一种纸箱压平装置的制作方法
本实用新型涉及纸箱加工技术领域,具体涉及一种纸箱压平装置。
背景技术:
纸箱是一种应用最广的包装制品,用量一直是各种包装制品之首,半个多世纪以来,纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器,成为运输包装的主力军,目前国内大多数纸箱制造厂在生产加工过程中,由于上胶粘合后,在干燥过程中常常出现收缩而发生翘曲,严重影响产品的内在质量和外观质量,从而影响到物品装运过程中的质量,因此需要借助压平装置进行压平。
技术实现要素:
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种纸箱压平装置。
本实用新型提供如下技术方案:
一种纸箱压平装置,包括气缸、机架、气缸连接杆、电机、连杆、上限位块、压紧装置固定板、压紧杆、下限位块、压紧块、第一滑轨、第一液压伸缩杆、夹紧板、三脚架、工作台、第一u形槽、第二滑轨、第二液压伸缩杆、推杆、第二u形槽、基座、传送带、第三液压伸缩杆、推板、第三液压伸缩杆固定板。
所述气缸置于所述机架顶面,所述气缸连接杆穿过所述机架顶面与所述气缸连接,所述气缸连接杆与所述压紧装置固定板固定连接,所述电机固定安装在所述压紧装置固定板上,所述电机以所述气缸连接杆为对称轴对称设置两个,所述压紧杆靠近所述压紧装置固定板两侧设置,所述压紧杆穿过所述压紧装置固定板,所述压紧杆穿过所述压紧装置固定板上表面的部分与所述上限位块螺纹连接,所述压紧杆贴近所述压紧装置固定板下表面部分固定连接所述下限位块,所述压紧杆下端固定连接所述压紧块,在所述压紧装置固定板上左右两侧分别开设一条第一滑轨,所述第一滑轨在所述气缸连接杆与所述压紧杆之间,所述第一滑轨贯穿所述压紧装置固定板上下表面,所述连杆内端与所述电机输出轴固定连接,所述连杆外端与所述上限位块螺纹连接,所述工作台置于所述压紧块下部且与机架内壁固定连接,所述工作台上表面左右两侧紧贴所述机架内壁处分别设置一条第一u形槽,所述工作台左右两侧对应的机架外壁上分别固定安装一个所述三脚架,所述三脚架上表面分别固定安装一个所述第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆水平穿过所述机架外壁,所述第一液压伸缩杆伸入所述机架内部的一端分别固定连接所述夹紧板,所述夹紧板与所述第一u形槽滑动连接,同理,在所述工作台右侧对称设置同样一套装置,所述工作台在靠近两条所述第一u形槽处开设两条第二滑轨,所述第二滑轨穿透所述工作台上下表面,所述机架内底面开设两条与所述第二滑轨位置相对应的第二u形槽,所述第二液压伸缩杆下端置于所述第二u形槽内与所述第二u形槽滑动连接,所述第二液压伸缩杆上端固定连接所述推杆,所述机架前后侧面分别固定连接传送带,所述传送带在所述第二滑轨相对应的位置被分割成小大小三份,所述第三液压伸缩杆固定板固定安装在所述机架下壁后侧面上,所述第三液压伸缩杆设置两个且对称固定在所述第三液压伸缩杆固定板前侧面上,所述第三液压伸缩杆分别固定连接所述推板,所述推板另一端与所述第二液压伸缩杆固定连接。
优选的,所述机架置于所述基座上与所述基座固定连接。
优选的,所述推杆可以穿过所述第二滑轨。
优选的,所述机架无前后壁。
优选的,所述传送带被分割的位置可以让所述推杆无阻碍的穿过,所述传送带远离地面的一端与所述工作台上表面平齐。
优选的,所述第三液压伸缩杆的伸缩带动所述第二液压伸缩杆在所述机架底面的进出。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种纸箱压平装置,具备以下有益效果:本实用新型中压紧杆可以滑动,这样可以根据纸箱的尺寸形状等选择合适的压紧位置,大大提高了压紧效果,推杆的设置可以将已压紧的纸箱自动脱离工作台,提高了工作效率,节省了人力成本。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构图。
图2为本实用新型工作台俯视图。
图3为本实用新型压紧装置固定板俯视图。
图4为本实用新型装置侧视图。
图5为本实用新型机架下壁俯视图。
图中:1、气缸;2、机架;3、气缸连接杆;4、电机;41、连杆;42、上限位块;43、压紧装置固定板;44、压紧杆;45、下限位块;46、压紧块;47、第一滑轨;5、第一液压伸缩杆;51、夹紧板;6、三脚架;7、工作台;71、第一u形槽;72、第二滑轨;8、第二液压伸缩杆;81、推杆;82、第二u形槽;9、基座;10、传送带;11、第三液压伸缩杆;12、推板;13、第三液压伸缩杆固定板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。其中,相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
以下实施方式仅用于说明本实用新型的内容,并不用于限制本实用新型的保护范围。应用本实用新型的构思对本实用新型进行的简单改变都在本实用新型要求保护的范围内。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种纸箱压平装置,其特征在于:包括气缸1、机架2、气缸连接杆3、电机4、连杆41、上限位块42、压紧装置固定板43、压紧杆44、下限位块45、压紧块46、第一滑轨47、第一液压伸缩杆5、夹紧板51、三脚架6、工作台7、第一u形槽71、第二滑轨72、第二液压伸缩杆8、推杆81、第二u形槽82、基座9、传送带10、第三液压伸缩杆11、推板12、第三液压伸缩杆固定板13。
气缸1置于机架2顶面,气缸连接杆3穿过机架2顶面与气缸1连接,气缸连接杆3与压紧装置固定板43固定连接,电机4固定安装在压紧装置固定板43上,电机4以气缸连接杆3为对称轴对称设置两个,压紧杆44靠近压紧装置固定板43两侧设置,压紧杆44穿过压紧装置固定板43,压紧杆44穿过压紧装置固定板43上表面的部分与上限位块42螺纹连接,压紧杆44贴近压紧装置固定板43下表面部分固定连接下限位块45,压紧杆44下端固定连接压紧块46,在压紧装置固定板43上左右两侧分别开设一条第一滑轨47,第一滑轨47在气缸连接杆3与压紧杆44之间,第一滑轨47贯穿压紧装置固定板43上下表面,连杆41内端与电机4输出轴固定连接,连杆41外端与上限位块42螺纹连接,工作台7置于压紧块46下部且与机架2内壁固定连接,工作台7上表面左右两侧紧贴机架2内壁处分别设置一条第一u形槽71,工作台7左右两侧对应的机架2外壁上分别固定安装一个三脚架6,三脚架6上表面分别固定安装一个第一液压伸缩杆5,第一液压伸缩杆5水平穿过机架2外壁,第一液压伸缩杆5伸入机架2内部的一端分别固定连接夹紧板51,夹紧板51与第一u形槽71滑动连接,同理,在工作台7右侧对称设置同样一套装置,工作台7在靠近两条第一u形槽71处开设两条第二滑轨72,第二滑轨72穿透工作台7上下表面,机架2内底面开设两条与第二滑轨72位置相对应的第二u形槽82,第二液压伸缩杆8下端置于第二u形槽82内与第二u形槽82滑动连接,第二液压伸缩杆8上端固定连接推杆81,机架2前后侧面分别固定连接传送带10,传送带10在第二滑轨72相对应的位置被分割成小大小三份,第三液压伸缩杆固定板13固定安装在机架2下壁后侧面上,第三液压伸缩杆11设置两个且对称固定在第三液压伸缩杆固定板13前侧面上,第三液压伸缩杆11分别固定连接推板12,推板12另一端与第二液压伸缩杆8固定连接。
进一步,机架2置于基座9上与基座9固定连接。
进一步,推杆81可以穿过第二滑轨72。
进一步,机架2无前后壁。
进一步,传送带10被分割的位置可以让推杆81无阻碍的穿过,传送带10远离地面的一端与工作台7上表面平齐。
进一步,第三液压伸缩杆11的伸缩带动第二液压伸缩杆8在机架2底面的进出。
本实用新型的有益效果:本实用新型中压紧杆44可以滑动,这样可以根据纸箱的尺寸形状等选择合适的压紧位置,大大提高了压紧效果,推杆81的设置可以将已压紧的纸箱自动脱离工作台,提高了工作效率,节省了人力成本。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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