一种环保卫生纸生产方法与流程
本发明涉及卫生纸生产加工技术领域,尤其涉及一种环保卫生纸生产方法。
背景技术:
卫生纸主要是供人们生活日常卫生之用,是人民群众不可缺少的纸种之一,为了使卫生纸柔软,通常利用机械方法使纸产生皱纹,增加卫生纸的柔软度,卫生纸要求无毒性化学物质、无对皮肤有刺激性的原料、无霉菌病毒性细菌残留,卫生纸的特征是吸水性强、无致病菌、纸质柔软厚薄均匀无孔洞、起皱均匀、色泽一致、不含杂质,制造卫生纸的原料很多,其中木浆是使用最多的卫生纸主要生产原料,卫生纸的生产方法是决定卫生纸质量的决定性因素之一;
现有的卫生纸生产方法大都操作复杂,且主要以木浆为原料制成,所以需要大量木材,而由于树木的成长周期长,从而导致现有的卫生纸生产方法大都不够环保,且现有的卫生纸生产方法在生产过程中会加入荧光粉等有害添加剂,对用户的健康会造成一定程度上的伤害,另外现有的卫生纸生产方法生产出的卫生纸在韧性、强度以及吸水性等综合性能上大都有所不足,质量较差,因此,本发明提出一种环保卫生纸生产方法以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素:
针对上述问题,本发明的目的在于提出一种环保卫生纸生产方法,该生产方法通过在竹材中提取竹原纤维作为卫生纸主要原料,并在纸浆原料制备过程中加入干强剂、增湿强剂、纤维粘合剂、热固性树脂和淀粉,从而使生产出的卫生纸强度高、韧性好、具有良好的耐磨性和悬垂性、良好的吸湿透湿性、透气性和天然抗菌性,且相比传统卫生纸更为环保,且生产工艺简单严谨,易于操作。
为了实现本发明的目的,本发明通过以下技术方案实现:一种环保卫生纸生产方法,包括以下步骤:
步骤一:竹原纤维提取
先选取生长年份达标且健康无病害的竹子作为竹材原料,再通过切割机将竹材原料切割成竹片,接着通过蒸煮锅炉对竹片进行初次高温蒸煮,然后通过破碎机将初次高温蒸煮后的竹片破碎并在破碎后锤成细丝状,之后将细丝状的竹丝放入压力锅进行二次高温蒸煮,最后通过生物酶对竹丝进行脱胶分解,制得竹原纤维备用;
步骤二:原料预处理
根据步骤一,先对制得的竹原纤维进行清洗,再对清洗干净的竹原纤维进行漂白,接着通过磨浆机将竹原纤维磨制成竹浆纤维原料,然后对竹浆纤维原料进行过滤除污和筛杂,使竹浆纤维原料纯度更高,之后通过配料机称取规定重量份的竹浆纤维原料、干强剂、增湿强剂、纤维粘合剂、热固性树脂和淀粉;
步骤三:搅拌制浆
根据步骤二,先将规定重量份的竹浆纤维原料、干强剂、增湿强剂、纤维粘合剂、热固性树脂和淀粉同时加入水力碎浆机内,接着在水力碎浆机中加入白水,再启动水力碎浆机对各原料进行碎解,得到混合浆料,然后继续加入白水至满液位并通过抽浆泵将浆料抽至离心式除砂器内,在离心力的作用下去除浆中夹带的沙粒,之后将浆料输送至双面磨盘进行磨制细化,得到纸浆原料;
步骤四:纸浆原料后处理
根据步骤三,先对制得的纸浆原料进行粗筛,再对纸浆原料进行中浓筛,接着对纸浆原料进行精筛,然后对纸浆原料进行脱墨,之后对纸浆原料进行洗涤,最后对纸浆原料进行净浆并将净浆后的纸浆原料放入储浆罐中临时存储;
步骤五:纸浆烘干成型
根据步骤四,先将储浆罐中的纸浆原料输送至纸浆干燥机进行干燥成型,得卫生纸半成品,接着将卫生纸半成品放置到通风阴凉处进行自然冷却,然后根据生产需要对卫生纸半成品进行压花加工,之后根据实际需要通过裁切机将卫生纸半成品裁切成固定尺寸的卫生纸成品;
步骤六:检验包装
根据步骤五,先将烘干成型并裁切完成的卫生纸成品放入消毒杀菌箱内进行高温消毒杀菌30分钟,高温消毒杀菌的同时通过紫外线杀菌灯进行照射,再通过包装机对消毒杀菌后的卫生纸进行包装,接着通过封口机对包装后的卫生纸进行封口,然后对封口完毕的卫生纸进行检验,检验合格后将包装完成的卫生纸装箱入库。
进一步改进在于:所述步骤一中,生长年份在两年以上的竹子为年份达标的竹子,切割出的竹子的长度为15厘米,宽度为5厘米,初次高温蒸煮的温度设置为80℃,二次高温蒸煮的温度设置为100℃。
进一步改进在于:所述步骤一中,对竹丝进行生物酶分解时,先将二次高温蒸煮后的竹丝浸入填充有生物酶溶液的反应釜中进行分解处理,以通过生物酶进一步分解竹丝中的木质素、半纤维素和果胶,同时在分解过程中加入定量的纤维素分解酶,以获得更细的竹原纤维。
进一步改进在于:所述步骤二中,按重量份称取竹浆纤维原料80份、干强剂5份、增湿强剂4份、纤维粘合剂6份、热固性树脂8份、淀粉15份。
进一步改进在于:所述步骤三中,水力碎浆机为单转盘碎粒碎浆机,单转盘水力碎浆机中加入的白水浓度为60%,单转盘水力碎浆机对各原料的碎解时间为15分钟。
进一步改进在于:所述步骤五中,纸浆干燥机的对纸浆原料的干燥温度设置为120℃,烘干时间为30分钟,卫生纸半成品的自然冷却时间为20分钟。
进一步改进在于:所述步骤六中,卫生纸的检验采用抽检的方式进行,毎100包卫生纸抽取其中5包进行检验,检验的项目包括对卫生纸的重量检验和包装外观检验。
本发明的有益效果为:本发明先在竹材中提取竹原纤维作为卫生纸主要原料,通过竹原纤维的特性使本发明生产出的卫生纸强度高、韧性好、具有良好的耐磨性和悬垂性、良好的吸湿透湿性和透气性以及天然抗菌性,且相比传统卫生纸更为环保,并通过在纸浆原料制备过程中加入干强剂来节约竹浆纤维原料的用量,增大卫生纸强度,通过加入增湿强剂来使部分纤维间产生抗水性结合,使卫生纸在水中仍保持一定强度,提高使用性能,通过加入纤维粘合剂使纤维羟基结合,从而进一步提高卫生纸强度、通过加入热固性树脂来促进纤维件产生抗水性结合,通过淀粉与纤维之间的较强的相互作用增强卫生纸的强度以及质感,且本发明的生产工艺简单严谨,易于操作,生产成本较低,值得广泛推广。
附图说明
图1是本发明的方法流程图。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
根据图1所示,本实施例提供了一种环保卫生纸生产方法,包括以下步骤:
步骤一:竹原纤维提取
先选取生长年份达标且健康无病害的竹子作为竹材原料,再通过切割机将竹材原料切割成竹片,接着通过蒸煮锅炉对竹片进行初次高温蒸煮,然后通过破碎机将初次高温蒸煮后的竹片破碎并在破碎后锤成细丝状,之后将细丝状的竹丝放入压力锅进行二次高温蒸煮,最后通过生物酶对竹丝进行脱胶分解,制得竹原纤维备用,其中生长年份在两年以上的竹子为年份达标的竹子,切割出的竹子的长度为15厘米,宽度为5厘米,初次高温蒸煮的温度设置为80℃,二次高温蒸煮的温度设置为100℃,对竹丝进行生物酶分解时,先将二次高温蒸煮后的竹丝浸入填充有生物酶溶液的反应釜中进行分解处理,以通过生物酶进一步分解竹丝中的木质素、半纤维素和果胶,同时在分解过程中加入定量的纤维素分解酶,以获得更细的竹原纤维;
步骤二:原料预处理
根据步骤一,先对制得的竹原纤维进行清洗,再对清洗干净的竹原纤维进行漂白,接着通过磨浆机将竹原纤维磨制成竹浆纤维原料,然后对竹浆纤维原料进行过滤除污和筛杂,使竹浆纤维原料纯度更高,之后通过配料机称取规定重量份的竹浆纤维原料、干强剂、增湿强剂、纤维粘合剂、热固性树脂和淀粉,其中竹浆纤维原料80份、干强剂5份、增湿强剂4份、纤维粘合剂6份、热固性树脂8份、淀粉15份;
步骤三:搅拌制浆
根据步骤二,先将规定重量份的竹浆纤维原料、干强剂、增湿强剂、纤维粘合剂、热固性树脂和淀粉同时加入水力碎浆机内,接着在水力碎浆机中加入白水,再启动水力碎浆机对各原料进行碎解,得到混合浆料,然后继续加入白水至满液位并通过抽浆泵将浆料抽至离心式除砂器内,在离心力的作用下去除浆中夹带的沙粒,之后将浆料输送至双面磨盘进行磨制细化,得到纸浆原料,其中水力碎浆机为单转盘碎粒碎浆机,单转盘水力碎浆机中加入的白水浓度为60%,单转盘水力碎浆机对各原料的碎解时间为15分钟;
步骤四:纸浆原料后处理
根据步骤三,先对制得的纸浆原料进行粗筛,再对纸浆原料进行中浓筛,接着对纸浆原料进行精筛,然后对纸浆原料进行脱墨,之后对纸浆原料进行洗涤,最后对纸浆原料进行净浆并将净浆后的纸浆原料放入储浆罐中临时存储;
步骤五:纸浆烘干成型
根据步骤四,先将储浆罐中的纸浆原料输送至纸浆干燥机进行干燥成型,得卫生纸半成品,接着将卫生纸半成品放置到通风阴凉处进行自然冷却,然后根据生产需要对卫生纸半成品进行压花加工,之后根据实际需要通过裁切机将卫生纸半成品裁切成固定尺寸的卫生纸成品,其中纸浆干燥机的对纸浆原料的干燥温度设置为120℃,烘干时间为30分钟,卫生纸半成品的自然冷却时间为20分钟;
步骤六:检验包装
根据步骤五,先将烘干成型并裁切完成的卫生纸成品放入消毒杀菌箱内进行高温消毒杀菌30分钟,高温消毒杀菌的同时通过紫外线杀菌灯进行照射,再通过包装机对消毒杀菌后的卫生纸进行包装,接着通过封口机对包装后的卫生纸进行封口,然后对封口完毕的卫生纸进行检验,检验合格后将包装完成的卫生纸装箱入库,其中卫生纸的检验采用抽检的方式进行,毎100包卫生纸抽取其中5包进行检验,检验的项目包括对卫生纸的重量检验和包装外观检验。
该环保卫生纸生产方法先在竹材中提取竹原纤维作为卫生纸主要原料,通过竹原纤维的特性使本发明生产出的卫生纸强度高、韧性好、具有良好的耐磨性和悬垂性、良好的吸湿透湿性和透气性以及天然抗菌性,且相比传统卫生纸更为环保,并通过在纸浆原料制备过程中加入干强剂来节约竹浆纤维原料的用量,增大卫生纸强度,通过加入增湿强剂来使部分纤维间产生抗水性结合,使卫生纸在水中仍保持一定强度,提高使用性能,通过加入纤维粘合剂使纤维羟基结合,从而进一步提高卫生纸强度、通过加入热固性树脂来促进纤维件产生抗水性结合,通过淀粉与纤维之间的较强的相互作用增强卫生纸的强度以及质感,且本发明的生产工艺简单严谨,易于操作,生产成本较低,值得广泛推广。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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