一种方形纸盒侧面折叠装置的制作方法

本发明涉及到一种方形纸盒侧面成型装置，特别涉及到一种方形纸盒侧面折叠装置。

背景技术：

纸盒包装在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品，提高商品的竞争性。由于纸盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定，故其式样和类型很多，有长方形、正方形、多边型、异型纸盒、圆筒形等，但其制造工艺过程基本相同，其中方形纸盒应用广泛，对于各类的产品存放都用着巨大作用，目前对于方形纸盒的折叠，多为人工折叠，但是纸盒需求大，人工折叠已经供应不求，因此需要一种方形纸盒侧面折叠装置。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本发明提出一种方形纸盒侧面折叠装置，提高纸盒折叠效率，降低人工劳动强度。

本发明使用的技术方案是：一种方形纸盒侧面折叠装置，包括机架、顶出控制部件、一次折叠部件、二次折叠部件、支撑部件、折痕挤压部件。

所述的机架，包括放置板连接柱、接口块连接柱；所述的顶出控制部件，包括滑块连杆一、联轴器、滑块连杆二；所述的一次折叠部件，包括折叠板扭簧；所述的二次折叠部件，包括齿轮连接轴；所述的支撑部件，包括挤压架压簧；所述的折痕挤压部件，包括折痕板压簧。

所述的放置板连接柱的两端分别与机架的底板、放置板固定连接，接口块连接柱的两端分别与气缸安装架、接口直角块固定连接，滑块连杆一的两端分别与滑块一、顶出架二旋转连接，联轴器的两端分别与正旋丝杆、反旋丝杆的一端固定连接，滑块连杆二的两端分别与滑块二、顶出架一旋转连接，折叠板扭簧的两端分别嵌装在折叠板一、挤压板安装架上，齿轮连接轴的两端分别旋转安装在折叠板一上，挤压架压簧套在挤压板安装架上，挤压架压簧的两端分别与挤压架二、挤压板安装架接触，折痕板压簧套在折痕受压板与挤压板安装架之间。

进一步的，所述的机架，还包括放置板、挤压板安装架、气缸安装架、接口直角块、折痕块；所述的折痕块与放置板固定连接，折痕块可使纸板生成折痕，挤压板安装架固定安装在机架的底板上，气缸安装架与挤压板安装架固定连接，接口直角块为纸板接口提供支撑面。

进一步的，所述的顶出控制部件，还包括丝杆电机、正旋丝杆、滑块导柱、滑块一、反旋丝杆、滑块二、顶出架压簧一、顶出架一、顶出架一接触轮、顶出架压簧二、顶出架二、顶出架二接触轮；所述的丝杆电机、滑块导柱分别固定安装在机架的底板上，正旋丝杆、反旋丝杆分别旋转安装在机架的底板上，滑块一、滑块二滑动安装在滑块导柱上，滑块一、滑块二分别与正旋丝杆、反旋丝杆以螺旋副连接，所述的顶出架二的一端有顶出架二接触轮，顶出架二与放置板连接柱滑动连接，顶出架二套在放置板连接柱上，顶出架一的一端有顶出架一接触轮，顶出架一与放置板连接柱滑动连接，顶出架压簧一套在放置板连接柱上。

进一步的，安装在放置板上，并且折叠板一、折叠板二均布安装在折痕块的两侧，折叠板一、折叠板二的底面分别与顶出架二接触轮、顶出架一接触轮接触，所述的折叠板一、折叠板二处于水平位置时与折痕块等高。

进一步的，所述的二次折叠部件，还包括折叠架电机、主动齿轮、折叠架齿轮、折叠架；所述的折叠架电机固定安装在折叠板一上，折叠架电机与齿轮连接轴的一端固定连接，主动齿轮与齿轮连接轴固定连接，折叠架旋转安装在折叠板一上，二次折叠部件二次折叠部件与折叠架固定连接，折叠架齿轮与主动齿轮啮合。

进一步的，所述的支撑部件，还包括支撑平板一、挤压轮、挤压架一、推动控制气缸、挤压架二；所述的支撑平板一、挤压架二分别滑动安装在挤压板安装架的两侧，推动控制气缸固定安装在气缸安装架上，挤压架一滑动安装在气缸安装架上，挤压架一的两端上有挤压轮,挤压轮与支撑平板一、挤压架二有接触挤压关系，推动控制气缸可推动挤压架一。

进一步的，所述的挤压架一上还有推动柱，推动柱与折痕受压板有接触挤压关系。

进一步的，所述的折痕挤压部件，还包括折痕受压板、折痕板；所述的折痕受压板与折痕板固定连接，折痕板与挤压板安装架滑动连接，折痕板可使纸板嵌入折痕块内产生折痕。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）对纸板进行两次折叠完成侧面折叠工作；（2）支撑部件可为纸板二次折叠提供支撑面；（3）折痕挤压部件可限制纸板位置并生成折痕。

附图说明

图1，图2，图3、图4、图5为本发明整体结构示意图。

图中标号：1-机架；2-顶出控制部件；3-一次折叠部件；4-二次折叠部件；5-支撑部件；6-折痕挤压部件；101-放置板连接柱；102-放置板；103-挤压板安装架；104-气缸安装架；105-接口块连接柱；106-接口直角块；107-折痕块；201-丝杆电机；202-正旋丝杆；203-滑块导柱；204-滑块连杆一；205-滑块一；206-联轴器；207-反旋丝杆；208-滑块连杆二；209-滑块二；210-顶出架压簧一；211-顶出架一；212-顶出架一接触轮；213-顶出架压簧二；214-顶出架二；215-顶出架二接触轮；301-折叠板一；302-折叠板扭簧；303-折叠板二；401-折叠架电机；402-齿轮连接轴；403-主动齿轮；404-折叠架齿轮；405-折叠架；501-支撑平板一；502-挤压轮；503-挤压架一；504-推动控制气缸；505-挤压架二；506-挤压架压簧；601-折痕受压板；602-折痕板压簧；603-折痕板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例：如图1，图2，图3、图、4、图5所示：一种方形纸盒侧面折叠装置，包括机架1、顶出控制部件2、一次折叠部件3、二次折叠部件4、支撑部件5、折痕挤压部件6。

机架1，包括放置板连接柱101、接口块连接柱105。顶出控制部件2，包括滑块连杆一204、联轴器206、滑块连杆二208。一次折叠部件3，包括折叠板扭簧302。二次折叠部件4，包括齿轮连接轴402。支撑部件5，包括挤压架压簧506。折痕挤压部件6，包括折痕板压簧602。

放置板连接柱101的两端分别与机架1的底板、放置板102固定连接，接口块连接柱105的两端分别与气缸安装架104、接口直角块106固定连接，滑块连杆一204的两端分别与滑块一205、顶出架二214旋转连接，联轴器206的两端分别与正旋丝杆202、反旋丝杆207的一端固定连接，滑块连杆二208的两端分别与滑块二209、顶出架一211旋转连接，折叠板扭簧302的两端分别嵌装在折叠板一301、挤压板安装架103上，折叠板扭簧302运动生成扭矩，可使折叠板一301、折叠板二303回到初始位置，齿轮连接轴402的两端分别旋转安装在折叠板一301上，挤压架压簧506套在挤压板安装架103上，挤压架压簧506的两端分别与挤压架二505、挤压板安装架103接触，折痕板压簧602套在折痕受压板601与挤压板安装架103之间。

机架1，还包括放置板102、挤压板安装架103、气缸安装架104、接口直角块106、折痕块107；折痕块107与放置板102固定连接，折痕块107可使纸板生成折痕，挤压板安装架103固定安装在机架1的底板上，气缸安装架104与挤压板安装架103固定连接，接口直角块106为纸板接口提供支撑面。纸板接口处位于接口直角块106上，可进行封闭处理。

顶出控制部件2，还包括丝杆电机201、正旋丝杆202、滑块导柱203、滑块一205、反旋丝杆207、滑块二209、顶出架压簧一210、顶出架一211、顶出架一接触轮212、顶出架压簧二213、顶出架二214、顶出架二接触轮215；丝杆电机201、滑块导柱203分别固定安装在机架1的底板上，正旋丝杆202、反旋丝杆207分别旋转安装在机架1的底板上，滑块一205、滑块二209滑动安装在滑块导柱203上，滑块一205、滑块二209分别与正旋丝杆202、反旋丝杆207以螺旋副连接，顶出架二214的一端有顶出架二接触轮215，顶出架二214与放置板连接柱101滑动连接，顶出架二214套在放置板连接柱101上，顶出架一211的一端有顶出架一接触轮212，顶出架一211与放置板连接柱101滑动连接，顶出架压簧一210套在放置板连接柱101上。丝杆电机201带动正旋丝杆202转动，在联轴器206作用下，正旋丝杆202、反旋丝杆207同时转动，进而滑块一205、滑块二209运动，在滑块连杆一204、滑块连杆二208作用下顶出架二214、顶出架一211运动。

一次折叠部件3，还包括折叠板一301、折叠板二303；折叠板一301、折叠板二303分别旋转安装在放置板102上，并且折叠板一301、折叠板二303均布安装在折痕块107的两侧，折叠板一301、折叠板二303的底面分别与顶出架二接触轮215、顶出架一接触轮212接触，折叠板一301、折叠板二303处于水平位置时与折痕块107等高，使纸板放置位置水平，便于折叠。顶出架二接触轮215、顶出架一接触轮212分别使折叠板一301、折叠板二303转动。

二次折叠部件4，还包括折叠架电机401、主动齿轮403、折叠架齿轮404、折叠架405；折叠架电机401固定安装在折叠板一301上，折叠架电机401与齿轮连接轴402的一端固定连接，主动齿轮403与齿轮连接轴402固定连接，折叠架405旋转安装在折叠板一301上，二次折叠部件4二次折叠部件4与折叠架405固定连接，折叠架齿轮404与主动齿轮403啮合。折叠架电机401带动齿轮连接轴402转动，在齿轮啮合下，折叠架405转动，使纸板形成第二次折叠。

支撑部件5，还包括支撑平板一501、挤压轮502、挤压架一503、推动控制气缸504、挤压架二505；支撑平板一501、挤压架二505分别滑动安装在挤压板安装架103的两侧，推动控制气缸504固定安装在气缸安装架104上，挤压架一503滑动安装在气缸安装架104上，挤压架一503的两端上有挤压轮502,挤压轮502与支撑平板一501、挤压架二505有接触挤压关系，推动控制气缸504可推动挤压架一503。挤压架一503运动时，在挤压轮502作用下，支撑平板一501、挤压轮502运动，为纸板第二次折叠提供了支撑面。

挤压架一503上还有推动柱，推动柱与折痕受压板601有接触挤压关系。推动控制气缸504推动挤压架一503运动，进而折痕受压板601受力运动，折痕板603抵住纸板并限制纸板在折痕块107上。

折痕挤压部件6，还包括折痕受压板601、折痕板603；折痕受压板601与折痕板603固定连接，折痕板603与挤压板安装架103滑动连接，折痕板603可使纸板嵌入折痕块107内产生折痕。推动控制气缸504推动挤压架一503运动，进而折痕受压板601受力运动，折痕板603抵住主板并限制纸板在折痕块107上。

本发明工作原理：纸板置于折叠板一301、折叠板二303上，推动控制气缸504推动挤压架一503运动，进而折痕受压板601受力运动，折痕板603抵住纸板并限制纸板在折痕块107上，同时丝杆电机201带动正旋丝杆202转动，在联轴器206作用下，正旋丝杆202、反旋丝杆207同时转动，进而滑块一205、滑块二209运动，在滑块连杆一204、滑块连杆二208作用下顶出架二214、顶出架一211运动，顶出架二接触轮215、顶出架一接触轮212分别使折叠板一301、折叠板二303转动，折叠板扭簧302运动生成扭矩，可使折叠板一301、折叠板二303回到初始位置，使纸板形成第一次折叠，挤压架一503运动时，在挤压轮502作用下，支撑平板一501、挤压轮502运动，为纸板第二次折叠提供了支撑面，折叠架电机401带动齿轮连接轴402转动，在齿轮啮合下，折叠架405转动，使纸板形成第二次折叠，纸板接口处位于接口直角块106上，可进行封闭处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化，修改，替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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