一种用于缫丝机的丝辫卷绕架的制作方法

本实用新型涉及丝辫卷绕的技术领域，尤其是涉及一种用于缫丝机的丝辫卷绕架。

背景技术：

在自动缫丝机的连续索理绪过程中，丝辫起到牵引正绪茧的作用，丝辫卷绕架是用于卷取丝辫，它没置在理绪锅后的上方。

传统的丝辫卷绕架，包括竖直的主轴、套设在主轴上的上圆盘和下圆盘，以及设置在上圆盘和下圆盘之间的多根竖直卷绕辊。当丝辫卷绕架中的主轴发生旋转后，卷绕辊便会对丝辫进行卷绕，从而起到牵引正绪茧的作用。

上述丝辫卷绕架虽然结构简洁，使用原理简单，但是在实际的丝辫卷绕过程中，丝辫往往是十分紧密地绕卷在卷绕辊上，当工作人员准备脱除卷绕辊上的丝辫时，工作人员需要花费大量的时间和力气才可将丝辫从卷绕辊上脱下，这严重影响了工作人员脱除丝辫的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于缫丝机的丝辫卷绕架，方便了工作人员将丝辫从卷绕辊上取下，提高了工作人员脱除丝辫的效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于缫丝机的丝辫卷绕架，包括竖直的主轴、套设在主轴上的上圆盘和下圆盘，以及竖立在上圆盘和下圆盘之间的多根卷绕辊，卷绕辊上插设有一根与主轴垂直的牵引杆，卷绕辊上开设有供牵引杆上下滑移的通槽；上圆盘上开设有多条与上圆盘半径方向相同的滑槽，各滑槽的位置与各卷绕辊的位置一一对应，滑槽上滑动连接有滑动杆，滑动杆远离主轴的一端与牵引杆连接；卷绕辊的下端铰接在下圆盘上，且卷绕辊的转动轴线与牵引杆的中轴线平行；上圆盘上设有驱动多根滑动杆同时收拢或者同时张开的驱动机构。

通过采用上述技术方案，当需要脱除卷绕辊上的丝辫时，工作人员通过驱动机构驱使多根滑动杆同时朝向主轴发生收拢，牵引杆将随着滑动杆同步发生收拢，牵引杆在通槽内的位置也将发生变化，卷绕辊在牵引杆的牵引作用下将旋向主轴，多根卷绕辊所围成圆的直径将变小，丝辫与卷绕辊之间将腾出一段距离，丝辫便不再牢牢地缠紧在卷绕辊上，工作人员便可顺利地将卷绕辊上的丝辫取下。当需要正常卷绕丝辫时，工作人员再通过驱动机构驱使多根滑动杆同时张开，卷绕辊在牵引杆的牵引作用下将旋离主轴并恢复竖直状态，卷绕辊即可重新卷绕丝辫。相比于现有技术，本方案通过牵引杆、滑槽、滑动杆和驱动机构的设置，使得多根卷绕辊所围成圆的大小可发生变化，大大方便了工作人员将丝辫从卷绕辊上取下，提高了工作人员脱除丝辫的效率。

本实用新型进一步设置为：驱动机构包括转动连接在滑槽内且与滑槽长度方向相同的螺纹杆、开设在滑动杆上且与螺纹杆螺纹配合的螺纹孔，以及设置在上圆盘上用于驱动多根螺纹杆同步发生旋转的转动组件。

通过采用上述技术方案，工作人员通过转动组件来同时旋转多根螺纹杆，在螺纹杆和螺纹孔的啮合作用下，滑动杆便会沿着滑槽发生滑动，从而实现了多根滑动杆的同时收拢或同时张开，驱动机构的结构原理简单，且操作上十分便捷。

本实用新型进一步设置为：转动组件包括固定套设在螺纹杆靠近主轴一端上的第一锥齿轮、转动连接在上圆盘上且与多个第一锥齿轮均啮合的第二锥齿轮，以及设置在上圆盘上用于驱动第二锥齿轮旋转的电机。

通过采用上述技术方案，工作人员启动电机来旋转第二锥齿轮，在第二锥齿轮和多个第一锥齿轮的联动作用下，多根螺纹杆便会同步且同向发生旋转，转动组件的结构原理简单，操作上十分方便，同时还节约了丝辫卷绕架的制造成本。

本实用新型进一步设置为：所述上圆盘上设有阻挡丝辫缠绕至第一锥齿轮和第二锥齿轮上的阻挡环。

通过采用上述技术方案，阻挡环可对缫丝过程中的丝辫进行阻挡，有效避免了丝辫缠绕至第一锥齿轮和第二锥齿轮上的情况，保证了装置的正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述牵引杆的侧壁上转动套设有转筒。

通过采用上述技术方案，转筒可将牵引杆与通槽内壁之间的滑动摩擦部分变为转筒的转动摩擦，一定程度上减少了牵引杆在上下滑移时受到的阻力，牵引杆在通槽内的滑移将更加顺畅，从而使卷绕辊的旋转更加顺利。

本实用新型进一步设置为：所述下圆盘上设有多个供卷绕辊下端铰接的连接座，多个连接座沿下圆盘的半径方向等距分布。

通过采用上述技术方案，当卷绕辊下端铰接在不同位置的连接座上后，多根卷绕辊所围成圆的直径将发生变化，从而为工作人员脱除丝辫提供了方便。此外，卷绕辊下端与下圆盘边缘之间的距离也将发生变化，丝辫卷绕架卷绕丝辫的容量将随之发生改变，进而提高了丝辫卷绕架使用时的灵活性。

本实用新型进一步设置为：所述滑动杆的侧壁上滚动嵌设有滚珠；滑槽的内侧壁上开设有与滑动杆滑动方向相同的凹槽，滚珠穿出滑动杆侧壁的部分滚动贴紧于凹槽上。

通过采用上述技术方案，滚珠可将滑动杆与滑槽接触时产生的滑动摩擦部分变为滚珠的滚动摩擦，减少了滑动杆在滑动时所受到的阻力，滑动杆的滑动将更加顺利。凹槽可使原本滚珠与滑槽内侧壁之间的点接触变为现在的线接触，增大了滚珠与滑槽内侧壁之间的接触区域，变相地增大了滑动杆与上圆盘之间的接触区域，进而使滑动杆的移动更加平稳。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.牵引杆、滑槽、滑动杆和驱动机构的设置，大大方便了工作人员将丝辫从卷绕辊上取下，提高了工作人员脱除丝辫的效率；

2.阻挡环的设置，有效避免了丝辫缠绕至第一锥齿轮和第二锥齿轮上的情况；

3.转筒的设置，可使卷绕辊的旋转更加顺利；

4.连接座的设置，不仅可改变多根卷绕辊所围成圆的直径，还可改变丝辫卷绕架卷绕丝辫的容量，提高丝辫卷绕架的使用灵活性；

5.滚珠和凹槽的设置，可使滑动杆的滑移顺畅且平稳。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖视结构示意图。

图中，1、主轴；2、上圆盘；3、下圆盘；4、卷绕辊；5、牵引杆；6、通槽；7、滑槽；8、滑动杆；9、螺纹杆；10、螺纹孔；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、电机；14、滚珠；15、凹槽；16、阻挡环；17、连接座；18、转轴；19、转筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种用于缫丝机的丝辫卷绕架，包括竖直的主轴1、固定套设在主轴1侧壁上且呈间隔分布的上圆盘2和下圆盘3，以及竖立在上圆盘2和下圆盘3之间用于卷绕丝辫的六根卷绕辊4，六根卷绕辊4等角度间隔分布在主轴1的外周。当丝辫卷绕架中的主轴1发生旋转后，卷绕辊4便会对丝辫进行卷绕，从而起到牵引正绪茧的作用。

参照图1和图2，每根卷绕辊4上均插设有一根水平的牵引杆5，牵引杆5的中轴线与主轴1的中轴线垂直，卷绕辊4上开设有供牵引杆5上下滑移的通槽6。牵引杆5的侧壁上转动套设有转筒19，转筒19的外侧壁与通槽6的内侧壁抵接。卷绕辊4的下端转动连接在下圆盘3的上表面，且卷绕辊4的转动轴线与牵引杆5的中轴线平行。上圆盘2的上表面开设有六条与上圆盘2半径方向相同的滑槽7，六条滑槽7的位置与六根卷绕辊4的位置一一对应，且六条滑槽7均连通上圆盘2的侧壁。每条滑槽7内均滑动嵌设有一根滑动杆8，滑动杆8远离主轴1的一端与牵引杆5端部固连。每条滑槽7内均转动连接有一根螺纹杆9，螺纹杆9的长度方向与滑槽7的长度方向相同，滑动杆8上还开设有与螺纹杆9螺纹配合的螺纹孔10。螺纹杆9靠近主轴1的一端上固定套设有第一锥齿轮11，上圆盘2上转动连接有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12与六个第一锥齿轮11均保持啮合，上圆盘2上还安装有驱动第二锥齿轮12旋转的电机13，电机13通过电线与电源连接。其中的第一锥齿轮11、第二锥齿轮12和电机13组成了驱动六根螺纹杆9同步发生旋转的转动组件；螺纹杆9、螺纹孔10和转动组件组成了驱动六根滑动杆8同时收拢或者同时张开的驱动机构。当卷绕辊4上卷绕有较多丝辫后，工作人员启动电机13来旋转第二锥齿轮12，在第二锥齿轮12和六个第一锥齿轮11的联动作用下，六根螺纹杆9将同步且同向发生旋转，再在螺纹杆9和螺纹孔10的啮合作用下，滑动杆8便会沿着滑槽7朝向主轴1移动，六根滑动杆8同时收拢，牵引杆5将随着滑动杆8同步发生收拢，卷绕辊4在牵引杆5的牵引作用下将旋向主轴1，多根卷绕辊4所围成圆的直径将变小，丝辫与卷绕辊4之间将腾出一段距离，工作人员便可顺利地将卷绕辊4上的丝辫取下。当需要正常卷绕丝辫时，工作人员再通过电机13反向旋转第二锥齿轮12，六根滑动杆8将同时张开，卷绕辊4在牵引杆5的牵引作用下将旋离主轴1并恢复原本的竖直状态，卷绕辊4即可重新卷绕丝辫。

参照图2，滑动杆8的侧壁上滚动嵌设有与滑槽7内侧壁抵接的滚珠14，滑槽7的内侧壁上对应滚珠14开设有横截面呈弧形的凹槽15，凹槽15的长度方向与滑槽7的长度方向一致。滚珠14穿出滑动杆8侧壁的部分滚动贴紧于凹槽15的内侧壁上。滚珠14和凹槽15的设置，可使滑动杆8的滑移更加顺利和平稳，进而让卷绕辊4的旋转更加顺利。

参照图1，为了避免丝辫缠绕至第一锥齿轮11和第二锥齿轮12上，上圆盘2的上表面安装有阻挡丝辫的阻挡环16，阻挡环16的中轴线与上圆盘2的中轴线重合。

下圆盘3的上表面对应每根卷绕辊4均设有三个连接座17，三个连接座17沿下圆盘3的半径方向等距分布，卷绕辊4的下端通过转轴18铰接在其中一个连接座17上。当卷绕辊4下端铰接在不同位置的连接座17上后，六根卷绕辊4所围成圆的直径同样会发生变化，进一步为工作人员脱除丝辫提供了方便。此外，丝辫卷绕架卷绕丝辫的容量将随之发生改变，提高了丝辫卷绕架使用时的灵活性。

本实施例的实施原理为：当卷绕辊4上卷绕有较多丝辫后，工作人员启动电机13来旋转第二锥齿轮12，在第二锥齿轮12和六个第一锥齿轮11的联动作用下，六根螺纹杆9将同步且同向发生旋转，再在螺纹杆9和螺纹孔10的啮合作用下，滑动杆8便会沿着滑槽7朝向主轴1移动，六根滑动杆8同时收拢，牵引杆5将随着滑动杆8同步发生收拢，卷绕辊4在牵引杆5的牵引作用下将旋向主轴1，多根卷绕辊4所围成圆的直径将变小，丝辫与卷绕辊4之间将腾出一段距离，工作人员便可顺利地将卷绕辊4上的丝辫取下。当需要正常卷绕丝辫时，工作人员再通过电机13反向旋转第二锥齿轮12，六根滑动杆8将同时张开，卷绕辊4在牵引杆5的牵引作用下将旋离主轴1并恢复原本的竖直状态，卷绕辊4即可重新卷绕丝辫。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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