纺织用的纺织纱架的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织用的纺织纱架。

背景技术：

中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，在纺织的过程中，需要使用纺织纱架对纱线管进行放置。

现有的纺织用的纺织纱架，功能单一，多为固定结构，不能很好地根据需要进行调节，降低工作效率以及纺织纱架的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的纺织用的纺织纱架，功能单一，多为固定结构，不能很好地根据需要进行调节，降低工作效率以及纺织纱架的使用效果的缺点，而提出的纺织用的纺织纱架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

纺织用的纺织纱架，包括底座，底座的顶部转动连接有立板，所述立板的两侧均开设有调节槽，两个调节槽内均滑动安装有多个连接条，连接条的一侧转动安装有多个线轴，线轴的外侧固定套设有挡板和线辊，线辊为锥形设置，线轴的外侧开设有外螺纹，外螺纹上螺纹连接有限位螺母，连接条的中心位置开设有矩形腔，矩形腔内对称横向滑动安装有两个圆头钉杆，圆头钉杆的一端为圆形大头，一端为圆锥小头，矩形腔内设置有拉力机构，拉力机构与对应的两个圆头钉杆相适配，调节槽的两侧内壁上均开设有多个圆头槽，圆头钉杆与对应的圆头槽相适配。

优选的，所述拉力机构包括手动轴、收卷轮、两个拉绳和两个拉力簧，手动轴转动安装在矩形腔的中心位置，且手动轴的一端延伸至连接条的外侧，手动轴的外端固定安装有扭柄，可以方便手动旋转手动轴，收卷轮固定套设手动轴的外侧，两个拉绳的一端均与收卷轮的外侧固定安装，两个拉绳的另一端分别与两个圆头钉杆相互靠近的一端固定连接，两个拉力簧的一端分别固定安装在两个圆头钉杆的外侧，两个拉力簧的另一端分别与矩形腔的两侧内壁固定安装。

优选的，所述调节槽的一侧内壁上固定安装有两个t型条，多个连接条上均开设有两个t型槽，t型条与对应的t型槽滑动连接，t型槽的顶端和底端均为开口设计。

优选的，所述底座的顶部固定安装有支撑轴，立板的底部开设有支撑槽，支撑轴与支撑槽转动连接，立板的两侧均螺纹连接有锁紧螺丝，两个锁紧螺丝的一端均延伸至支撑槽内并与支撑轴相适配。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案将线筒套设在线辊的外侧，由于线辊为锥形设定，可以将线筒越推越紧，将限位螺母通过外螺纹螺纹连接在线轴的外侧对线筒进行阻挡；

（2）需要调节连接条的高度时，本方案转动手动轴，通过拉力机构带动两个圆头钉杆相互靠近并分别离开对应的两个圆头槽，解除对连接条的固定，可以调节连接条的高度，进而调节线辊和线筒的高度，可以满足不同的高度使用需求；

（3）调节合适后，本方案放松对手动轴的旋转，在两个拉力簧的拉力作用下，两个圆头钉杆相互远离并分别进入对应的圆头槽内，可以增加连接条的稳定性；

（4）本方案松开两个锁紧螺丝，通过支撑轴的支撑，可以调节立板的角度，进而调节连接条和多个线筒的角度，可以满足不同的角度使用需求。

本实用新型可以在纺织时对纺织线筒进行高度和调节的调节，使用效果好，可以满足不同的使用需求，扩大使用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的纺织用的纺织纱架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的纺织用的纺织纱架的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的纺织用的纺织纱架的侧面结构示意图；

图4为本实用新型提出的纺织用的纺织纱架的线轴、挡板、线辊、限位螺母的立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的纺织用的纺织纱架的连接条和t型条的爆震结构示意图。

图中：1立板、2调节槽、3连接条、4线轴、5挡板、6线辊、7限位螺母、8底座、9支撑轴、10支撑槽、11锁紧螺丝、12外螺纹、13圆头钉杆、14圆头槽、15矩形腔、16收卷轮、17手动轴、18拉绳、19拉力簧、20t型条、21t型槽。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-5，纺织用的纺织纱架，包括底座8，底座8的顶部转动连接有立板1，立板1的两侧均开设有调节槽2，两个调节槽2内均滑动安装有多个连接条3，连接条3的一侧转动安装有多个线轴4，线轴4的外侧固定套设有挡板5和线辊6，线辊6为锥形设置，线轴4的外侧开设有外螺纹12，外螺纹12上螺纹连接有限位螺母7，连接条3的中心位置开设有矩形腔15，矩形腔15内对称横向滑动安装有两个圆头钉杆13，圆头钉杆13的一端为圆形大头，一端为圆锥小头，矩形腔15内设置有拉力机构，拉力机构与对应的两个圆头钉杆13相适配，调节槽2的两侧内壁上均开设有多个圆头槽14，圆头钉杆13与对应的圆头槽14相适配。

本实施例中，拉力机构包括手动轴17、收卷轮16、两个拉绳18和两个拉力簧19，手动轴17转动安装在矩形腔15的中心位置，且手动轴17的一端延伸至连接条3的外侧，手动轴17的外端固定安装有扭柄，可以方便手动旋转手动轴17，收卷轮16固定套设手动轴17的外侧，两个拉绳18的一端均与收卷轮16的外侧固定安装，两个拉绳18的另一端分别与两个圆头钉杆13相互靠近的一端固定连接，两个拉力簧19的一端分别固定安装在两个圆头钉杆13的外侧，两个拉力簧19的另一端分别与矩形腔15的两侧内壁固定安装，转动手动轴17，手动轴17带动收卷轮16，收卷轮16带动对应的两个拉绳18收卷，两个拉绳18带动两个圆头钉杆13相互靠近，两个圆头钉杆13拉伸对应的两个拉力簧19发生形变，两个圆头钉杆13分别离开对应的两个圆头槽14，可以调节连接条3的高度。

本实施例中，调节槽2的一侧内壁上固定安装有两个t型条20，多个连接条3上均开设有两个t型槽21，t型条20与对应的t型槽21滑动连接，t型槽21的顶端和底端均为开口设计，t型条20与t型槽21配合对连接条3进行导向限位，使得连接条3不会离开调节槽2。

本实施例中，底座8的顶部固定安装有支撑轴9，立板1的底部开设有支撑槽10，支撑轴9与支撑槽10转动连接，立板1的两侧均螺纹连接有锁紧螺丝11，两个锁紧螺丝11的一端均延伸至支撑槽10内并与支撑轴9相适配，两个锁紧螺丝11的两端均设置有把手，可以方便对锁紧螺丝11扭动，锁紧螺丝11可以将立板1与支撑轴9和底座8固定和放松，通过支撑轴9可以调节立板1的旋转角度。

实施例二

参照图1-5，纺织用的纺织纱架，包括底座8，底座8的顶部转动连接有立板1，立板1的两侧均开设有调节槽2，两个调节槽2内均滑动安装有多个连接条3，连接条3的一侧通过轴承转动安装有多个线轴4，线轴4的外侧固定套设有挡板5和线辊6，线辊6为锥形设置，线轴4的外侧开设有外螺纹12，外螺纹12上螺纹连接有限位螺母7，连接条3的中心位置开设有矩形腔15，矩形腔15内对称横向滑动安装有两个圆头钉杆13，圆头钉杆13的一端为圆形大头，一端为圆锥小头，矩形腔15内设置有拉力机构，拉力机构与对应的两个圆头钉杆13相适配，调节槽2的两侧内壁上均开设有多个圆头槽14，圆头钉杆13与对应的圆头槽14相适配。

本实施例中，拉力机构包括手动轴17、收卷轮16、两个拉绳18和两个拉力簧19，手动轴17转动安装在矩形腔15的中心位置，且手动轴17的一端延伸至连接条3的外侧，手动轴17的外端通过焊接固定安装有扭柄，可以方便手动旋转手动轴17，收卷轮16固定套设手动轴17的外侧，两个拉绳18的一端均与收卷轮16的外侧通过焊接固定安装，两个拉绳18的另一端分别与两个圆头钉杆13相互靠近的一端通过螺丝固定连接，两个拉力簧19的一端分别通过焊接固定安装在两个圆头钉杆13的外侧，两个拉力簧19的另一端分别与矩形腔15的两侧内壁通过焊接固定安装，转动手动轴17，手动轴17带动收卷轮16，收卷轮16带动对应的两个拉绳18收卷，两个拉绳18带动两个圆头钉杆13相互靠近，两个圆头钉杆13拉伸对应的两个拉力簧19发生形变，两个圆头钉杆13分别离开对应的两个圆头槽14，可以调节连接条3的高度。

本实施例中，调节槽2的一侧内壁上通过焊接固定安装有两个t型条20，多个连接条3上均开设有两个t型槽21，t型条20与对应的t型槽21滑动连接，t型槽21的顶端和底端均为开口设计，t型条20与t型槽21配合对连接条3进行导向限位，使得连接条3不会离开调节槽2。

本实施例中，底座8的顶部通过焊接固定安装有支撑轴9，立板1的底部开设有支撑槽10，支撑轴9与支撑槽10通过轴承转动连接，立板1的两侧均螺纹连接有锁紧螺丝11，两个锁紧螺丝11的一端均延伸至支撑槽10内并与支撑轴9相适配，两个锁紧螺丝11的两端均设置有把手，可以方便对锁紧螺丝11扭动，锁紧螺丝11可以将立板1与支撑轴9和底座8固定和放松，通过支撑轴9可以调节立板1的旋转角度。

本实施例中，使用时，将线筒套设在线辊6的外侧，由于线辊6为锥形设定，可以将线筒越推越紧，握紧挡板5，将限位螺母7通过外螺纹12螺纹连接在线轴4的外侧对线筒进行阻挡，需要调节连接条3的高度时，转动手动轴17，手动轴17带动收卷轮16，收卷轮16带动对应的两个拉绳18收卷，两个拉绳18带动两个圆头钉杆13相互靠近，两个圆头钉杆13拉伸对应的两个拉力簧19发生形变，两个圆头钉杆13分别离开对应的两个圆头槽14，可以调节连接条3的高度，进而调节线辊6和线筒的高度，调节合适后，放松对手动轴17的旋转，在两个拉力簧19的拉力作用下，两个圆头钉杆13相互远离并分别进入对应的圆头槽14内，同理可以对其他连接条3进行高度调节，松开两个锁紧螺丝11，通过支撑轴9的支撑，可以调节立板1的角度，进而调节连接条3和多个线筒的角度，调节合适后，通过两个锁紧螺丝11将立板1与支撑轴9和底座8固定，保证立板1工作时的稳定。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

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