一种纺织车间用纺织尘收集装置的制作方法
本发明涉及纺织设备技术领域,具体是一种纺织车间用纺织尘收集装置。
背景技术:
纺织机,又叫纺机、织机和棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝及麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子和踏板织布机,还有现代机械织布机以及现代数控自动织布机等。
纺织机在工作时会产生很多的纺织尘,从而纺织机在使用时需要配合使用集尘装置,现有的纺织尘收集装置只能对固定角度方向进行除尘,除尘范围有限,从而降低了对纺织车间的整体除尘效果。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种纺织车间用纺织尘收集装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种纺织车间用纺织尘收集装置,包括箱体,所述箱体的底面设有底座和设于底座底面四角的移动轮,所述箱体的顶面开设有通孔,所述通孔两侧对称设有固定块,所述固定块通过销轴转动设有转动块,所述转动块的底面设于通孔内,且转动块底面设有轮齿,转动块的顶面通过连接杆设有集尘罩,所述箱体内设有驱动仓和集尘仓,所述集尘仓对称设于驱动仓两侧,所述驱动仓包括横腔和竖腔,所述竖腔内设有角度调节机构,所述横腔内对称设有负压机构,所述角度调节机构包括第一齿轮、第二齿轮、驱动杆、滑杆、滑套和铰接座,所述第一齿轮转动设于竖腔内,且第一齿轮通过竖腔内设置的第一电机驱动,所述第二齿轮设于第一齿轮上,且第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述第二齿轮侧面设有转杆,所述滑套对称固定设于横腔内,所述滑杆滑动设于滑套内,且滑杆的顶面设有与转动块底面轮齿相啮合的齿条,所述滑杆底面和竖腔顶面对称设有铰接座,所述驱动杆铰接设于铰接座之间,且驱动杆上开设有驱动槽,所述转杆滑动设于驱动槽内,所述负压机构包括活塞板,所述活塞板与滑杆固定连接,且活塞板与横腔内壁密封滑动连接,所述箱体的顶面通过导气管与集尘罩连通,且箱体顶面与导气管连接处安装有仅允许空气流向横腔内的第一单向阀,所述横腔底面相对于第一单向阀下端设有仅允许空气流向集尘仓的第二单向阀。
作为本发明进一步的方案:所述活塞板外套有橡胶圈,所述橡胶圈外开设有环形凹槽。
作为本发明进一步的方案:所述集尘仓内设有降尘机构,所述降尘机构包括转轴、导流板、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第二电机和水箱,所述集尘仓通过导流板设有密封仓,所述密封仓内左右两侧分别设有水箱和第二电机,所述第二电机的输出端连接有第一斜齿轮,所述转轴底面通过轴承与集尘仓底面转动连接,且转轴位于密封仓内的杆体上套有与第一斜齿轮相啮合的第二斜齿轮,所述转轴为中空轴,且转轴位于集尘仓内的杆体上均匀分布有若干个雾化喷头,所述水箱内设有抽水泵,所述抽水泵通过水管与转轴连通。
作为本发明进一步的方案:所述导流板位于水箱位置处开设有凹槽,所述凹槽内壁固定设有限位块,所述限位块的顶部通过螺栓可拆卸连接有过滤网。
作为本发明进一步的方案:所述过滤网的顶部中心处设有提手。
作为本发明进一步的方案:所述箱体前侧壁位于水箱位置处铰接设有仓门,所述仓门上开设有观察窗。
作为本发明进一步的方案:所述集尘罩底面与连接杆侧壁之间倾斜设置有多个支撑杆。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过设置角度调节机构,打开第一电机,第一电机转动带动第一齿轮转动,通过第一齿轮与第二齿轮啮合,使第二齿轮转动,通过第二齿轮上转杆在驱动槽内滑动,使驱动杆沿竖腔内铰接座往复摆动,从而带动滑杆左右往复运动,通过滑杆上齿条与转动块轮齿啮合,使转动块转动,从而实现集尘罩的角度调节,增大了吸尘的范围。
2.本发明通过设置负压机构,滑杆在左右往复运动的同时,带动活塞板往复运动,通过活塞板移动使集尘罩的罩口处产生负压,通过导气管,从而对周围环境进行吸尘,无需另外设置引风机,降低了生产成本。
3.本发明通过设置通过设置降尘机构,第二电机转动,通过第一斜齿轮和第二斜齿轮啮合,使转轴转动,配合雾化喷头喷出的水,从而对除尘仓内吸入的纺织尘进行高效降尘,通过设置过滤网,对灰尘、棉絮等杂质进行过滤,过滤后的清水重新流入水箱,实现了水的循环利用,节约了水资源。
附图说明
图1为一种纺织车间用纺织尘收集装置的结构示意图。
图2为一种纺织车间用纺织尘收集装置的主视图。
图3为一种纺织车间用纺织尘收集装置中角度调节机构的放大图。
图4为图1中a的放大图。
图5为图1中b的放大图。
图6为一种纺织车间用纺织尘收集装置中转动块、连接杆和集尘罩的连接示意图。
图中:1-箱体、2-底座、3-移动轮、4-通孔、5-固定块、6-转动块、7-轮齿、8-连接杆、9-集尘罩、10-驱动仓、11-集尘仓、12-横腔、13-竖腔、14-第一齿轮、15-第二齿轮、16-驱动杆、17-滑杆、18-滑套、19-铰接座、20-第一电机、21-转杆、22-齿条、23-驱动槽、24-活塞板、25-导气管、26-第一单向阀、27-第二单向阀、28-橡胶圈、29-环形凹槽、30-转轴、31-导流板、32-第一斜齿轮、33-第二斜齿轮、34-第二电机、35-水箱、36-密封仓、37-雾化喷头、38-抽水泵、39-凹槽、40-限位块、41-过滤网、42-提手、43-仓门、44-观察窗、45-支撑杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-6,一种纺织车间用纺织尘收集装置,包括箱体1,所述箱体1的底面设有底座2和设于底座2底面四角的移动轮3,所述箱体1的顶面开设有通孔4,所述通孔4两侧对称设有固定块5,所述固定块5通过销轴转动设有转动块6,所述转动块6的底面设于通孔4内,且转动块6底面设有轮齿7,转动块6的顶面通过连接杆8设有集尘罩9,所述箱体1内设有驱动仓10和集尘仓11,所述集尘仓11对称设于驱动仓10两侧,所述驱动仓10包括横腔12和竖腔13,所述竖腔13内设有角度调节机构,所述横腔12内对称设有负压机构,所述角度调节机构包括第一齿轮14、第二齿轮15、驱动杆16、滑杆17、滑套18和铰接座19,所述第一齿轮14转动设于竖腔13内,且第一齿轮14通过竖腔13内设置的第一电机20驱动,所述第二齿轮15设于第一齿轮14上,且第一齿轮14与第二齿轮15相啮合,所述第二齿轮15侧面设有转杆21,所述滑套18对称固定设于横腔12内,所述滑杆17滑动设于滑套18内,且滑杆17的顶面设有与转动块6底面轮齿7相啮合的齿条22,所述滑杆17底面和竖腔13顶面对称设有铰接座19,所述驱动杆16铰接设于铰接座19之间,且驱动杆16上开设有驱动槽23,所述转杆21滑动设于驱动槽23内,所述负压机构包括活塞板24,所述活塞板24与滑杆17固定连接,且活塞板24与横腔12内壁密封滑动连接,所述箱体1的顶面通过导气管25与集尘罩9连通,且箱体1顶面与导气管25连接处安装有仅允许空气流向横腔12内的第一单向阀26,所述横腔12底面相对于第一单向阀26下端设有仅允许空气流向集尘仓11的第二单向阀27。通过设置角度调节机构,打开第一电机20,第一电机20转动带动第一齿轮14转动,通过第一齿轮14与第二齿轮15啮合,使第二齿轮15转动,通过第二齿轮15上转杆21在驱动槽23内滑动,使驱动杆16沿竖腔13内铰接座19往复摆动,从而带动滑杆17左右往复运动,通过滑杆17上齿条22与转动块6轮齿7啮合,使转动块6转动,从而实现集尘罩9的角度调节,增大了吸尘的范围;通过设置负压机构,滑杆17在左右往复运动的同时,带动活塞板24往复运动,通过活塞板24移动使集尘罩9的罩口处产生负压,通过导气管25,从而对周围环境进行吸尘,无需另外设置引风机,降低了生产成本。
其中,所述活塞板24外套有橡胶圈28,所述橡胶圈28外开设有环形凹槽29,通过设置橡胶圈28,进一步提高了活塞板24与横腔12内壁之间的密封性,通过在橡胶圈28上开设环形凹槽29,这样橡胶圈28变得柔软有弹性,进一步提高了橡胶圈28与横腔12内壁之间的密封性。
其中,所述集尘罩9底面与连接杆8侧壁之间倾斜设置有多个支撑杆45,通过设置支撑杆45,进一步提高了集尘罩9与连接杆8之间连接的稳定性。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上进行了改进,具体为:
所述集尘仓11内设有降尘机构,所述降尘机构包括转轴30、导流板31、第一斜齿轮32、第二斜齿轮33、第二电机34和水箱35,所述集尘仓11通过导流板31设有密封仓36,所述密封仓36内左右两侧分别设有水箱35和第二电机34,所述第二电机34的输出端连接有第一斜齿轮32,所述转轴30底面通过轴承与集尘仓11底面转动连接,且转轴30位于密封仓36内的杆体上套有与第一斜齿轮32相啮合的第二斜齿轮33,所述转轴30为中空轴,且转轴30位于集尘仓11内的杆体上均匀分布有若干个雾化喷头37,所述水箱35内设有抽水泵38,所述抽水泵38通过水管与转轴30连通,通过设置降尘机构,第二电机34转动,通过第一斜齿轮32和第二斜齿轮33啮合,使转轴30转动,配合雾化喷头37喷出的水,从而对除尘仓内吸入的纺织尘进行高效降尘。
其中,所述导流板31位于水箱35位置处开设有凹槽39,所述凹槽39内壁固定设有限位块40,所述限位块40的顶部通过螺栓可拆卸连接有过滤网41,通过设置过滤网41,对灰尘、棉絮等杂质进行过滤,过滤后的清水重新流入水箱35,实现了水的循环利用,节约了水资源。
其中,所述过滤网41的顶部中心处设有提手42,通过设置提手42,方便取出过滤网41。
其中,所述箱体1前侧壁位于水箱35位置处铰接设有仓门43,所述仓门43上开设有观察窗44,通过设置观察窗44和仓门43,可直观观察到过滤网41上杂质的沉淀量,方便及时清理。
本发明的工作原理是:在对纺织车间进行除尘时,工作人员将该装置推到到指定位置,同时打开第一电机20和第二电机34的开关,第一电机20转动带动第一齿轮14转动,通过第一齿轮14与第二齿轮15啮合,使第二齿轮15转动,通过第二齿轮15上转杆21在驱动槽23内滑动,使驱动杆16沿竖腔13内铰接座19往复摆动,从而带动滑杆17左右往复运动,通过滑杆17上齿条22与转动块6轮齿7啮合,使转动块6转动,从而实现集尘罩9的角度调节,大大提高了吸尘范围,滑杆17在左右往复运动的同时,带动活塞板24往复运动,通过活塞板24移动使集尘罩9的罩口处产生负压,通过导气管25,从而对周围环境进行吸尘,吸入的空气通过第一单向阀26和第二单向阀27进入到除尘仓内,第二电机34转动,通过第一斜齿轮32和第二斜齿轮33啮合,使转轴30转动,配合雾化喷头37喷出的水,从而对除尘仓内吸入的纺织尘进行高效降尘,通过设置过滤网41,对灰尘、棉絮等杂质进行过滤,过滤后的清水重新流入水箱35,实现了水的循环利用,从而对除尘仓内粉尘持续进行除尘降尘。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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