一种改进的转杯纺纱机纺纱器排杂装置的制作方法

本实用新型涉及转杯纺纱机技术领域，尤其涉及一种改进的转杯纺纱机纺纱器排杂装置。

背景技术：

转杯纺纱机是采用转杯对单纤维进行凝聚进而进行纺织的一种纺织设备，其具有纺纱速度快、卷绕容量大等优点，在我国使用较为广泛，但在转杯纺纱的过程中，转杯的凝聚槽内会留有杂质，其会破坏须条的凝聚和拈度的传递，影响纺纱的质量，因此现有的转杯纺纱机多会安装纺纱排杂装置。

现有的纺纱排杂装置利用离心力对转杯凝聚槽内的杂质进行排除，虽可较为有效的降低凝聚槽内的杂质含量，但仍有部分顽固杂质沾附在凝聚槽内，使得排杂效果欠佳，且现有的纺纱排杂装置内纱线与排杂转盘的间距为固定值，因此只可对同一尺寸的纱线进行排杂操作，适用范围受限。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种改进的转杯纺纱机纺纱器排杂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改进的转杯纺纱机纺纱器排杂装置，包括安装在安装框上的除尘室、绕线辊以及出线辊，所述除尘室内转动连接有除尘板，所述除尘室的上下两端分别设有进线槽、出线槽，所述除尘室的内壁设有多个伸缩槽，且每个伸缩槽内均固定安装有弹簧，每两个位置相对应的所述弹簧之间均配合安装有弧形推板，所述除尘板的侧壁上固定安装有凸块，且凸块上对称设有两个卡槽，两个所述卡槽内均滑动连接有卡杆，两个卡杆之间配合安装有弧形刮板，所述弧形刮板与凸块之间对称安装有两个压簧，且两个压簧分别套设在两个卡杆外。

在上述的一种改进的转杯纺纱机纺纱器排杂装置中，所述除尘室的侧壁上设有转槽，且转槽内通过转杆转动连接有弧形挡板，所述转杆延伸至除尘室外的一端螺纹连接有限位螺母。

在上述的一种改进的转杯纺纱机纺纱器排杂装置中，所述弧形挡板远离转槽的一端固定安装有限位块，所述除尘室的侧壁上设有与限位块相配合的限位槽。

在上述的一种改进的转杯纺纱机纺纱器排杂装置中，两个所述弧形推板均位于进线槽与出线槽之间，且两个弧形推板为对称设置。

在上述的一种改进的转杯纺纱机纺纱器排杂装置中，所述除尘室、除尘板以及弧形推板的表面均涂有防静电涂料。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过弹簧的弹力，可对弧形推板施加向除尘板靠近的力，从而使纱线与除尘板接触较为紧密，便于将部分沾附在纱线上的杂质去除，提高了排杂效果，且对不同尺寸的纱线均有同样的效果，适用范围较广。

2：通过压簧与卡杆的配合，可使弧形刮板与除尘室的内壁紧密贴合，从而可将部分沾附在其内壁上的杂质进行过刮落，随后当弧形刮板移动至弧形挡板所处位置时，可自动将刮落的杂质排出，进一步提高了排杂效果。

3：两个弧形推板的安装位置设计，可确保二者对纱线的推力效果以及推力方向保持对称，使得纱线整体受力较为均匀，避免纱线因受力不均导致断裂的问题。

综上所述，本实用新型可将部分沾附在纱线以及除尘室内壁上的杂质去除，一定程度上提高了排杂效果，且可使不同尺寸的纱线均与除尘板相互贴合进行排杂操作，一定程度上提高了适用范围。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种改进的转杯纺纱机纺纱器排杂装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构放大示意图；

图3为图1中b部分的结构放大示意图。

图中：1安装框、2除尘室、3除尘板、4进线槽、5出线槽、6绕线辊、7出线辊、8转槽、9转杆、10弧形挡板、11限位螺母、12限位块、13限位槽、14伸缩槽、15弹簧、16弧形推板、17凸块、18卡槽、19卡杆、20弧形刮板、21压簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种改进的转杯纺纱机纺纱器排杂装置，包括安装在安装框1上的除尘室2、绕线辊6以及出线辊7，除尘室2内转动连接有除尘板3，除尘室2的上下两端分别设有进线槽4、出线槽5，除尘室2的内壁设有多个伸缩槽14，且每个伸缩槽14内均固定安装有弹簧15，每两个位置相对应的弹簧15之间均配合安装有弧形推板16；

上述值得注意的点是：

1、通过弹簧15的弹力作用，可对弧形推板16施加向除尘板3靠近的力，从而可使纱线与除尘板3接触较为紧密，便于将部分沾附在纱线上的杂质去除，且对不同尺寸的纱线均有同样的效果，适用范围较广。

2、两个弧形推板16均位于进线槽4与出线槽5之间，此处安装位置设计的好处在于可确保两个弧形推板16均可与纱线接触，两个弧形推板16为对称设置，可确保两个弧形推板16对纱线的推力效果以及推力方向保持对称，使得纱线整体受力较为均匀。

3、除尘室2的侧壁上设有转槽8，且转槽8内通过转杆9转动连接有弧形挡板10，转杆9延伸至除尘室2外的一端螺纹连接有限位螺母11，通过转杆9与限位螺母11的配合，可对弧形挡板10相对除尘室2的角度进行调节并进行固定，进而可对杂质的排出方向进行限定。

4、弧形挡板10远离转槽8的一端固定安装有限位块12，除尘室2的侧壁上设有与限位块12相配合的限位槽13，可对弧形挡板10的最大转动角度进行限定，避免其与除尘板3相互接触导致二者受损。

除尘板3的侧壁上固定安装有凸块17，且凸块17上对称设有两个卡槽18，两个卡槽18内均滑动连接有卡杆19，两个卡杆19之间配合安装有弧形刮板20；

上述值得注意的点是：

1、弧形刮板20与凸块17之间对称安装有两个压簧21，通过压簧21的弹力作用，可使弧形刮板20与除尘室2的内壁紧密贴合，从而可确保对沾附在其内壁上杂质的去除效果。

2、压簧21的弹力还可使弧形刮板20具有一定的移动空间，当其与弧形推板16接触时可确保除尘板3的顺利转动，当其移动至弧形挡板10的位置时，其可部分突出至除尘室2外，从而可将其上的灰尘送出。

3、两个压簧21分别套设在两个卡杆19外，此处安装位置设计的好处在于可对弧形刮板20的移动方向进行限定。

4、除尘室2、除尘板3以及弧形推板16的表面均涂有防静电涂料(防静电涂料可采用丙烯酸)，可避免在进行排杂过程中因该装置部分零部件产生的静电对杂质进行吸附，确保了排杂效果。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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