一种新型全自动高速圆压圆切模机的制作方法
本发明涉及塑料袋生产技术领域,具体为一种新型全自动高速圆压圆切模机。
背景技术:
由于塑料袋具有体积小、质量轻的优点,被广泛用于日常生活中携带物体使用的一种物体,随着塑料袋被广泛应用,其需求量也越来越大,对于塑料袋的生产效率也需要提高,目前对塑料生产裁切的设备在运行时,极易导致对塑料袋裁切偏移,造成塑料袋的损坏,从而降低塑料袋生产质量。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种新型全自动高速圆压圆切模机,具备对塑料袋一体成型并裁切,提高对塑料袋裁切生产效率,提高对塑料袋生产效率的优点,解决了目前对塑料生产裁切的设备在运行时,极易导致对塑料袋裁切偏移,造成塑料袋的损坏,从而降低塑料袋生产质量的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型全自动高速圆压圆切模机,包括袋体生产设备、袋体、制袋机构以及切模机主体,所述袋体通过袋体生产设备生产成型,制袋机构内部输入端设有张力控制传感器,所述袋体生产设备内部对应袋体设有过渡导辊,所述袋体通过过渡导辊与张力控制传感器连接;
所述切模机主体内部对应袋体的输出端设有薄膜张力稳定摆动架、并对应薄膜张力稳定摆动架的输出端依次设有后模切张力传动辊、伺服电机电子轴技术控制的圆切模具辊和收袋机构,所述切模机主体内部对应圆切模具辊的下方设有可拆卸的圆切橡胶底辊,并通过圆切橡胶底辊对袋体底部端面承接设置。
进一步的,所述圆切模具辊的输入端设有通过伺服电机定量调节或通过丝杆手动调节的压力调节机构。
进一步的,所述收袋机构采用传送带结构或自动收袋机设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明袋体生产后依次通过过渡导辊、张力控制传感器、放卷牵引传动辊、切废边刀组、前圆压圆横封纵封底辊、后圆压圆横封纵封底辊、张力稳定牵引传动辊、薄膜张力稳定摆动架、后模切张力传动辊、伺服电机电子轴技术控制的圆切模具辊和收袋机构对袋体生产并切边,提高对袋体生产效率,并通过废料回收管道对裁切袋体的侧边废料回收,提高对袋体生产便捷性。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明切模机主体结构示意图。
图中:1、袋体生产设备;2、袋体;3、制袋机构;4、切模机主体;5、张力控制传感器;6、过渡导辊;7、薄膜张力稳定摆动架;8、后模切张力传动辊;9、圆切模具辊;10、收袋机构;11、圆切橡胶底辊;12、压力调节机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种新型全自动高速圆压圆切模机,包括袋体生产设备1、袋体2、制袋机构3以及切模机主体4,所述袋体2通过袋体生产设备1生产成型,制袋机构3内部输入端设有张力控制传感器5,所述袋体生产设备1内部对应袋体2设有过渡导辊6,所述袋体2通过过渡导辊6与张力控制传感器5连接;
所述切模机主体4内部对应袋体2的输出端设有薄膜张力稳定摆动架7、并对应薄膜张力稳定摆动架7的输出端依次设有后模切张力传动辊8、伺服电机电子轴技术控制的圆切模具辊9和收袋机构10,所述切模机主体4内部对应圆切模具辊9的下方设有可拆卸的圆切橡胶底辊11,并通过圆切橡胶底辊11对袋体2底部端面承接设置。
具体的,所述圆切模具辊9的输入端设有通过伺服电机定量调节或通过丝杆手动调节的压力调节机构12。
具体的,所述收袋机构10采用传送带结构或自动收袋机设置。
生产后的袋体2通过制袋机构3完成切模的操作,通过上面的圆切模具辊9上的伺服电机电子轴控制技术或丝杆手动调节圆切模具辊9与圆切橡胶底辊11之间的缝隙,带动半成通过薄膜张力稳定摆动架7上,传动到n个导轮,通过上方的导轮和后模切张力传动辊8,传动到圆切橡胶底辊11,和上方设有圆切模具辊9,可以根据袋型不同制造不同的模具辊,成品通过收袋机构10输出。
起点商标作为专业知识产权交易平台,可以帮助大家解决很多问题,如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通,为大家解决相关问题。
此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除