一种节能环保的可调节型清梳棉机的制作方法

本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种节能环保的可调节型清梳棉机。

背景技术：

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，将前道工序送来的棉卷进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。

单刺辊梳棉机因为结构简单，效率高而被大量使用，但是单刺辊梳棉机对纤维进行分梳、除杂以后，锯齿所抓取的短纤维和杂质转移不完全，长短纤维分离不完全，而且刺辊和锡林之间的隔距固定，对不同品种的棉卷，分梳除杂效果不稳定，缺少除尘装置，机器内飞花严重，污染环境，不符合国家提出的打造“节能环保型制造业”的目标。

为了解决上述问题，发明者提供了一种节能环保的可调节型清梳棉机，具备长短纤维能分开转移，盖板、刺辊的位置均可调节，且能够除尘的优点。

技术实现要素：

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保的可调节型清梳棉机，包括机架，所述机架的下方活动连接有活动支架，所述活动支架的内顶部活动连接有螺纹轴，所述螺纹轴的下方铰接有连接杆，所述连接杆的下方活动连接有活动块，所述活动块的下方活动连接有定位轴，所述定位轴的下方活动连接有盖板，所述盖板的下方活动连接有锡林，所述锡林的左侧活动连接有传送带，所述锡林的下方活动连接有转动轮，所述转动轮的内侧活动连接有凸轮盘，所述凸轮盘的上面活动连接有清洁杆，所述转动轮的外侧活动连接有吸尘风机，所述锡林的下方活动连接有刺辊，所述刺辊的下方活动连接有电磁铁。

优选的，所述螺纹轴的设置有两组相反的螺纹，螺纹轴外侧设置有螺纹块，连接杆的上端铰接在螺纹块上。

优选的，所述活动块的两侧设置有滑槽，活动支架的两侧活动连接在滑槽内，活动块的内部开设有空腔，定位轴活动连接在空腔内，且定位轴和空腔之间设置有缓冲弹簧。

优选的，所述传送带有两组，分别设置在锡林的左右两侧，传送带靠近锡林的一侧设置有罗拉。

优选的，所述凸轮盘上设置有凸轮形槽，且转动轮的圆心、凸轮形槽的凸起点与锡林的圆心，三点共线。

优选的，所述清洁杆一共五组，每组有三根，中间一个活动连接在转动轮上，内侧一根活动连接在凸轮形槽内。

优选的，所述刺辊的表面设置有锯齿，锡林的表面设置有针状结构，刺辊锯齿与锡林针由呈交叉配置，锡林表面速度小于刺辊表面速度，且刺辊和锡林之间的安装距离控制在0.13-0.18毫米之间。

有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种节能环保的可调节型清梳棉机，具备以下有益效果：

1、该节能环保的可调节型清梳棉机，通过电磁铁的通电和断电，来改变刺辊和锡林之间的距离，从而使合格纤维能顺利转移出去，而不合格纤维被转移到刺辊上，将长、短纤维区分开，使后续步骤能减少区分过程直接使用提高了工作效率。

2、该节能环保的可调节型清梳棉机，通过螺纹轴和连接杆的配合带动活动块整体向下移动，减小盖板和锡林之间的距离，加强锡林的分梳作用，使该装置的分梳效果更好。

3、该节能环保的可调节型清梳棉机，通过转动轮带动清洁杆转动，清洁杆转动凸轮槽的凸起点时，清洁杆伸出，接触到锡林表面，从而对锡林进行清洁作业，同时吸尘风机开启，被清洁杆带出的杂质被吸尘风机吸收到杂质收集盒内集中处理。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明活动支架部分结构示意图；

图3为本发明转动轮部分结构示意图；

图4为本发明刺辊部分结构示意图。

图中：1、机架；2、活动支架；3、螺纹轴；4、连接杆；5、活动块；6、定位轴；7、盖板；8、锡林；9、传送带；10、转动轮；11、凸轮盘；12、清洁杆；13、吸尘风机；14、刺辊；15、电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种节能环保的可调节型清梳棉机，包括机架1，机架1的下方活动连接有活动支架2，活动支架2的内顶部活动连接有螺纹轴3，螺纹轴3的下方铰接有连接杆4，螺纹轴3的设置有两组相反的螺纹，螺纹轴3外侧设置有螺纹块，连接杆4的上端铰接在螺纹块上，连接杆4的下端铰接在活动块5的上顶部，活动块5的下方活动连接有定位轴6，活动块5的两侧设置有滑槽，活动支架2的两侧活动连接在滑槽内，活动块5的内部开设有空腔，定位轴6活动连接在空腔内，且定位轴6和空腔之间设置有缓冲弹簧，定位轴6的下方活动连接有盖板7，盖板7的下方活动连接有锡林8，锡林8的左侧活动连接有传送带9，传送带9有两组，分别设置在锡林8的左右两侧，分别为进料传送带9和出料传送带9，传送带9靠近锡林8的一侧设置有罗拉，进料传送带9一侧为剥棉罗拉，出料传送带9一侧为转移罗拉，锡林8的下方活动连接有转动轮10，转动轮10的内侧活动连接有凸轮盘11，凸轮盘11上设置有凸轮形槽，且转动轮10的圆心、凸轮形槽的凸起点与锡林8的圆心，三点共线，凸轮盘11的上面活动连接有清洁杆12，清洁杆12一共五组，每组有三根，中间一个活动连接在转动轮10上，内侧一根活动连接在凸轮形槽内，转动轮10的外侧活动连接有吸尘风机13，锡林8的下方活动连接有刺辊14，刺辊14的表面设置有锯齿，锡林8的表面设置有针状结构，刺辊14锯齿与锡林8针由呈交叉配置，锡林8表面速度小于刺辊14表面速度，且刺辊14和锡林8之间的安装距离控制在0.13-0.18毫米之间，刺辊14的下方活动连接有电磁铁15，电磁铁15上方活动连接有连接轴，连接轴与刺辊14的固定轴活动连接，电磁铁15的外侧设置有恢复弹簧。

工作过程及原理：机架1上设置有棉卷进出口，进出口位置与传送带9相对应，当棉卷从左侧进料口送到传送带9上，经过传送带9和剥棉罗拉，柔和开松和转移棉卷，减少棉卷纤维损伤，锡林8和剥棉罗拉的线速比在1000左右，即经过剥棉罗拉喂入1毫米的棉卷，会被锡林8延展成1米的纤维层，合格的纤维层在经过锡林8后被右侧的转移罗拉经过出料传送带9从出料口传送出去，棉卷中会有很多杂质和短的不合格的纤维，这些短的纤维需要和长纤维区分收集，应用于不同的地方，因为，锡林8的线速度小于刺辊14的线速度，所述锡林8上的纤维会被转移到刺辊14上，锡林8和刺辊14的安装间距控制在0.13-0.18毫米之间，间距越小，纤维转移的越完全，当长的合格纤维转移完全后，给电磁铁15通电，当电磁铁15通电后，有电流的磁效应可知，两块电磁铁15之间产生排斥力，上方的电磁铁15向上运动，通过连接轴推动刺辊14向上运动，减小刺辊14和锡林8之间的距离，从而使短的不合格纤维能转移到刺辊14上。

当对不同的棉卷进行清梳作业时，部分品种的棉卷难分梳，可以通过转动螺纹轴3，因为螺纹轴3相反方向的螺纹设计，带动连接杆4向内侧靠拢，从而带动活动块5整体向下移动，活动块5通过定位轴6带动盖板7下降，减小盖板7和锡林8之间的距离，加强锡林8的分梳作用，使该装置的分梳效果更好，同时工作一段时间后锡林8中间杂质堆积，需要清理杂质时，转动轮10转动，因为清洁杆12的一端活动连接在凸轮盘11的凸轮形槽内，当清洁杆12转动到转动轮10的圆心、凸轮形槽的凸起点与锡林8的圆心，三点共线，带动清洁杆12转动凸轮槽的凸起点时，刚好清洁杆12伸出，接触到锡林8表面，从而对锡林8进行清洁作业，同时吸尘风机13开启，被清洁杆12带出的杂质被吸尘风机13吸收到杂质收集盒内集中处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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