一种纸板纸片粘合机的制作方法

本实用新型涉及瓦楞纸板生产加工领域，尤其涉及一种纸板纸片粘合机。

背景技术：

瓦楞纸板做成的纸箱是常用的包装用品，为了包装的统一和美观，纸箱外经常粘合有彩印的纸片，批量生产时则是将纸片粘合在瓦楞纸板上，粘牢干燥后再制作纸箱。

粘合后如摞放则各层受压不均，置于下层的纸板由于受到挤压过重可能会导致胶液溢出，而且积攒一定高度就需要人工卸货，卸货频繁，且摞放过高不利于胶干燥定型。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种纸板纸片粘合机，使各粘合后的纸板成品均以相似角度倾斜叠放沿下传送带输送，实现连续输出，各纸板受压均等，胶干燥更快。

本实用新型公开了一种纸板纸片粘合机，包括支架、纸片输送机构、纸板输送机构、涂胶机构、挤压对辊、下传送带和阻挡定位机构；所述纸板输送机构设置于所述纸片输送机构下方，并且所述纸板输送机构与所述纸片输送机构输送速率相等，使纸板与对应的纸片同步进入挤压对辊之间；所述涂胶机构设置于所述纸板输送机构与所述纸片输送机构之间，用于对纸板顶面涂胶；所述下传送带起始于所述挤压对辊下方，所述阻挡定位机构设置高度与所述挤压对辊高度相当，所述阻挡定位机构与所述挤压对辊的距离大于纸板宽度。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

粘合后的纸板成品均匀、倾斜地叠放在下传送带上，并沿下传送带输送，实现了连续输出，无需频繁卸货，而且由于摞放总高度不高且均匀，各纸板受压均等，不会造成胶液受压过重溢出，也更方便干燥。

附图说明

图1为本实用新型一种纸板纸片粘合机的实施例的结构示意图。

上述附图中：1、支架；2、涂胶机构；3、挤压对辊；4、下传送带；5、上传送带；6、支板；7、弹性挡条；8、弹簧底座；9、偏心辊；10、弹性输送圈；11、波纹网格板；12、纸板传送带；13、挡板。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种纸板纸片粘合机，包括支架1、纸片输送机构、纸板输送机构、涂胶机构2、挤压对辊3、下传送带4和阻挡定位机构；所述纸板输送机构设置于所述纸片输送机构下方，并且所述纸板输送机构与所述纸片输送机构输送速率相等，使纸板与对应的纸片同步进入挤压对辊3之间；所述涂胶机构2设置于所述纸板输送机构与所述纸片输送机构之间，用于对纸板顶面涂胶；所述下传送带4起始于所述挤压对辊3下方，所述阻挡定位机构设置高度与所述挤压对辊3高度相当，所述阻挡定位机构与所述挤压对辊3的距离大于纸板宽度。

纸板自挤压对辊3脱出后由于惯性继续移动被阻挡定位机构阻挡后下落至下传送带4，下传送带4匀速移动，带动粘好的纸板向前移动，使纸板倾斜排列，各纸板受压均衡，不会导致胶液挤出、纸板变形等现象且传送过程连续，无需频繁人工下料。

优选的是，所述阻挡定位机构包括转动连接在支架1上的辊轮，所述辊轮与所述挤压对辊3平行。由于辊轮可以转动，可以在接触时起到一定缓冲作用，不会因为突然撞击导致边缘开胶等现象发生。

优选的是，所述阻挡定位机构包括位于下传送带4正上方并与下传送带4同向设置的上传送带5。倾斜摞放好的纸板在下传送带4与上传送带5之间移动。

优选的是，所述上传送带5包括两端的端辊和中间的若干中间辊，各中间辊两端转动连接在支板6上，各支板6依次铰接。斜螺的纸板受到上传送带5的一定压力，在输送过程中被上传送带5和下传送带4夹持，排列更整齐，输送更稳定。

优选的是，所述阻挡定位机构还包括弹性挡条7，所述弹性档条一端固定在挤压对辊3正上方的支架1上，另一端向下倾斜。使纸板碰触阻挡定位机构前先有个缓冲及预减速过程，减少二者碰触时的相互作用力。

优选的是，所述纸片输送机构，包括弹簧底座8、偏心辊9，斜板，弹性输送圈10；所述弹簧底座8用于放置纸片，使整摞纸片中最上一张的高度与斜板顶端相平；所述偏心辊9转动连接在支架1上，位于弹簧底座8上方，使最上一张纸片按照固定频率送至斜板上；所述弹性输送圈10为若干根，套设在驱动柱上，分别设置于斜板两侧及顶面，夹持纸片沿斜板向下移动。纸片夹持输送不易飘，输送速度更易控制，从而使纸片进入挤压对辊3时能够与纸板对齐。

优选的是，所述斜板为波纹网格板11。网格板使斜板支撑性好的同时显著减小摩擦力，选择波纹网格而非普通菱形网格则使得支撑点位变化更柔和不突兀。

优选的是，所述纸板输送机构包括纸板传送带12和挡板13，所述挡板13与纸板传送带12之间的距离大于纸板厚度，小于纸板厚度的二倍。每次都抽取摞放在最下层的纸板使由于厚度大二消耗较纸片快很多的纸板方便随时补充。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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