一种粘箱机进纸机构的制作方法

本实用新型涉及粘箱机技术领域，具体为一种粘箱机进纸机构。

背景技术：

粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类。粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成。一般意义上的粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备，不包括由人力参与折叠和纠正的简单涂胶装置。粘箱机的前端能够连线上印式或下印式的水印开槽模切机，粘箱机的后端能够连线全自动捆包机和全自动码垛机，使瓦楞纸箱的生产流水线化，极大地提高了生产效率和降低生产成本。

但是，现有的粘箱机在使用的过程中需要铺设一段较长的进纸机构，导致机器的占地面积增加，导致使用空间存在一定的限制性；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种粘箱机进纸机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粘箱机进纸机构，以解决上述背景技术中提出的粘箱机在使用的过程中需要铺设一段较长的进纸机构，导致机器的占地面积增加，导致使用空间存在一定的限制性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘箱机进纸机构，包括纸箱输送机构，所述纸箱输送机构包括第一输送轴架和第二输送轴架，所述第一输送轴架和第二输送轴架的内部设置有橡胶输送轮，且橡胶输送轮有七个，所述第一输送轴架和第二输送轴架的一侧设置有驱动机盒，且驱动机盒与第一输送轴架和第二输送轴架通过螺钉连接，所述第一输送轴架和第二输送轴架的一端设置有移动滑轮座，且移动滑轮座与第一输送轴架和第二输送轴架组合连接，所述移动滑轮座的上方设置有横置悬挂轴杆，且横置悬挂轴杆有三个。

优选的，所述横置悬挂轴杆两端的一侧设置有固定滑杆，且固定滑杆与横置悬挂轴杆固定连接，所述固定滑杆的另一端设置有电控滑轮，且电控滑轮与固定滑杆转动连接。

优选的，所述移动滑轮座的内部设置有限位滑槽，且电控滑轮与移动滑轮座通过限位滑槽连接。

优选的，所述驱动机盒的内部设置有从动辊，且从动辊有五个，所述从动辊的两端均设置有驱动辊，且驱动辊有两个。

优选的，所述驱动辊的内侧设置有电机组件，且电机组件与驱动辊转动连接，驱动辊与从动辊通过齿纹联动带转动连接。

优选的，所述驱动辊和从动辊的内部设置有传动轴杆，且驱动辊和从动辊与橡胶输送轮通过传动轴杆连接。

优选的，所述第一输送轴架和第二输送轴架与橡胶输送轮转动连接，且第一输送轴架位于第二输送轴架的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型纸箱输送机构是由上下两组第一输送轴架和第二输送轴架组成，在每个输送轴架的内部均设置有七个橡胶输送轮，当橡胶输送轮转动时便可以实现纸箱的输送操作，同时在第一输送轴架的上方以及第二输送轴架的下方都设置有三个横置悬挂轴杆，而横置悬挂轴杆通过电控滑轮与输送轴架上的移动滑轮座连接，当电控滑轮转动时，输送轴架上方的移动滑轮座就会向着电控滑轮的转动方向进行移动，配合输送轴架内部的输送轮进双轴同向运动，在输送轮移动纸箱的同时输送轴架也进行移动，通过移动的方式来代替输送路线，减少占用空间。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的横置悬挂轴杆结构示意图；

图3为本实用新型的驱动机盒内部结构示意图。

图中：1、纸箱输送机构；2、第一输送轴架；3、第二输送轴架；4、橡胶输送轮；5、驱动机盒；6、横置悬挂轴杆；7、移动滑轮座；8、电控滑轮；9、固定滑杆；10、从动辊；11、齿纹联动带；12、驱动辊；13、电机组件；14、传动轴杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种粘箱机进纸机构，包括纸箱输送机构1，纸箱输送机构1包括第一输送轴架2和第二输送轴架3，两组输送轴架呈山下分布，同时每组输送轴架分别有两个，第一输送轴架2和第二输送轴架3的内部设置有橡胶输送轮4，通过橡胶输送轮4的转动从而实现纸箱的输送操作，且橡胶输送轮4有七个，第一输送轴架2和第二输送轴架3的一侧设置有驱动机盒5，通过驱动机盒5内部的传动机构带动输送轮进行转动，且驱动机盒5与第一输送轴架2和第二输送轴架3通过螺钉连接，增强稳定性，第一输送轴架2和第二输送轴架3的一端设置有移动滑轮座7，可以与横置悬挂轴杆6之间建立连接，且移动滑轮座7与第一输送轴架2和第二输送轴架3组合连接，移动滑轮座7的上方设置有横置悬挂轴杆6，且横置悬挂轴杆6有三个，横置悬挂轴杆6分为两组，每组三个，而两组分别位于第一输送轴架2的上方以及第二输送轴架3的下方。

进一步，横置悬挂轴杆6两端的一侧设置有固定滑杆9，起到支撑固定的作用，且固定滑杆9与横置悬挂轴杆6固定连接，固定滑杆9的另一端设置有电控滑轮8，且电控滑轮8与固定滑杆9转动连接。

进一步，移动滑轮座7的内部设置有限位滑槽，且电控滑轮8与移动滑轮座7通过限位滑槽连接，当电控滑轮8转动时，输送轴架上方的移动滑轮座7就会向着电控滑轮8的转动方向进行移动，配合输送轴架内部的输送轮进双轴同向运动，在输送轮移动纸箱的同时输送轴架也进行移动。

进一步，驱动机盒5的内部设置有从动辊10，且从动辊10有五个，从动辊10的两端均设置有驱动辊12，且驱动辊12有两个。

进一步，驱动辊12的内侧设置有电机组件13，作为主要的传动机构，且电机组件13与驱动辊12转动连接，驱动辊12与从动辊10通过齿纹联动带11转动连接，实现输送轮的同步转动操作。

进一步，驱动辊12和从动辊10的内部设置有传动轴杆14，且驱动辊12和从动辊10与橡胶输送轮4通过传动轴杆14连接，实现动能的传递。

进一步，第一输送轴架2和第二输送轴架3与橡胶输送轮4转动连接，且第一输送轴架2位于第二输送轴架3的上方，对纸箱形成夹角之势，方便纸箱的输送。

工作原理：使用时，将纸箱输送机构1安装在粘箱机和模切机之间，纸箱输送机构1是由上下两组第一输送轴架2和第二输送轴架3组成，在每个输送轴架的内部均设置有七个橡胶输送轮4，橡胶输送轮4由驱动机盒5内部的驱动辊12和从动辊10进行带动，当橡胶输送轮4转动时便可以实现纸箱的输送操作，同时在第一输送轴架2的上方以及第二输送轴架3的下方都设置有三个横置悬挂轴杆6，在横置悬挂轴杆6的两端分别设置有一组电控滑轮8，横置悬挂轴杆6通过电控滑轮8与输送轴架上的移动滑轮座7连接，当电控滑轮8转动时，输送轴架上方的移动滑轮座7就会向着电控滑轮8的转动方向进行移动，配合输送轴架内部的输送轮进双轴同向运动，在输送轮移动纸箱的同时输送轴架也进行移动，通过移动的方式来代替输送路线，减少占用空间。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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