一种用于包装盒加工的自动糊盒机的制作方法

本实用新型属于包装机械技术领域，具体涉及一种用于包装盒加工的自动糊盒机。

背景技术：

自动糊盒机是一种生产二折、四折、六折、二折勾底、四折勾底的卡纸与瓦楞纸包装盒的设备，在各种纸盒的生产上应用十分广泛，目前市面上出现的自动糊盒机，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。

如现有的自动糊盒机其传送架需要及时进行润滑作业，防止传送架发生卡顿从而导致效率下降的问题，为此我们提出一种用于包装盒加工的自动糊盒机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于包装盒加工的自动糊盒机，以解决上述背景技术中提出的现有的自动糊盒机其传送架需要及时进行润滑作业，防止传送架发生卡顿从而导致效率下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于包装盒加工的自动糊盒机，包括机架，所述机架的顶部表面固定连接有传送架，所述机架的顶部一端固定连接有电控箱，所述电控箱的前端表面固定连接有显示屏和功能按钮，所述机架的顶端外壁固定连接有固定架，所述固定架的内部内壁固定连接有压辊，所述压辊安装在传送架的顶端，所述机架的底部两端均固定连接有加强件，所述传送架的外侧表面固定连接有润滑套筒，所述润滑套筒的内部内壁固定连接有润滑油棉，所述润滑套筒的外端表面固定连接有输油管，所述输油管与润滑套筒的内部相互连通，所述输油管的另一端固定在传送架的转轴。

优选的，所述传送架的外端外部设置有基座，所述基座的外端表面开设有握把，所述基座的内端表面开设有方槽。

优选的，所述方槽的内部内壁固定连接有固定轴，所述固定轴的外侧表面固定连接有轴承，所述轴承的外侧表面固定连接有清洁棉刷。

优选的，所述清洁棉刷安装在方槽的内部，所述清洁棉刷的长度与传送架的内端宽度相等，所述清洁棉刷的外侧表面与传送架的内端表面相互贴合。

优选的，所述润滑套筒的端口内部设置有活塞，所述活塞固定在润滑油棉的外端表面，所述活塞的直径与润滑套筒的内径相等。

优选的，所述传送架在润滑套筒的外端固定连接有限位挡板，所述限位挡板的内端表面固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的另一端固定在活塞的外端表面。

优选的，所述机架的外端表面开设有收纳槽，所述收纳槽的外部端口设置有防护盖，所述防护盖与收纳槽的底部内壁固定连接有铰链。

优选的，所述防护盖的底端内侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定在收纳槽的内侧内壁，所述防护盖与收纳槽的底部相互垂直。

优选的，所述防护盖的端部外侧固定连接有拉把，所述防护盖的端部内侧固定连接有磁性贴，所述防护盖的外侧表面与机架的端部表面相互平齐。

优选的，所述收纳槽的顶部内壁固定连接有磁性座，所述磁性座与磁性贴相互对应且在一条直线上，所述磁性贴与磁性座的端面相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的润滑套筒、润滑油棉和输油管，解决了现有的自动糊盒机其传送架需要及时进行润滑作业，防止传送架发生卡顿从而导致效率下降的问题，固定弹簧随传送架的震动发生形变推动活塞，活塞将润滑油棉内部蕴含的润滑油通过输油管输送至传送架的转轴。

2、通过设计的基座和清洁棉刷，解决了现有的自动糊盒机在长时间运转作业过程中其传送架难免会积攒些许灰尘的问题，基座固定在传送架的外端外部，基座内端内部清洁棉刷与传送架的内端表面相互贴合，传送架运转过程中清洁棉刷持续为其清理表面灰尘等杂质。

3、通过设计的收纳槽和防护盖，解决了现有的自动糊盒机为便于适用于各规格包装盒需时常进行拆装，但自动糊盒机的安装拆卸均需提前备好工具的问题，拆装工具及替换零件预先存储在收纳槽内部，且防护盖在取用完成即可自动闭合，便于自动糊盒机的安装拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的基座结构示意图；

图3为本实用新型的清洁棉刷结构示意图；

图4为本实用新型的润滑套筒结构示意图；

图5为本实用新型的磁性座结构示意图；

图6为本实用新型的防护盖结构示意图。

图中：1、基座；2、传送架；3、固定架；4、压辊；5、电控箱；6、收纳槽；7、机架；8、加强件；9、握把；10、清洁棉刷；11、方槽；12、轴承；13、固定轴；14、输油管；15、润滑套筒；16、活塞；17、限位挡板；18、固定弹簧；19、润滑油棉；20、磁性座；21、防护盖；22、磁性贴；23、复位弹簧；24、铰链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于包装盒加工的自动糊盒机，包括机架7，机架7的顶部表面固定连接有传送架2，机架7的顶部一端固定连接有电控箱5，电控箱5的前端表面固定连接有显示屏和功能按钮，机架7的顶端外壁固定连接有固定架3，固定架3的内部内壁固定连接有压辊4，压辊4安装在传送架2的顶端，机架7的底部两端均固定连接有加强件8，传送架2的外侧表面固定连接有润滑套筒15，润滑套筒15的内部内壁固定连接有润滑油棉19，润滑套筒15的外端表面固定连接有输油管14，输油管14与润滑套筒15的内部相互连通，输油管14的另一端固定在传送架2的转轴。

为了便于操作基座1的固定使用，本实施例中，优选的，传送架2的外端外部设置有基座1，基座1的外端表面开设有握把9，基座1的内端表面开设有方槽11。

为了便于清洁棉刷10的固定使用，本实施例中，优选的，方槽11的内部内壁固定连接有固定轴13，固定轴13的外侧表面固定连接有轴承12，轴承12的外侧表面固定连接有清洁棉刷10。

为了便于清洁传送架2的内端表面，本实施例中，优选的，清洁棉刷10安装在方槽11的内部，清洁棉刷10的长度与传送架2的内端宽度相等，清洁棉刷10的外侧表面与传送架2的内端表面相互贴合。

为了便于活塞16的固定使用，本实施例中，优选的，润滑套筒15的端口内部设置有活塞16，活塞16固定在润滑油棉19的外端表面，活塞16的直径与润滑套筒15的内径相等。

为了便于控制活塞16的推动，本实施例中，优选的，传送架2在润滑套筒15的外端固定连接有限位挡板17，限位挡板17的内端表面固定连接有固定弹簧18，固定弹簧18的另一端固定在活塞16的外端表面。

为了便于自动糊盒机的拆装，本实施例中，优选的，机架7的外端表面开设有收纳槽6，收纳槽6的外部端口设置有防护盖21，防护盖21与收纳槽6的底部内壁固定连接有铰链24。

为了便于防护盖21的自动闭合，本实施例中，优选的，防护盖21的底端内侧固定连接有复位弹簧23，复位弹簧23的另一端固定在收纳槽6的内侧内壁，防护盖21与收纳槽6的底部相互垂直。

为了便于操控防护盖21的开关闭合，本实施例中，优选的，防护盖21的端部外侧固定连接有拉把，防护盖21的端部内侧固定连接有磁性贴22，防护盖21的外侧表面与机架7的端部表面相互平齐。

为了便于防护盖21与收纳槽6固定牢靠，本实施例中，优选的，收纳槽6的顶部内壁固定连接有磁性座20，磁性座20与磁性贴22相互对应且在一条直线上，磁性贴22与磁性座20的端面相互贴合。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，传送架2运转过程中难免会产生些许震动，固定弹簧18随传送架2的震动从而发生伸缩运动，固定弹簧18的一端固定在限位挡板17内端表面，由此固定弹簧18另一端推动润滑套筒15内部的活塞16，活塞16在固定弹簧18推动下挤压润滑油棉19，润滑油棉19内部蕴含润滑油在活塞16推动下通过输油管14输送至传送架2的轴心，传送架2运转过程中润滑机构持续为其进行润滑作业，传送架2运转过程中至基座1的内端经过，基座1内端内部清洁棉刷10与传送架2内端表面相互贴合，传送架2运转过程中清洁棉刷10持续为其清理表面灰尘等杂质，拉把控制防护盖21通过铰链24向外侧旋转倾斜，收纳槽6内部预先放置有拆装工具和替换零件，通过这些工具便于对自动糊盒机进行维护修理，松开拉把防护盖21在复位弹簧23的拉动向内回转，防护盖21通过顶端内侧磁性贴22与磁性座20的磁力吸引固定在收纳槽6的端口，防护盖21使用完毕即可自动闭合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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