无纺布生产装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为一种无纺布生产装置。

背景技术：

无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，且无纺布在生产的过程中配备有热风输送装置，利用热风在熔喷纺丝阶段保证环境温度稳定，保证纺丝的质量。

然而现有的热风输送装置一般直接将装置与墙面固定或放置在地面，从而使热风输送装置的占地面积较大，从而在一定程度上降低了无纺布生产场地的空间，从而降低了使用率，且现有的热风输送装置在对其固定安装时，缺少对其定位固定的组件，从而使热风输送箱的固定和安装更为困难，降低了安装的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的热风输送装置一般直接将装置与墙面固定或放置在地面，从而使热风输送装置的占地面积较大，从而在一定程度上降低了无纺布生产场地的空间，从而降低了使用率的问题，提供一种无纺布生产装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种无纺布生产装置，包括热风输送箱、第二支撑板、第一支撑板、固定架和基座，所述第一支撑板安装于第二支撑板上表面，所述热风输送箱设置于第一支撑板上表面，所述基座上安装有至少两个第一支撑杆，此第一支撑杆位于第二支撑板一侧，所述固定架的一端与第二支撑板下表面连接，另一端与第一支撑杆固定连接；

所述第二支撑板上表面且靠近第一支撑杆的一侧设置有若干与第一支撑杆对应的第二支撑杆，对应设置的第一支撑杆与第二支撑杆之间通过若干个连接组件连接，所述连接组件进一步包括第一连接件和第二连接件，此第一连接件和第二连接件通过一第二销轴可转动连接，此第二销轴位于第一连接件、第二连接件相背于热风输送箱一端，所述第一连接件和第二连接件上均具有第一弧形槽部、第二弧形槽部和锁接部，所述第一连接件和第二连接件的第一弧形槽部面对面设置并与第一支撑杆配合连接，所述第一连接件和第二连接件的第二弧形槽部面对面设置并与第二支撑杆配合连接，所述第一连接件和第二连接件的锁接部面对面锁接；

所述第二支撑杆的顶部转动连接有一压板，此压板下表面开有若干压槽，所述热风输送箱顶面上且靠近第二支撑杆一侧设置有与压板上的压槽对应的压块，此压块嵌入压板上的压槽内，所述压板通过设置于第二支撑杆顶端的转动杆与第二支撑杆转动连接。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1.上述方案中，所述第二支撑板的数目为两个，分别位于热风输送箱下表面两端。

2.上述方案中，两个所述第二支撑板中间通过若干个连接管连接。

3.上述方案中，所述第二支撑板的四个拐角处分别设置有一固定柱，此固定柱顶面与所述第一支撑板下表面接触连接。

4.上述方案中，所述第一弧形槽部与第一支撑杆之间、第二弧形槽部与第二支撑杆之间均设置有一连接管，此连接管套装于第一支撑杆和第二支撑杆上。

5.上述方案中，所述第一连接件以第二销轴为基点的旋转角度为0°-180°。

6.上述方案中，所述压板以转动杆为基点的旋转角度为0°-270°。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型无纺布生产装置，其通过支撑杆和支撑板，抬高了热风输送箱与地面的高度，可实现将热风输送箱直接安装至熔喷纺丝阶段所用设备的上方，从而在一定程度上提高了无纺布生产场地的空间，提高了使用率；另外，其第二支撑板上表面且靠近第一支撑杆的一侧设置有若干与第一支撑杆对应的第二支撑杆，对应设置的第一支撑杆与第二支撑杆之间通过若干个连接组件连接，所述连接组件进一步包括第一连接件和第二连接件，此第一连接件和第二连接件通过一第二销轴可转动连接，此第二销轴位于第一连接件、第二连接件相背于热风输送箱一端，所述第一连接件和第二连接件上均具有第一弧形槽部、第二弧形槽部和锁接部，所述第一连接件和第二连接件的第一弧形槽部面对面设置并与第一支撑杆配合连接，所述第一连接件和第二连接件的第二弧形槽部面对面设置并与第二支撑杆配合连接，所述第一连接件和第二连接件的锁接部面对面锁接，通过设置的第一连接件和第二连接件对第一支撑杆和第二支撑杆进行支撑固定，从而使第二支撑杆与第一支撑杆的固定效果更好，且固定更为稳固。

2、本实用新型无纺布生产装置，其第二支撑杆的顶部转动连接有一压板，此压板下表面开有若干压槽，所述热风输送箱顶面上且靠近第二支撑杆一侧设置有与压板上的压槽对应的压块，此压块嵌入压板上的压槽内，所述压板通过设置于第二支撑杆顶端的转动杆与第二支撑杆转动连接，通过压块和压槽的相互配合，使压板与热风输送箱固定连接，从而便于对热风输送箱的顶部进行支撑固定，使热风输送箱的固定更为稳固，且通过以转动杆为基点转动压板，从而使压板与热风输送箱的接触和拆卸更为简单，且压板的转动更为省力。

附图说明

附图1为本实用新型无纺布生产装置的结构示意图；

附图2为本实用新型无纺布生产装置的局部结构示意图；

附图3为本实用新型无纺布生产装置连接组件的结构示意图。

以上附图中：2、热风输送箱；3、第一支撑板；4、固定柱；5、第二支撑板；7、固定架；8、第一支撑杆；9、连接管；10、第二支撑杆；11、连接组件；1101、第一连接件；1102、第二连接件；1103、第二销轴；1105、第一弧形槽部；1106、第二弧形槽部；1107、锁接部；12、转动杆；13、压板；14、压块；16、连接管；17、基座。

具体实施方式

在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。

实施例1：一种无纺布生产装置，包括热风输送箱2、第二支撑板5、第一支撑板3、固定架7和基座17，所述第一支撑板3安装于第二支撑板5上表面，所述热风输送箱2设置于第一支撑板3上表面，所述基座17上安装有至少两个第一支撑杆8，此第一支撑杆8位于第二支撑板5一侧，所述固定架7的一端与第二支撑板5下表面连接，另一端与第一支撑杆8固定连接；

所述第二支撑板5上表面且靠近第一支撑杆8的一侧设置有若干与第一支撑杆8对应的第二支撑杆10，对应设置的第一支撑杆8与第二支撑杆10之间通过若干个连接组件11连接，所述连接组件11进一步包括第一连接件1101和第二连接件1102，此第一连接件1101和第二连接件1102通过一第二销轴1103可转动连接，此第二销轴1103位于第一连接件1101、第二连接件1102相背于热风输送箱2一端，所述第一连接件1101和第二连接件1102上均具有第一弧形槽部1105、第二弧形槽部1106和锁接部1107，所述第一连接件1101和第二连接件1102的第一弧形槽部1105面对面设置并与第一支撑杆8配合连接，所述第一连接件1101和第二连接件1102的第二弧形槽部1106面对面设置并与第二支撑杆10配合连接，所述第一连接件1101和第二连接件1102的锁接部1107面对面锁接；

所述第二支撑杆10的顶部转动连接有一压板13，此压板13下表面开有若干压槽，所述热风输送箱2顶面上且靠近第二支撑杆10一侧设置有与压板13上的压槽对应的压块14，此压块14嵌入压板13上的压槽内，所述压板13通过设置于第二支撑杆10顶端的转动杆12与第二支撑杆10转动连接。

上述第二支撑板5的数目为两个，分别位于热风输送箱2下表面两端；两个上述第二支撑板5中间通过若干个连接管16连接；上述第二支撑板5的四个拐角处分别设置有一固定柱4，此固定柱4顶面与上述第一支撑板3下表面接触连接；上述第一连接件1101以第二销轴1103为基点的旋转角度为15°；上述压板13以转动杆12为基点的旋转角度为45°。

实施例2：一种无纺布生产装置，包括热风输送箱2、第二支撑板5、第一支撑板3、固定架7和基座17，所述第一支撑板3安装于第二支撑板5上表面，所述热风输送箱2设置于第一支撑板3上表面，所述基座17上安装有至少两个第一支撑杆8，此第一支撑杆8位于第二支撑板5一侧，所述固定架7的一端与第二支撑板5下表面连接，另一端与第一支撑杆8固定连接；

所述第二支撑板5上表面且靠近第一支撑杆8的一侧设置有若干与第一支撑杆8对应的第二支撑杆10，对应设置的第一支撑杆8与第二支撑杆10之间通过若干个连接组件11连接，所述连接组件11进一步包括第一连接件1101和第二连接件1102，此第一连接件1101和第二连接件1102通过一第二销轴1103可转动连接，此第二销轴1103位于第一连接件1101、第二连接件1102相背于热风输送箱2一端，所述第一连接件1101和第二连接件1102上均具有第一弧形槽部1105、第二弧形槽部1106和锁接部1107，所述第一连接件1101和第二连接件1102的第一弧形槽部1105面对面设置并与第一支撑杆8配合连接，所述第一连接件1101和第二连接件1102的第二弧形槽部1106面对面设置并与第二支撑杆10配合连接，所述第一连接件1101和第二连接件1102的锁接部1107面对面锁接；

所述第二支撑杆10的顶部转动连接有一压板13，此压板13下表面开有若干压槽，所述热风输送箱2顶面上且靠近第二支撑杆10一侧设置有与压板13上的压槽对应的压块14，此压块14嵌入压板13上的压槽内，所述压板13通过设置于第二支撑杆10顶端的转动杆12与第二支撑杆10转动连接。

上述第一弧形槽部1105与第一支撑杆8之间、第二弧形槽部1106与第二支撑杆10之间均设置有一连接管9，此连接管9套装于第一支撑杆8和第二支撑杆10上；上述第二支撑板5的四个拐角处分别设置有一固定柱4，此固定柱4顶面与上述第一支撑板3下表面接触连接；上述第一连接件1101以第二销轴1103为基点的旋转角度为120°；上述压板13以转动杆12为基点的旋转角度为250°。

采用上述无纺布生产装置时，其通过支撑杆和支撑板，抬高了热风输送箱与地面的高度，可实现将热风输送箱直接安装至熔喷纺丝阶段所用设备的上方，从而在一定程度上提高了无纺布生产场地的空间，提高了使用率；另外，其通过设置的第一连接件和第二连接件对第一支撑杆和第二支撑杆进行支撑固定，从而使第二支撑杆与第一支撑杆的固定效果更好，且固定更为稳固；另外，其通过压块和压槽的相互配合，使压板与热风输送箱固定连接，从而便于对热风输送箱的顶部进行支撑固定，使热风输送箱的固定更为稳固，且通过以转动杆为基点转动压板，从而使压板与热风输送箱的接触和拆卸更为简单，且压板的转动更为省力。

工作原理：使用时，先将第二支撑杆10和基座放置在指定的位置（1、将基座17的位置延伸至熔喷纺丝阶段所用设备底部的支撑架的下方，然后使第一支撑杆8位于熔喷纺丝阶段所用设备的顶部；2、将第一支撑杆8与墙面接触，并在墙面固定相应的对接杆，然后通过外部连接件使第一支撑杆与对接杆固定连接，从而抬高热风输送箱2的高度，从而节省了地面的空间占有率），然后通过螺栓将第二支撑板5、固定架7与第二支撑杆10进行对接固定，同时将第二支撑杆10通过连接组件与第一支撑杆8进行固定连接，使第一支撑杆8上的连接管9与第二支撑杆10上的连接管9位于同一位置时，然后将第一连接件1101以第二销轴1103为基点转动，并将连接组件11与连接管9接触，然后在通过螺栓进行固定，从而实现了第一支撑杆8和第二支撑杆10之间进行固定对接，然后将热风输送箱2放置在第一支撑板3的顶部（第一支撑板3顶部的两端皆设置有卡板，使热风输送箱2位于两组卡板之间），然后以转动杆12为基点向热风输送箱2的方向转动，并使压块14延伸至压槽的内部，然后在通过螺栓进行固定，从而实现热风输送箱2的安装和固定。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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