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一种食品用锡箔碗成型装置的制作方法

2021-01-21 03:01:23|225|起点商标网
一种食品用锡箔碗成型装置的制作方法

本发明涉及一种成型装置,尤其涉及一种食品用锡箔碗成型装置。



背景技术:

锡箔碗是用锡箔做的一种盛装食物的容器,将锡箔纸制作成锡箔碗,需要对锡箔纸进行压制,使锡箔纸形成碗的形状,目前将锡箔纸制成锡箔碗普遍是人工手动进行,首先将锡箔纸放在模具内,然后手动用另一个模具用力压制锡箔纸,将锡箔纸压制成锡箔碗,如此需要花费较多的时间和精力,且工人的工作量大,劳动强度大,并且压制效率较为低下。

因此需要设计一种能够自动压制锡箔纸,能够提高压制效率、能够省时省力的食品用锡箔碗成型装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服人工手动压制锡箔纸需要花费较多的时间和精力、压制效率较为低下的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能够自动压制锡箔纸,能够提高压制效率、能够省时省力的食品用锡箔碗成型装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种食品用锡箔碗成型装置,包括:底板,其上一侧连接有安装架;支撑板,底板上另一侧连接有支撑板;支撑架,底板上另外一侧连接有两个支撑架;传动机构,底板与支撑板之间安装有传动机构;升降机构,安装架上安装有升降机构,升降机构与传动机构传动连接;升降机构,底板支撑板和支撑架之间安装有翻转机构,翻转机构与升降机构传动连接。

优选地,传动机构包括:电机,底板上靠近安装架的一侧安装有电机;第一传动轮,电机上连接有第一传动轮;第一传动杆,支撑板下部转动式连接有第一传动杆;第二传动轮,第一传动杆上连接有第二传动轮;传动带,第二传动轮与第一传动轮之间连接有传动带;第二传动杆,支撑板上部转动式连接有第二传动杆;链条传动组,第二传动杆与第一传动杆之间连接有链条传动组;卡板,链条传动组的链条上连接有卡板;第一受力杆,卡板上连接有第一受力杆。

优选地,升降机构包括:传动架,安装架上滑动式连接有传动架;第一压缩弹簧,传动架与底板之间连接有第一压缩弹簧;第一受力挡板,传动架下部连接有第一受力挡板,第一受力挡板与第一受力杆配合;第三传动杆,传动架上部连接有第三传动杆,第三传动杆穿过安装架;第一模具,第三传动杆上连接有第一模具。

优选地,翻转机构包括:导轨,支撑板上靠近第二传动杆的一侧连接有导轨;滑块,导轨内滑动式连接有滑块;第二受力挡板,滑块一侧连接有第二受力挡板,第二受力挡板与第一受力杆配合;拉伸弹簧,滑块与导轨之间连接有拉伸弹簧;齿条,滑块另一侧连接有齿条;第四传动杆,支撑板上靠近导轨的一侧转动式连接有第四传动杆;齿轮,第四传动杆上连接有齿轮,齿轮与齿条啮合;卡圈,支撑架的上部之间转动式连接有卡圈,卡圈与第四传动杆连接;第二模具,卡圈上连接有第二模具。

优选地,还包括脱模机构,脱模机构包括:固定杆,一侧支撑架上连接有固定杆;限位板,固定杆上连接有限位板;活动块,第二模具上滑动式连接有活动块;第二压缩弹簧,活动块与第二模具之间连接有第二压缩弹簧;第二受力杆,活动块上连接有第二受力杆,第二受力杆与限位板配合。

优选地,还包括:成品定位块,底板上靠近支撑架的一侧连接有成品定位块;定位挡板,支撑架的端部之间连接有定位挡板,定位挡板与卡圈接触配合。

(3)有益效果

1.通过传动机构能够驱动升降机构工作,升降机构工作与翻转机构配合,能够对锡箔纸进行压制,将锡箔纸压制成锡箔碗,且通过翻转机构能够将锡箔碗倒出,从而达到了能够自动压制锡箔纸,能够提高压制效率、能够省时省力的效果。

2.通过脱模机构能够将翻转机构内的锡箔碗推出,防止锡箔碗卡在翻转机构内,成品定位块和定位挡板起定位作用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种局部立体结构示意图。

图3为本发明的第二种局部立体结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-安装架,3-支撑板,4-支撑架,5-传动机构,51-电机,52-第一传动轮,53-第二传动轮,54-传动带,55-第一传动杆,56-第二传动杆,57-卡板,58-第一受力杆,59-链条传动组,6-升降机构,61-传动架,62-第一压缩弹簧,63-第一受力挡板,64-第三传动杆,65-第一模具,7-翻转机构,71-导轨,72-滑块,73-第二受力挡板,74-拉伸弹簧,75-齿条,76-齿轮,77-第四传动杆,78-卡圈,79-第二模具,8-脱模机构,81-限位板,82-固定杆,83-第二压缩弹簧,84-活动块,85-第二受力杆,9-成品定位块,10-定位挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种食品用锡箔碗成型装置,如图1至图3所示,包括有底板1、安装架2、支撑板3、支撑架4、传动机构5、升降机构6和翻转机构7,底板1顶部右侧连接有安装架2,底板1顶部后侧连接有支撑板3,底板1顶部左侧前后对称的连接有两个支撑架4,底板1与支撑板3之间安装有传动机构5,安装架2上安装有升降机构6,升降机构6与传动机构5传动连接,底板1、支撑板3和支撑架4之间安装有翻转机构7,翻转机构7与升降机构6传动连接。

传动机构5包括有电机51、第一传动轮52、第二传动轮53、传动带54、第一传动杆55、第二传动杆56、卡板57、第一受力杆58和链条传动组59,底板1顶部右前侧安装有电机51,电机51的输出轴通过联轴器连接有第一传动轮52,支撑板3前侧面右侧的下部转动式连接有第一传动杆55,第一传动杆55前端连接有第二传动轮53,第二传动轮53与第一传动轮52之间连接有传动带54,支撑板3前侧面右侧的上部转动式连接有第二传动杆56,第二传动杆56与第一传动杆55之间连接有链条传动组59,链条传动组59的链条上连接有卡板57,卡板57上连接有第一受力杆58。

升降机构6包括有传动架61、第一压缩弹簧62、第一受力挡板63、第三传动杆64和第一模具65,安装架2上滑动式连接有传动架61,传动架61与底板1之间连接有第一压缩弹簧62,传动架61下部连接有第一受力挡板63,第一受力挡板63与第一受力杆58配合,传动架61上部连接有第三传动杆64,第三传动杆64底端穿过安装架2,第三传动杆64底端连接有第一模具65。

翻转机构7包括有导轨71、滑块72、第二受力挡板73、拉伸弹簧74、齿条75、齿轮76、第四传动杆77、卡圈78和第二模具79,支撑板3前侧面中部连接有导轨71,导轨71内滑动式连接有滑块72,滑块72右侧连接有第二受力挡板73,第二受力挡板73与第一受力杆58配合,滑块72与导轨71之间连接有拉伸弹簧74,滑块72左侧连接有齿条75,支撑板3前侧面的左侧上部转动式连接有第四传动杆77,第四传动杆77上连接有齿轮76,齿轮76与齿条75啮合,两个支撑架4的上部之间转动式连接有卡圈78,卡圈78与第四传动杆77连接,卡圈78上连接有第二模具79。

当要将锡箔纸压制成锡箔碗时,可使用本装置,首先将锡箔纸放在第二模具79上,再启动电机51使第一传动轮52转动,通过传动带54使第二传动轮53转动,从而带动第一传动杆55转动,第一传动杆55转动能够带动链条传动组59转动,第二传动杆56随之转动,链条传动组59转动通过卡板57能够使第一受力杆58向下和向上往复移动,第一受力杆58向下移动推动第一受力挡板63向下移动,传动架61随之向下移动,第一压缩弹簧62随之压缩,传动架61向下移动通过第三传动杆64带动第一模具65向下移动,第一模具65向下移动通过与第二模具79的配合,能够对锡箔纸进行压制,将锡箔纸压制成锡箔碗,当第一受力杆58向下移动至与第一受力挡板63脱离时,在第一压缩弹簧62的作用下,能够使传动架61向上移动复位,传动架61向上移动复位能够带动其上的部件向上移动复位,当第一受力杆58向上移动至与第二受力挡板73接触时,能够使第二受力挡板73向上移动,第二受力挡板73向上移动带动滑块72向上移动,拉伸弹簧74随之拉伸,滑块72向上移动通过齿条75和齿轮76能够使第四传动杆77转动180度,从而能够使卡圈78和第二模具79转动180度,在重力的作用下,锡箔碗随之从第二模具79内移出,并落在底板1上,当第一受力杆58向上移动至与第二受力挡板73脱离时,在拉伸弹簧74的作用下,能够使滑块72向下移动复位,滑块72上的部件随之向下移动复位,从而能够使第二模具79反向转动复位,周而复始,能够重复进行锡箔纸压制工作,当锡箔纸压制工作完成后,关闭电机51即可,如此本装置通过传动机构5能够驱动升降机构6工作,升降机构6工作与翻转机构7配合,能够对锡箔纸进行压制,将锡箔纸压制成锡箔碗,且通过翻转机构7能够将锡箔碗倒出,从而达到了能够自动压制锡箔纸,能够提高压制效率、能够省时省力的效果。

实施例2

在实施例1的基础之上,如图1和图3所示,还包括有脱模机构8,脱模机构8包括有限位板81、固定杆82、第二压缩弹簧83、活动块84和第二受力杆85,前侧支撑架4的前侧面上部连接有固定杆82,固定杆82顶端连接有限位板81,第二模具79底部滑动式连接有活动块84,活动块84与第二模具79之间连接有第二压缩弹簧83,活动块84上连接有第二受力杆85,第二受力杆85与限位板81配合。

第二模具79转动时能够带动活动块84和第二受力杆85转动,当第二受力杆85转动至与限位板81接触时,在限位板81的作用下,能够使第二受力杆85向上移动,活动块84随之向上移动,第二压缩弹簧83随之拉伸,当第二受力杆85转动至与限位板81脱离时,在第二压缩弹簧83的作用下,能够使活动块84向下移动,从而能够推动锡箔碗向下移动,能够防止锡箔碗卡在第二模具79内。

实施例3

在实施例2的基础之上,如图1和图3所示,还包括有成品定位块9和定位挡板10,底板1顶部左侧的中间连接有成品定位块9,成品定位块9位于第二模具79的正下方,两个支撑架4的顶部之间连接有定位挡板10,定位挡板10位于卡圈78右侧,定位挡板10与卡圈78接触配合。

锡箔碗随之落在成品定位块9上,成品定位块9能够对锡箔碗进行定位,通过定位挡板10能够对卡圈78进行定位,防止卡圈78转动过度,从而能够防止第二模具79转动过度,且还能够防止第二模具79自行晃动,进而能够更好的压制锡箔碗。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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