一种纺纱卷捻装置的制作方法

本实用新型涉及纺纱卷捻设备领域，具体来说，涉及一种纺纱卷捻装置。

背景技术：

捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线。包括捻线机机体和电路部分组成，捻线机机体外部的纱锭与电路部分的电机输出轴相连，纱锭前端设有连接件等相对应于分接开关，捻线机适用于:棉纱、棉、化纤纤维、绣花线、锦纶、涤纶、人造丝、缝纫线、真丝、玻璃纤维等加捻、合股工程。现有的捻线装置捻好的线定型效果较差，在使用时容易松散，使用效果较差。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺纱卷捻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱卷捻装置包括底座，所述底座上从左往右依次固定设有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆上固定设有第一轴承，所述第一轴承内固定设有传动轴，所述传动轴一端固定设有圆板，所述圆板外壁固定设有圆筒，所述圆筒的外壁等间距固定设有数量为四个的第一支架，所述第一支架上均安装有放线盘，所述传动轴另一端设有第一驱动装置，所述圆筒远离所述圆板一端外壁固定套设圆环，所述圆环开设有数量为四个的且与所述放线盘相匹配的穿孔，所述穿孔内壁均固定设有陶瓷发热片，所述第二支撑杆上固定设有第一半导体制冷器，所述第一半导体制冷器上固定设有第二半导体制冷器且所述第一半导体制冷器和所述第二半导体制冷器之间设有圆形穿槽，所述底座远离所述第一支撑杆一端设有收卷装置。

进一步的，所述第一驱动装置包括第一皮带轮、第二皮带轮、第一电机和三角带一，所述第一皮带轮固定套设在所述传动轴远离所述圆板一端外壁，所述底座上固定设有第一电机，所述第一电机的转轴外壁固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间通过三角带一传动。

进一步的，所述陶瓷发热片上电性连接有温控器且所述温控器固定在所述圆筒外壁。

进一步的，所述第一半导体制冷器的冷端在上、热端在下且所述第二半导体制冷器的冷端在下、热端在上。

进一步的，所述收卷装置包括第二支架、收卷盘，所述第二支架固定在所述底座上，所述第二支架两侧壁上端均固定嵌设有第二轴承，所述第二轴承之间固定设有收卷盘，所述收卷盘一端设有第二驱动装置。

进一步的，所述第二驱动装置包括第三皮带轮、第四皮带轮、第二电机和三角带二，所述第三皮带轮固定套设在所述收卷盘一端外壁，所述底座上固定设有第二电机，所述第二电机的转轴外壁固定套设有第四皮带轮，所述第三皮带轮和所述第四皮带轮之间通过三角带二传动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置底座、圆筒、放线盘、圆环、陶瓷发热片、第一半导体制冷器、第二半导体制冷器和收卷装置，能够有效的对捻好的线进行定型，从而能够大大的提升捻绳的品质，使得捻绳在使用时不易松散。

(2)、本实用新型通过设置第一皮带轮、第二皮带轮、第一电机和三角带一，能够利用第一电机带动第二皮带轮转动，进而通过三角带一带动第一皮带轮转动，从而带动传动轴、圆板、圆筒和圆环转动将纱线捻在一起。

(3)、本实用新型通过设置温控器，能够通过温控器控制陶瓷发热片的温度。

(4)、本实用新型通过设置第二支架、收卷盘、第三皮带轮、第四皮带轮、第二电机和三角带二，能够利用第二电机带动第四皮带轮转动，进而通过三角带二带动第三皮带轮转动，从而带动收卷盘转动对捻好的线进行收卷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种纺纱卷捻装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种纺纱卷捻装置中圆筒和圆环的截面图；

图3是根据本实用新型实施例的一种纺纱卷捻装置中第一半导体制冷器和第二半导体制冷器的横向截面图；

图4是根据本实用新型实施例的一种纺纱卷捻装置中第一半导体制冷器和第二半导体制冷器的纵向截面图；

图5是根据本实用新型实施例的一种纺纱卷捻装置中收卷装置的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、第一轴承；5、传动轴；6、圆板；7、圆筒；8、第一支架；9、放线盘；10、圆环；11、穿孔；12、陶瓷发热片；13、第一半导体制冷器；14、第二半导体制冷器；15、圆形穿槽；16、第一皮带轮；17、第二皮带轮；18、第一电机；19、第二支架；20、收卷盘；21、第三皮带轮；22、第四皮带轮；23、第二电机；24、温控器；25、第二轴承。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的一种纺纱卷捻装置，包括底座1，所述底座1上从左往右依次固定设有第一支撑杆2和第二支撑杆3，所述第一支撑杆2上固定设有第一轴承4，所述第一轴承4内固定设有传动轴5，所述传动轴5一端固定设有圆板6，所述圆板6外壁固定设有圆筒7，所述圆筒7的外壁等间距固定设有数量为四个的第一支架8，所述第一支架8上均安装有放线盘9，所述传动轴5另一端设有第一驱动装置，所述圆筒7远离所述圆板6一端外壁固定套设圆环10，所述圆环10开设有数量为四个的且与所述放线盘9相匹配的穿孔11，所述穿孔11内壁均固定设有陶瓷发热片12，所述第二支撑杆3上固定设有第一半导体制冷器13，所述第一半导体制冷器13上固定设有第二半导体制冷器14且所述第一半导体制冷器13和所述第二半导体制冷器14之间设有圆形穿槽15，所述底座1远离所述第一支撑杆2一端设有收卷装置。

通过本实用新型的上述方案，能够有效的对捻好的线进行定型，从而能够大大的提升捻绳的品质，使得捻绳在使用时不易松散。

实施例二：

请参阅图1-4，对于驱动装置来说，所述第一驱动装置包括第一皮带轮16、第二皮带轮17、第一电机18和三角带一，所述第一皮带轮16固定套设在所述传动轴5远离所述圆板6一端外壁，所述底座1上固定设有第一电机18，所述第一电机18的转轴外壁固定套设有第二皮带轮17，所述第一皮带轮16与所述第二皮带轮17之间通过三角带一传动；对于陶瓷发热片12来说，所述陶瓷发热片12上电性连接有温控器24且所述温控器24固定在所述圆筒7外壁；对于第一半导体制冷器13和第二半导体制冷器14来说，所述第一半导体制冷器13的冷端在上、热端在下且所述第二半导体制冷器14的冷端在下、热端在上。

通过本实用新型的上述方案，能够利用第一电机18带动第二皮带轮17转动，进而通过三角带一带动第一皮带轮16转动，从而带动传动轴5、圆板6、圆筒7和圆环10转动将纱线捻在一起，能够通过温控器24控制陶瓷发热片12的温度。

实施例三：

请参阅图1和5，对于收卷装置来说，所述收卷装置包括第二支架19、收卷盘20，所述第二支架19固定在所述底座1上，所述第二支架19两侧壁上端均固定嵌设有第二轴承25，所述第二轴承25之间固定设有收卷盘20，所述收卷盘20一端设有第二驱动装置；对于驱动装置来说，所述第二驱动装置包括第三皮带轮21、第四皮带轮22、第二电机23和三角带二，所述第三皮带轮21固定套设在所述收卷盘20一端外壁，所述底座1上固定设有第二电机23，所述第二电机23的转轴外壁固定套设有第四皮带轮22，所述第三皮带轮21和所述第四皮带轮22之间通过三角带二传动。

通过本实用新型的上述方案，能够利用第二电机23带动第四皮带轮22转动，进而通过三角带二带动第三皮带轮21转动，从而带动收卷盘20转动对捻好的线进行收卷。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，第一电机18带动圆筒7和圆环10转动，将放线盘9放出的纱线捻成一股，陶瓷发热片12能够在纱线进行捻股前对纱线进行预加热，使得纱线更加易于变形和定型，第一半导体制冷器13和第二半导体制冷器14能够对捻成股的纱线进行降温，从而对纱线进行降温定型，使得纱线成股后定型效果更好，从而能够大大的提升捻绳的品质，使得捻绳在使用时不易松散，第二电机23带动收卷盘20转动将捻成股的纱线收卷起来，并且能够通过温控器24控制陶瓷发热片12的温度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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