分切压线机位移计数机构的制作方法

本实用新型涉及分切压线机技术领域，尤其涉及分切压线机位移计数机构。

背景技术：

分切压线机是对瓦楞纸进行分切或压线的机器，瓦楞纸经过分切压线后即可折成纸箱，而不同规格的纸箱需要瓦楞纸以不同尺寸进行分切压线，因此需要分切压线机的刀组具有横向调节功能，现有市场上的分切机，刀组是通过丝杠带动滑块横向拨动的套设在刀驱动轴上，刀组与刀驱动轴通过键-键槽配合，以方便刀组既可随刀驱动轴转动，也可在刀驱动轴上沿轴向移动，但是由于瓦楞纸需要分切压线的尺寸不同，因此需要调节刀组之间的间距，目前丝杠-滑块的调节方式无法将刀组移动准确的距离，需要多次调解并用尺子测量确定位置，操作麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供分切压线机位移计数机构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：分切压线机位移计数机构，包括可拨动刀组沿轴向移动的若干个滑座，包括水平设置在机架上的定位带，所述滑座上设置有计圈装置，计圈装置的前端设置有可沿定位带转动的计圈轮。

进一步，所述计圈装置为编码器。

进一步，所述计圈轮为齿轮，所述定位带配合计圈轮的一侧设置有齿槽。

进一步，所述计圈装置上于计圈轮的两侧还设置有将定位带压在计圈轮上的压轮。

进一步，所述机架上配合定位带设置有拉紧机构，所述拉紧机构包括设置在机架一侧的滚轮和配重块，所述定位带的端部绕过滚轮固定在配重块上。

进一步，所述机架上配合配重块设置有限位盒，限位盒上开设有长槽，限位盒通过螺栓穿过长槽固定在机架上；所述限位盒上开设有插槽，插槽中可移动的设置有可挡在配重块上侧的限位板，限位板上配合定位带开设有避让槽。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型可在滑座移动时，由计圈装置随之移动，计圈轮可沿定位带转动，计圈装置记录计圈轮转动的圈数和角度从而确定滑座的移动距离，方便刀组进行准确的移动，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的平面示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为图1中b处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，本实施例所述的分切压线机位移计数机构，包括可拨动刀组1沿轴向移动的若干个滑座2，包括水平设置在机架3上的定位带4，滑座2上设置有计圈装置5，计圈装置5的前端设置有可沿定位带4转动的计圈轮51；滑座2移动时，由计圈装置5随之移动，计圈轮51可在定位带4上转动，计圈装置5记录计圈轮51转动的圈数和角度从而确定滑座2的移动距离，移动距离可根据计圈轮51的转动齿数计算出。

优选的，计圈装置5为编码器，可将角位移转换成电信号，可根据计圈轮51的齿数来设定滑座的位移量，从而控制丝杠电机的通断。

优选的，计圈轮51为齿轮，定位带4配合计圈轮51的一侧设置有齿槽(图中未示出)。

优选的，计圈装置5上于计圈轮51的两侧还设置有将定位带4压在计圈轮51上的压轮52，压轮52将定位带4以弧形压在计圈轮51上，可使计圈轮51在定位带4上稳定转动。

优选的，机架3上配合定位带4设置有拉紧机构6，拉紧机构6包括设置在机架3一侧的滚轮61和配重块62，定位带4的端部绕过滚轮61固定在配重块62上；滑座2移动时，计圈轮51可在定位带4上滚动，配重块62将定位带4拉紧可避免计圈轮51带动定位带4一起移动而影响正常转动记录。

优选的，机架3上配合配重块62设置有限位盒7，限位盒7上开设有长槽7a，限位盒7通过螺栓8穿过长槽7a固定在机架3上；限位盒7上开设有插槽7b，插槽7b中可移动的设置有可挡在配重块62上侧的限位板71，限位板71上配合定位带4开设有避让槽71a；限位板71可挡在配重块62上侧，限制配重块62向上移动，从而保证定位带4拉紧的稳定性；当滑座2上实际使用的计圈装置5数量改变时(如瓦楞纸板压线数量改变)，定位带4安装或脱离对应的计圈轮51，定位带4的外端会缩短或伸长，使配重块62产生上下移动，长槽7a与螺栓8的配合可使限位盒7上下移动，可对应配合配重块62的位置。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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