一种贴膜制袋机的贴膜打孔机械装置的制作方法

本实用新型涉及打孔机技术领域，具体是一种贴膜制袋机的贴膜打孔机械装置。

背景技术：

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。在制袋加工时需要制袋机打孔装置进行打孔作业。

但是现有的制袋机打孔装置，打孔的效率低下，且稳定性差，同时打孔产生的废料清理麻烦。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴膜制袋机的贴膜打孔机械装置，包括壳体、连接块、气缸和打孔头，所述壳体左侧设有连接块，所述连接块与壳体焊接固定，所述壳体上部设有支撑板，所述支撑板上部设有气缸，所述气缸通过螺栓与支撑板固定连接，所述气缸下部设有固定轴，所述固定轴下部设有打孔头，所述打孔头与固定轴伸缩连接，所述壳体内部设有凹槽，所述凹槽底部设有通孔，所述通孔左侧设有连接管，所述通孔与连接管相连通，所述连接杆左侧设有气泵，所述气泵左侧设有通气管，所述通气管与气泵相连通，所述通气管最侧设有收纳箱，所述通气管与收纳箱相连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接块与壳体底部均设有减震底座，所述减震底座与连接块与壳体焊接固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述收纳箱两侧设有滑块，所述连接块内部设有固定座，所述收纳箱通过滑块与固定座滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气缸下部设有伸缩杆，所述伸缩杆下部设有连接杆，所述连接杆表面设有复位弹簧，所述复位弹簧与连接杆接触连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凹槽内部设有红外传感器，所述红外传感器通过导线与气缸电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该一种贴膜制袋机的贴膜打孔机械装置，在壳体内部红外传感器，通过感应纸袋通过，控制气缸推动伸缩杆，将打孔头下压，对纸袋进行打孔，固定轴内部的复位弹簧可以加快连接杆的复位速度，提高打孔效率，并且凹槽内部的设有通孔，通过气泵吸气，将打孔产生的废料吸入连接管，通过通气管输送至收纳箱内，通过此方法将打孔产生的废料全部吸入收纳箱，更加方便清理废料，收纳箱与连接块滑动连接，方便收纳箱清理更换，打孔机运动是会产生振动，振动会导致打孔出现偏移，通过在连接块和壳体底部设有减震底座，减少打孔机的振动，增加打孔质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种贴膜制袋机的贴膜打孔机械装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种贴膜制袋机的贴膜打孔机械装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种贴膜制袋机的贴膜打孔机械装置的固定轴内部结构示意图。

图中：壳体-1、收纳箱-2、连接块-3、气缸-4、支撑板-5、固定轴-6、打孔头-7、减震底座-8、凹槽-9、红外传感器-10、通孔-11、连接管-12、气泵-13、通气管-14、固定座-15、滑块-16、伸缩杆-17、连接杆-18、复位弹簧-19。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，一种贴膜制袋机的贴膜打孔机械装置，包括壳体1、连接块3、气缸4和打孔头7，所述壳体1左侧设有连接块3，所述连接块3与壳体1焊接固定，所述壳体1上部设有支撑板5，所述支撑板5上部设有气缸4，所述气缸4通过螺栓与支撑板5固定连接，所述气缸4下部设有固定轴6，所述固定轴6下部设有打孔头7，所述打孔头7与固定轴6伸缩连接，所述壳体1内部设有凹槽9，所述凹槽9底部设有通孔11，所述通孔11左侧设有连接管12，所述通孔11与连接管12相连通，所述连接杆18左侧设有气泵13，所述气泵13左侧设有通气管14，所述通气管14与气泵13相连通，所述通气管14最侧设有收纳箱2，所述通气管14与收纳箱2相连通。

请参阅图1，所述连接块3与壳体1底部均设有减震底座8，所述减震底座8与连接块3与壳体1焊接固定，减震底座8能够减少打孔机的振动，增加打孔质量。

请参阅图1，所述收纳箱2两侧设有滑块16，所述连接块3内部设有固定座15，所述收纳箱2通过滑块16与固定座15滑动连接，收纳箱2与连接块3滑动连接，方便收纳箱2清理更换。

请参阅图3，所述气缸4下部设有伸缩杆17，所述伸缩杆17下部设有连接杆18，所述连接杆18表面设有复位弹簧19，所述复位弹簧19与连接杆18接触连接，复位弹簧19可以加快连接杆18的复位速度，提高打孔效率。

请参阅图3，所述凹槽9内部设有红外传感器10，所述红外传感器10通过导线与气缸4电性连接，红外传感器10能够感应纸袋通过，精确控制气缸4推动伸缩杆17，将打孔头7下压，对纸袋进行打孔。

本实用新型所述的一种贴膜制袋机的贴膜打孔机械装置，在壳体1内部红外传感器10，通过感应纸袋通过，控制气缸4推动伸缩杆17，将打孔头7下压，对纸袋进行打孔，固定轴6内部的复位弹簧19可以加快连接杆18的复位速度，提高打孔效率，并且凹槽9内部的设有通孔，通过气泵13吸气，将打孔产生的废料吸入连接管12，通过通气管14输送至收纳箱2内，通过此方法将打孔产生的废料全部吸入收纳箱2，更加方便清理废料，收纳箱2与连接块3滑动连接，方便收纳箱2清理更换，打孔机运动是会产生振动，振动会导致打孔出现偏移，通过在连接块2和壳体1底部设有减震底座8，减少打孔机的振动，增加打孔质量。

本实用新型的壳体1、收纳箱2、连接块3、气缸4、支撑板5、固定轴6、打孔头7、减震底座8、凹槽9、红外传感器10、通孔11、连接管12、气泵13、通气管14、固定座15、滑块16、伸缩杆17、连接杆18、复位弹簧19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是但是现有的制袋机打孔装置，打孔的效率低下，且稳定性差，同时打孔产生的废料清理麻烦，本实用新型通过上述部件的互相组合，该一种贴膜制袋机的贴膜打孔机械装置，在壳体内部红外传感器，通过感应纸袋通过，控制气缸推动伸缩杆，将打孔头下压，对纸袋进行打孔，固定轴内部的复位弹簧可以加快连接杆的复位速度，提高打孔效率，并且凹槽内部的设有通孔，通过气泵吸气，将打孔产生的废料吸入连接管，通过通气管输送至收纳箱内，通过此方法将打孔产生的废料全部吸入收纳箱，更加方便清理废料，收纳箱与连接块滑动连接，方便收纳箱清理更换，打孔机运动是会产生振动，振动会导致打孔出现偏移，通过在连接块和壳体底部设有减震底座，减少打孔机的振动，增加打孔质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当合，组形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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