一种假捻变形机用的双丝生头拉杆装置的制作方法

本实用新型属于假捻变形机技术领域，具体涉及一种假捻变形机用的双丝生头拉杆装置。

背景技术：

近几年涤纶假捻变形机发展不断拓宽适纺范围，适纺品种，一机多能特别适用用户的小批量多品种的生产，这样可以纺制双丝的假捻变形机取得了用户的青睐，双丝同时喂入，不同牵伸，一起卷绕，既满足了可纺粗旦丝的要求，又可以生产两种不同品种丝的合股丝；为满足双丝的整个生产过程，其中生头拉杆装置作为丝路中的重要环节也需要使用适用双丝的生头拉杆装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：解决假捻变形机适纺双丝时生头拉杆要使用可同时生两根丝进入热箱的问题。

本实用新型采用的技术方案为：一种假捻变形机用的双丝生头拉杆装置,包括：拉杆结合件，手柄结合件，止捻器护套，隔圈，双丝止捻器结合件，双丝导丝器，导轮，六角锁紧螺母，导丝器护套和poy原丝，所述拉杆结合件与手柄结合件通过销子和扭簧可活动连接，手柄结合件顶部两侧分别设置有导轮与双丝导丝器，双丝导丝器上设置有导丝器护套，手柄结合件下部设置有双丝止捻器结合件，双丝止捻器结合件上设置有止捻器护套，双丝止捻器结合件通过六角锁紧螺母设置在手柄结合件上，双丝止捻器结合件与六角锁紧螺母之间设置有隔圈，两根poy原丝平行设置且通过双丝止捻器结合件和双丝导丝器。

左件双丝生头拉杆装置和右件双丝生头拉杆装置固定设置在主机上，导轨隔板位于左件双丝生头拉杆装置和右件双丝生头拉杆装置中间，且轨隔板设置在热箱上。

本实用新型的有益效果为：1.满足双丝生头时两根丝同时准确的进入热箱指定位置；2.可以使相邻两个生头拉杆在安装位置不能改变的情况下，生头时，间距拓宽，杜绝因细长杆（拉杆结合总长3198）挠性变形引起生头拉杆上的双丝止捻器结合件，双丝导丝器碰撞位于热像箱上的导轨隔板，同时也避免了相邻丝太近飘丝引起的缠绕，有效的保证假捻变形机纺双丝时两个生头拉杆间距拓宽，保证丝不缠绕；3.通过专门设计护套和小隔圈在保证单双丝大部分零件通用的基础上安装方便，保证止捻器运转灵活，同时减少了一定的制造成本。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种假捻变形机用的双丝生头拉杆装置的结构示意图；

图2为本实用新型在主机安装结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1-2所示，一种假捻变形机用的双丝生头拉杆装置,包括：拉杆结合件1，手柄结合件2，止捻器护套3，隔圈4，双丝止捻器结合件5，双丝导丝器6，导轮7，六角锁紧螺母8，导丝器护套9和poy原丝10，所述拉杆结合件1与手柄结合件2通过销子和扭簧可活动连接，手柄结合件2顶部两侧分别设置有导轮7与双丝导丝器6，双丝导丝器6上设置有导丝器护套9，手柄结合件2下部设置有双丝止捻器结合件5，双丝止捻器结合件5上设置有止捻器护套3，双丝止捻器结合件5通过六角锁紧螺母8设置在手柄结合件2上，双丝止捻器结合件5与六角锁紧螺母8之间设置有隔圈4，两根poy原丝10平行设置且通过双丝止捻器结合件5和双丝导丝器6。

左件双丝生头拉杆装置11和右件双丝生头拉杆装置12固定设置在主机上，导轨隔板13位于左件双丝生头拉杆装置11和右件双丝生头拉杆装置12中间，且轨隔板13设置在热箱上。

生头时拉杆结合件1中的支架固定，其上的手柄球控制的钢丝可以将包括手柄结合件2，止捻器3，隔圈4，双丝止捻器结合件5，双丝导丝器6，导轮7，六角锁紧螺母8，导丝器护套9的导丝轮结合整体拉于最下端，把双丝挂于双丝导丝器6上，然后相反操作再用拉杆结合件1中手柄球控制钢丝将带上丝的导丝轮结合整体推上顶端热箱固定处，丝进入热箱正确位置，完成生头过程。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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