所述连接块的底部通过支架固定有连接管，且连接管上设置有与喷嘴相适配的开孔，且开孔上设置有密封圈。

优选的，所述连接板上通过弹簧固定有卡块。

优选的，所述连接块的底部设置有与卡块相适配的卡槽。

优选的，所述连接板上设置有与卡块相适配的凹槽。

优选的，所述滑槽的数量为三个。

优选的，所述连接板的数量为三个。

优选的，三个所述连接板之间设置有挡板。

（三）有益效果

本发明提供了一种熔喷布的熔喷装置。具备以下有益效果：

该熔喷布的熔喷装置，通过启动微型电机通过固定块带动轴块转动，通过转动块上设置有与轴块相适配的滑槽，使得轴块与滑槽接触时，带动转动块转动，使得下一个连接板上的喷嘴与连接管上的开孔对准并进行喷丝，解决了现有的熔喷布熔喷装置不能改变喷丝的型号，大大增加了生产成本，降低了熔喷布生产的效率的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中a处的局部放大图；

图3为本发明结构连接管示意图。

图中，1连接块、2支撑杆、3微型电机、4固定块、5轴块、6稳定杆、7稳定块、8轴杆、9转动块、10滑槽、11连接板、12喷嘴、13连接管、14开孔、15密封圈、16弹簧、17卡块、18卡槽、19凹槽、20挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例提供一种技术方案：一种熔喷布的熔喷装置，包括连接块1，连接块1的底部通过支撑杆2固定有微型电机3，且微型电机3的输出端固定有固定块4，固定块4上固定有轴块5；

本发明连接块1的底部固定有稳定杆6，且稳定杆6的底端固定有稳定块7，稳定块7上通过轴杆8转动有转动块9，且转动块9上设置有与轴块5相适配的滑槽10，转动块9上固顶有连接板11，且连接板11上设置有喷嘴12；

如图3所示，本发明连接块1的底部通过支架固定有连接管13，且连接管13上设置有与喷嘴12相适配的开孔14，且开孔14上设置有密封圈15；

如图2所示，本发明连接板11上通过弹簧16固定有卡块17，连接块1的底部设置有与卡块17相适配的卡槽18，连接板11上设置有与卡块17相适配的凹槽19，起到限位的作用；

本发明滑槽10的数量为三个，连接板11的数量为三个，且三个连接板11上的喷嘴12型号不同，连接板11之间设置有挡板20，挡板20对连接管13上的开孔14具有阻挡作用。

使用时，启动微型电机3通过固定块4带动轴块5转动，通过转动块9上设置有与轴块5相适配的滑槽10，使得轴块5与滑槽10接触时，带动转动块9转动，使得下一个连接板11上的喷嘴12与连接管13上的开孔14对准并进行喷丝。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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