一种双钻石面的卫生纸机汽罩的制作方法

本实用新型涉及卫生纸机汽罩领域，具体是一种双钻石面的卫生纸机汽罩。

背景技术：

低速纸机(一般扬克缸车速<1000mpm)汽罩大都为抽吸式，汽罩基本特点是只有一个腔体，一般直接抽出水蒸气，或者为了防止汽罩内结露，再向汽罩内补充一定量的热风。本文不讨论低速纸机汽罩。而高速纸机(扬克缸车速一般≥1000mpm，高速纸机汽罩一般由湿端汽罩和干端汽罩两部分组成(鲜有三个腔体的汽罩)，配有热风循环系统，基本有如下三种外形：平顶型、斜边型和弧形顶型；

实际生产中，靴压与靴压对比，真空压辊与真空压辊对比，同样是靴压机，平顶式汽罩比圆弧式汽罩多用蒸汽0.36t/t纸；同为真空压辊纸机，斜边式汽罩由于抽气气道比平顶式优化，蒸汽用量减少了0.17t/t纸。基本逻辑可以判断：吨纸蒸汽用量：圆弧形汽罩<斜边式<平顶式。(当然，也不排除蒸汽冷凝水系统设备厂家不同、以及热风系统稍微不同，对蒸汽用量会有影响，但是这里认为是次要因素，不会对大方向思考有影响，因为，这些纸机配备的蒸汽冷凝水系统基本为同一家产品。)

可见汽罩的形式对吨纸蒸汽用量有很大关系。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双钻石面的卫生纸机汽罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双钻石面的卫生纸机汽罩，包括汽罩主体，所述汽罩主体包括分设前后两侧的湿端汽罩和干端汽罩；所述汽罩主体还包括分设左右两侧的纸机传动侧和纸机操作侧；其中，

所述汽罩主体上具有与所述湿端汽罩相对应的一个出风口和进风口；

所述汽罩主体上还具有与所述干端汽罩相对应的另一个出风口和进风口；

所述汽罩主体还包括其顶部左右两侧的两个钻石面，其中一个钻石面与所述纸机操作侧同侧，另一个钻石面与纸机传动侧同侧；

所述汽罩主体上还设置有吹风箱以及与所述吹风箱相对应的吸风口。

在纸机操作侧的钻石面在水平方向上的长度为l2，所述汽罩主体的顶面在水平方向上的长度为l1，l2/l1的比值范围在0.1-1.5之间，优选的，l2/l1的比值范围在0.3-0.6；

所述汽罩主体的顶面与所述纸机操作侧的钻石面之间的夹角为α，α角度范围在10°-80°；优选的，α角度范围在45°-65°；

由于进风管和抽吸管横向都要保持末端吹风/吸风的高速流速，管子末端截面逐渐变小。所述纸机操作侧的钻石面的竖向高度为h2，汽罩主体的顶面距汽罩腔的顶面之间的高度为h1,其中，h2/h1范围在0.3-1.2，优选的，h2/h1范围在0.5-0.9。

汽罩边角度倒角是为了使尽量减少死角；

所述纸机操作侧的次钻石面的底边到汽罩腔的顶边之间的高度为h3，h1/h3范围在0.8-1.2；

所述纸机传动侧的钻石面在水平方向上的长度为l3,l3/l1范围在0.1-1。

不算底边，汽罩操作侧和传动侧均具有五个边，五个边分别为顶边a以及对称设有顶边a两侧且依次设置的次顶边b和次顶边c，顶边a和次顶边b的比例在1-1.3；次顶边b与次顶边c的比例在1-1.3。

与现有技术相比，本实用新型实施例的钻石面汽罩减少了汽罩死角，压缩抽汽空间，减少了风机的抽吸力，也降低供汽罩热风进风温度，也就减少了新鲜蒸汽耗量，电机实际运行功率也有一定的减少。高速卫生纸机扬克缸汽罩，本实用新型实施例的双面钻石面为操作侧和传动侧汽罩角度变化，内部流道改善。综上所述，本实用新型实收例提供的双面钻石面比操作侧单面钻石面气道更优化，抽吸湿气效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例提供的双钻石面的卫生纸机汽罩的一个视角下的立体结构图。

图2为本实用新型实施例提供的双钻石面的卫生纸机汽罩的另一个视角下的立体结构图。

图3为本实用新型实施例提供的双钻石面的卫生纸机汽罩的尺寸一关系示意图。

图4为本实用新型实施例提供的双钻石面的卫生纸机汽罩的尺寸二关系示意图。

图中：1-纸机传动侧，2-出风口，3-湿端汽罩，4-进风口，5-吹风箱，6-砖石面，7-吸风口，8-纸机操作侧，9-干端汽罩。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

卫生纸机扬克缸转速在1000-2200mpm范围一般称为高速卫生纸机，本申请讨论的是高速卫生纸机扬克缸汽罩，双面钻石面为操作侧和传动侧汽罩角度变化，内部流道改善。

本实用新型实收例提供的双面钻石面比操作侧单面钻石面气道更优化，抽吸湿气效率更高。

为了优化汽罩内部的流道，使用较小的风机功率，迅速将汽罩内堆积的湿空气抽走，防止湿汽聚集结露而滴水(特别是在远端的死角)，流至纸幅页面上，造成次品。钻石面的汽罩思考就因此而产生。钻石面汽罩减少了汽罩死角，压缩抽汽空间，减少了风机的抽吸力，也降低供汽罩热风进风温度，也就减少了新鲜蒸汽耗量，电机实际运行功率也可以有一定的减少，为此，见汽罩边做成钻石面。

现有汽罩边的夹角(侧面和顶面)都为近似90度的角，远端的角容易形成气流的死角，湿空气在汽罩的角落部分难以被迅速排出。根据抽吸管道的等速线，横幅为5.6m的纸机，如果抽气管中心的流速为20m/s，管边流速在10m/s左右，而离开管口9.5m的湿气速度只有约0.32m/s，难以被抽出。如果小的水滴在远端角落聚集，凝结成大的水滴，在顶部和扬克缸吸风口滴水再流到纸页上，造成纸页有大的孔洞，产品不合格。生产人员为了避免这种情况的发生，就增加汽罩蒸汽换热器新鲜蒸汽的使用量，从而造成汽罩热风循环系统蒸汽的使用量大大增加。

可以看到，把吸管最远端的地方缩小空间，有利于迅速排汽。所以，汽罩操作面侧的汽罩内流道的压缩，侧面看有些像钻石的多面体。为了便于记忆，我们叫它“钻石面”汽罩。

使远端的湿气分子运动速度增加，使远端湿气能迅速抽出(等于等速面速度提速)。汽罩有湿端和干端两部分，进气口在外面两侧，中间两个管子是抽气口，抽气口的位置基本在汽罩弧面的中间上部，湿热水汽由于温度高都运动到顶部，顶部缩小了的流通面，迫使湿气迅速向排汽管口运动，抽汽管可以将湿气迅速排出。

请参阅图1-2，在本实用新型提供的实施例中，一种双钻石面的卫生纸机汽罩，包括汽罩主体，所述汽罩主体包括分设前后两侧的湿端汽罩3和干端汽罩9；所述汽罩主体还包括分设左右两侧的纸机传动侧1和纸机操作侧8；其中，

所述汽罩主体上具有与所述湿端汽罩3相对应的一个出风口2和进风口4；

所述汽罩主体上还具有与所述干端汽罩9相对应的另一个出风口2和进风口4；

所述汽罩主体还包括其顶部左右两侧的两个钻石面6，其中一个钻石面6与所述纸机操作侧8同侧，另一个钻石面6与纸机传动侧1同侧。

所述汽罩主体上还设置有吹风箱5以及与所述吹风箱5相对应的吸风口7。

如图3所示，在纸机操作侧8的钻石面6在水平方向上的长度为l2，所述汽罩主体的顶面在水平方向上的长度为l1，l2/l1的比值范围在0.1-1.5之间，优选的，l2/l1的比值范围在0.3-0.6；

所述汽罩主体的顶面与所述纸机操作侧8的钻石面6之间的夹角为α，α角度范围在10°-80°；优选的，α角度范围在45°-65°；

由于进风管和抽吸管横向都要保持末端吹风/吸风的高速流速，管子末端截面逐渐变小。所述纸机操作侧8的钻石面6的竖向高度为h2，汽罩主体的顶面距汽罩腔的顶面之间的高度为h1,其中，h2/h1范围在0.3-1.2，优选的，h2/h1范围在0.5-0.9。

汽罩边角度倒角是为了使尽量减少死角；

所述纸机操作侧8的次钻石面6的底边到汽罩腔的顶边之间的高度为h3，h1/h3范围在0.8-1.2；

所述纸机传动侧1的钻石面6在水平方向上的长度为l3,l3/l1范围在0.1-1。

如图4所示，不算底边，汽罩操作侧和传动侧均具有五个边，五个边分别为顶边a以及对称设有顶边a两侧且依次设置的次顶边b和次顶边c，顶边a和次顶边b的比例在1-1.3；次顶边b与次顶边c的比例在1-1.3。d边可以有，也可以没有。

本实用新型实施例的工作原理是：

热风进入汽罩内：热风进风管以高速(大于100m/s)进入汽罩里的总管，热风总管再分出若干个二级分气管，二级分气管上又把热风分到沿扬克缸表面的热风箱里，热风箱面向扬克缸的吹风面上开了很多直径0.6-1cm的圆孔，热风通过这些圆孔向纸页上喷出热风，用来破坏湿纸页表面聚集的湿气的饱和分压，加速湿纸页内部水分向纸页表面移动，进而离开纸页，进入空气中，空气和湿的水蒸气合在一起，就是汽罩里的“湿气”。

湿气排出：每个热风箱之间留有8-20cm的缝隙，形成抽吸口，当汽罩抽气管从汽罩吸风时，纸页面上的湿气就通过抽吸口进入汽罩内(进入速度约10m/s)，然后速度突然可降最低至0.3m/s左右，沿着速度面有底线高的方向，进入抽吸管内，抽吸管内速度可达20m/s以上。

由于湿空气含有大量热值，所有，高速纸机汽罩会设计循环热风系统，约有50％的湿热空气重新和新热风混合进入汽罩，再次循环，以提高热利用效率。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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