一种横送加切袋装置的制作方法

本实用新型涉及制袋设备领域，特别是涉及一种横送加切袋装置。

背景技术：

现有的纸袋制作生产线中再制袋时都留有一定余量，而这些余量在最终纸袋成型时需要剪切掉，而在现在生产线上的输送切割结构中输送和切割部分是分开的，切割部装都是在纸袋完成后增加，这样生产线的机械结构整体增长，路线复杂，占用空间较大，而且切割部装单独设立，效率也偏低。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种横送加切袋装置，能够提高纸袋加工的效率，降低生产线占用空间。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种横送加切袋装置，所述横送加切袋装置包括：工作台、纸袋输送机构和纸袋裁切机构，所述工作台的台面由多块功能板块拼合构成，所述纸袋输送机构和纸袋裁切机构安装在工作台上，所述工作台的功能板块包括进料端、出料端和中间输送裁切区域，所述输送裁切区域两侧分别设置侧护板和裁切送料板，所述出料端设置出料过渡板，所述出料过渡板的出料方向与纸袋输送结构的输送方向垂直；所述纸袋输送机构安装在中间输送裁切区域，包括纸袋传输结构和纸袋吸附结构，所述纸袋传输结构包括驱动电机、传动轮、张力轮、传送带和定位块，所述驱动电机固定在工作台下方，所述驱动电机与传动轮之间通过皮带连接，所述张力轮与传动轮一起将传送带撑开，所述传送带高于工作台台面的部分构成输送面，所述传送带上设置贯通的吸孔，所述定位块将整个纸袋传输结构与工作台固定在一起，所述纸袋吸附机构包括设置在所述输送面下方的吸气面板，所述吸气面板连接抽气管道，所述吸气面板的有效吸气宽度小于输送面的宽度；所述纸袋裁切机构安装在纸袋输送机构一侧，所述裁切机构包括支架、旋转电机和刀头，所述支架固定在工作台上，所述旋转电机和刀头固定在支架上，所述旋转电机与刀头通过皮带连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述横送加切袋装置上还设置有光电计数机构，所述光电计数机构包括两个光电感应头，所述光电感应头分别安装在进料端和出料端。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述刀头位置还安装有夹板结构，所述夹板结构分为上夹板和下夹板，所述上夹板上镂出裁切孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述支架上还安装有真空吸料口，所述真空吸料口对准裁切位置。

在本实用新型一个较佳实施例中，真空吸料口连接吸料管道，所述抽气管道外接废料收集箱。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述吸气面板分为多个抽气区域，每个区域连接一个抽气管道，所述抽气管道与吸气面板之间设置调节气缸。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述传输面由两条同步的传送带高出工作台台面的部分组成，两条传送带分别位于纸袋的上半部分和下半部分，所述吸气面板也有两块，分别设置在两个传送带的传输面部分的下方，所述吸气面板之间设置支撑挡板，所述支撑挡板连接进料端和出料端。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述输送面远离裁切装置的一侧设置有纸袋挡边。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的技术方案是将制袋生产线中的余量切割机构安装到输送机构上，在纸袋输送的过程中完成最后的切割，将裁切修整工序整合到传送工序内，缩短生产线的总长度，既提高了生产效率又节省的了设备安装的空间。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的俯视立体结构示意图；

图2是本实用新型一较佳实施例的底部结构示意图；

附图中各部件的标记如下：

1.工作台、2.纸袋输送机构、3.纸袋裁切机构；

101.出料端、102.进料端、103.侧护板、104.出料过渡板、105.裁切送料板、106.支撑挡板、107.挡边、108.光电感应器；

201.传送带、202.驱动电机、203.传动轮、204.张力轮、205.抽气管道、206.气缸、207.吸气面板、208.定位块；

301.支架、302.刀头、303.旋转电机、304.皮带、305.上压板、306.下压板、307.吸料管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括：

一种横送加切袋装置，所述横送加切袋装置包括：工作台1、纸袋输送机构2和纸袋裁切机构3，所述工作台的台面由多块功能板块拼合构成，所述纸袋输送机构2和纸袋裁切机构3安装在工作台1上，所述工作台1的功能板块包括进料端102、出料端101和中间输送裁切区域，所述输送裁切区域两侧分别设置侧护板103和裁切送料板105，所述出料端设置出料过渡板104，所述出料过渡板104的出料方向与纸袋输送结构2的输送方向垂直；所述纸袋输送机构2安装在中间输送裁切区域，包括纸袋传输结构和纸袋吸附结构，所述纸袋传输结构2包括驱动电机202、传动轮203、张力轮204、传送带201和定位块208，所述驱动电机202固定在工作台1下方，所述驱动电机202与传动轮203之间通过皮带连接，所述张力轮204与传动轮203一起将传送带201撑开，所述传送带201高于工作台1台面的部分构成输送面，所述传送带201上设置贯通的吸孔，所述定位块208将整个纸袋传输结构2与工作台1固定在一起，所述纸袋吸附机构包括设置在所述输送面下方的吸气面板207，所述吸气面板207连接抽气管道205，所述吸气面板207的有效吸气宽度小于输送面的宽度；所述纸袋裁切机构3安装在纸袋输送机构2一侧，所述裁切机构3包括支架301、旋转电机303和刀头302，所述支架301固定在工作台1上，所述旋转电机303和刀头302固定在支架301上，所述旋转电机303与刀头302通过皮带304连接。

所述横送加切袋装置上还设置有光电计数机构，所述光电计数机构包括两个光电感应头108，所述光电感应头108分别安装在进料端102和出料端101。所述光电感应头108可以感应纸袋进入和离开输送机构2的信息，然后收集到的纸袋信息可以反馈给控制器，由控制器控制纸袋输送机构2和纸袋裁切机构3工作。

所述刀头302位置还安装有夹板结构，所述夹板结构分为上夹板305和下夹板306，所述上夹板305上镂出裁切孔，当纸袋在横放在纸袋输送机构2的传输面上随传送带201运动的时候，纸袋长出来的部分会先伸出到夹板结构中间，由上下夹板一起抱持住，防止裁切时弹动导致裁切线不直，影响外观。

所述支架301上还安装有真空吸料口，所述真空吸料口对准裁切位置，所述真空吸料口连接吸料管道307，所述吸料管道307连接废料收集箱。通过此方式，纸袋经过刀头302裁切掉的部分可以直接被真空吸料口吸走，通过吸料管道307进入废料收集箱防止废料乱飞。

所述吸气面板207分为3个抽气区域，分别位于输送面的进料区域、出料区域和中间区域，每个区域连接一个抽气管道205，所述抽气管道205与吸气面板207之间设置调节气缸206，通过此方法可以防止吸气面板207前后吸力相同，导致下料不顺畅，所述调节气缸206可以根据纸袋位置动态调整气压，当纸袋传送到下料区域时，下料区域的调节气缸206可以调整吸力，将纸袋平稳的送入下道工序。

所述传输面由两条同步的传送带201高处工作台台面的部分组成，两条传送带201分别位于纸袋的上半部分和下半部分，所述吸气面板207也有两块，分别设置在两个传送带201的传输面部分下方，所述吸气面板207之间设置支撑挡板106，所述支撑挡板106连接进料端102和出料端101，两条同步传送带201可以减少传送带201的总吸附宽度，提高同样抽吸功率下两端的吸附力度。

所述输送面远离裁切装置的一侧设置有纸袋挡边107，所述纸袋挡边107可以防止在输送和切袋过程中纸袋受力偏离位置。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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