一种造纸机用抽气网笼及其使用方法与流程

本发明涉及造纸设备技术领域，尤其涉及一种造纸机用抽气网笼及其使用方法。

背景技术：

造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称，其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统。

圆网造纸机是造纸机的一种，是以圆网为成形器的造纸机，圆网造纸机的网部简称圆网，主要由网笼、网槽和伏辊等组成。网笼是圆网造纸机中纸幅在其上成形的主要部件，主要用于纸浆中水的过滤，当传统的网笼在进行水的透过时会在网笼的缝隙之间留有水膜，进而影响后续水的透过，进而影响纸浆的脱水速度和脱水速率。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种造纸机用抽气网笼及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种造纸机用抽气网笼，包括笼体，所述笼体的下侧设置有支架，所述支架的两端均固定连接有轴承座，两个所述轴承座之间共同连接有转轴，所述转轴的外壁上固定连接有轮圈，所述笼体固定在轮圈的外壁上，所述笼体的两端均设置有密封板，所述密封板通过连板与支架的内壁固定连接，所述支架的外壁上安装有抽气泵和抽水泵，所述密封板上设置有与外部连通的出气口和出水口，所述抽气泵的输入端与出气口的内壁固定连接，所述抽水泵的输出端与出水口的内壁固定连接，所述笼体的下侧外壁上设置有清除板，所述清除板靠近笼体的一侧滑动设置有空心板，所述空心板的外壁上设置有多个朝向笼体设置的呈锥形设置的出气头，所述抽气泵与空心板之间通过气管进行连接，所述空心板远离气管的一端固定连接有固定板，所述固定板的下侧壁一体成型有挡板，所述挡板与支架的外壁之间固定连接有伸缩弹簧，所述支架的外侧安装有扇叶，所述抽水泵的输出端连接有朝向扇叶设置的冲水管，所述扇叶的外壁上固定连接有不完全齿轮，所述固定板的下侧壁固定连接有与不完全齿轮相啮合的齿板。

优选地，所述轮圈与笼体内壁的连接处设置有呈“人”型设置的加强板。

优选地，所述加强板的内壁上开设有弯曲且连续多段设置的导流槽，所述导流槽的数量大于一条。

优选地，所述加强板远离轮圈的中心的端部往外侧延伸与笼体的内壁固定连接，所述加强板采用铸钢板、铸铁板、镀锌钢、碳钢中的一种。

优选地，位于每个加强板上的所述导流槽的数量为两个，且每个所述导流槽的端部均呈开放设置，每个所述导流槽的两端设置锥形面，且锥形面内壁之间的距离由外向内逐渐减小，所述锥形面呈弧形设置。

优选地，所述扇叶为涡轮式扇叶，且涡轮式扇叶为高温合金锻造制成，所述扇叶的表面经过镀锌处理。

优选地，所述冲水管呈弯折设置，且冲水管的端部垂直向下朝向扇叶设置，所述冲水管靠近扇叶的一端偏离扇叶的圆心设置，所述冲水管的弯折处设置有过渡弧面，所述过渡弧面分布在冲水管的内顶壁和内底壁。

优选地，所述气管与抽气泵的输出端连接。

优选地，所述气管与抽气泵的输入端连接。

一种造纸机用抽气网笼的使用方法，包括以下步骤：

s1，将纸浆喷涂到笼体上，通过挤压去除纸浆中的水分；

s2，通过抽气泵和抽水泵的工作将笼体内的气体和水体抽出；

s3，抽出的水体通过冲水管导出与扇叶接触，冲击扇叶进而带动扇叶转动，通过扇叶的转动带动不完全齿轮转动，进而带动齿板以及固定板移动，进而带动空心板移动，改变与笼体接触的出气头的位置，进而将笼体与出气头对应位置的水膜去除。

与现有的技术相比，本一种造纸机用抽气网笼及其使用方法的优点在于：

1、设置抽水泵、扇叶、不完全齿轮和齿板，通过抽水泵将笼体内的水抽出，并通过冲水管泵出与扇叶接触，进而带动扇叶进行转动，进而带动不完全齿轮转动，通过不完全齿轮与齿板的间歇啮合实现空心板的来回移动，保证笼体表面水膜去除的彻底；

2、设置抽气泵和气管，通过抽气泵的工作将气管内气流抽出或导出气流至气管内，通过负压和气流冲击将笼体表面的水膜吹破，避免后续水膜影响挤压出来的水的透过速率；

3、设置加强板，通过加强板一方面加强轮圈对笼体的支撑效果，增加整体的强度，“人”型设置的类三角形设置支撑更加稳定，同时加强板的弧面具有导流作用，避免了水体堆积，并设置导流槽将流出的水快速导出，避免了水的集中堆积影响水的流出效率；

综上所述，本发明通过将笼体内导出的气体与水流进行利用实现空心板的移动以及抽气泵的工作在气管冲出气流或形成负压，将笼体表面形成的水膜去除，避免后续水膜影响挤压出来的水的透过速率。

附图说明

图1为本发明提出的一种造纸机用抽气网笼及其使用方法实施例一的结构示意图；

图2为本发明提出的一种造纸机用抽气网笼及其使用方法种笼体的侧视图；

图3为图1中a部分结构的放大图；

图4为本发明提出的一种造纸机用抽气网笼及其使用方法的结构示意图；

图5为本发明提出的一种造纸机用抽气网笼及其使用方法中清除板与空心板连接处的俯视图；

图6为本发明提出的一种造纸机用抽气网笼及其使用方法实施例二的结构示意图。

图中：1笼体、2支架、3轴承座、4转轴、5轮圈、6密封板、7抽气泵、8抽水泵、9气管、10清除板、11扇叶、12不完全齿轮、13齿板、14固定板、15挡板、16伸缩弹簧、17冲水管、18空心板、19出气头、20导流槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-5，一种造纸机用抽气网笼，包括笼体1，笼体1的下侧设置有支架2，支架2的两端均固定连接有轴承座3，两个轴承座3之间共同连接有转轴4，转轴4的外壁上固定连接有轮圈5，笼体1固定在轮圈5的外壁上，轮圈5与笼体1内壁的连接处设置有呈“人”型设置的加强板，加强板远离轮圈5的中心的端部往外侧延伸与笼体1的内壁固定连接，加强板采用铸钢板、铸铁板、镀锌钢、碳钢中的一种,“人”型设置的加强板具有导流作用，加快水的导出。

加强板的内壁上开设有弯曲且连续多段设置的导流槽20，导流槽20的数量大于一条，位于每个加强板上的导流槽20的数量为两个，且每个导流槽20的端部均呈开放设置，每个导流槽20的两端设置锥形面，且锥形面内壁之间的距离由外向内逐渐减小，锥形面呈弧形设置,多段弯曲设置的导流槽20在纸浆挤出的水进入至笼体1时将水往下导流，避免了水的集中堆积影响水的流出效率。

笼体1的两端均设置有密封板6，密封板6通过连板与支架2的内壁固定连接，笼体1在密封板6之间转动，密封板6对笼体1的两端进行密封，支架2的外壁上安装有抽气泵7和抽水泵8，密封板6上设置有与外部连通的出气口和出水口，抽气泵7的输入端与出气口的内壁固定连接，抽水泵8的输出端与出水口的内壁固定连接，通过抽气泵7将笼体1内的气体抽出，在笼体1内形成负压，便于水进入至笼体1内，再通过抽水泵8的工作将笼体1内的水抽出，通过笼体1内的负压环境加快纸浆挤压导出的水排出至笼体1内的速率。

笼体1的下侧外壁上设置有清除板10，清除板10靠近笼体1的一侧滑动设置有空心板18，空心板18的外壁上设置有多个朝向笼体1设置的呈锥形设置的出气头19，抽气泵7与空心板18之间通过气管9进行连接，空心板18远离气管9的一端固定连接有固定板14，固定板14的下侧壁一体成型有挡板15，挡板15与支架2的外壁之间固定连接有伸缩弹簧16，伸缩弹簧16完全展开时，空心板18靠近扇叶11一侧，支架2的外侧安装有扇叶11，扇叶11为涡轮式扇叶，且涡轮式扇叶为高温合金锻造制成，扇叶11的表面经过镀锌处理,抽水泵8的输出端连接有朝向扇叶11设置的冲水管17，冲水管17呈弯折设置，且冲水管17的端部垂直向下朝向扇叶11设置，冲水管17靠近扇叶11的一端偏离扇叶11的圆心设置，冲水管17的弯折处设置有过渡弧面，过渡弧面分布在冲水管17的内顶壁和内底壁,扇叶11的外壁上固定连接有不完全齿轮12，固定板14的下侧壁固定连接有与不完全齿轮12相啮合的齿板13，抽水泵8将笼体1内的水抽出并通过冲水管17泵出，通过泵出的水流与扇叶11的接触带动扇叶11进行转动，进而带动不完全齿轮12转动，通过不完全齿轮12与齿板13的啮合带动固定板14以及空心板18往远离扇叶11的一侧运动，当不完全齿轮12转至不与齿板13啮合时，在伸缩弹簧16的反向弹力下，固定板14和空心板18进行回移，通过不完全齿轮12的转动改变空心板18的位置，保证通过出气头19将笼体1上的水膜完全去除。

气管9与抽气泵7的输出端连接，抽气泵7工作时笼体1内的气体抽出，并通过气管9将气体导出至空心板18内，并通过出气头19喷出至与笼体1接触，将笼体1表面的水膜吹破，避免后续水膜影响挤压出来的水的透过速率。

实施例二

参照图6，与实施例一的不同之处在于：

气管9与抽气泵7的输入端连接，抽气泵7工作时通过气管9将空心板18内的气体抽出，在出气头19处形成负压，通过负压将靠近出气头19处的笼体1外壁上的水膜吸附拉出，避免水膜的存在影响后续水进入至笼体1内。

一种造纸机用抽气网笼的使用方法，包括以下步骤：

s1，将纸浆喷涂到笼体上，通过挤压去除纸浆中的水分；

s2，通过抽气泵和抽水泵的工作将笼体内的气体和水体抽出；

s3，抽出的水体通过冲水管导出与扇叶接触，冲击扇叶进而带动扇叶转动，通过扇叶的转动带动不完全齿轮转动，进而带动齿板以及固定板移动，进而带动空心板移动，改变与笼体接触的出气头的位置，进而将笼体与出气头对应位置的水膜去除。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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