一种棉纱加工用梳棉机的制作方法

本实用新型涉及梳棉技术领域，具体为一种棉纱加工用梳棉机。

背景技术：

梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机(普梳工艺流程)或条卷机(精梳工艺流程)。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：传统的棉纱加工梳棉机在梳棉时将会产生大量的灰尘，传统的梳棉机不具备灰尘清理装置，在进行梳棉时，工作空间会产生大量的灰尘，对工作人员身体伤害大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种棉纱加工用梳棉机，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纱加工用梳棉机，包括机架；

所述机架的内腔左侧活动连接有刺辊，所述刺辊的下侧固定安装有弧形刺毛块，所述弧形刺毛块上开设有若干个通孔，所述弧形刺毛块的下端设有水箱，所述刺辊的右侧安装有锡林，所述锡林的上侧固定安装有弧形挡板，所述机架的右侧活动连接有收卷辊，所述机架的左端和右端分别固定安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端和第二电机的输出端分别固定安装有第一主动轮和第二主动轮，所述刺辊的前端固定安装有第一从动轮，所述收卷辊的前端固定安装有第二从动轮，所述第一主动轮和第一从动轮通过第一皮带连接，所述第二主动轮和第二从动轮通过第二皮带连接，所述机架的左侧开设有进料口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述刺辊的上侧机架上固定安装有吹风机。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述水箱的上端四侧均固定安装有挡板，且所述挡板与弧形刺毛块的下侧贴合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述机架的下端四角处均固定安装有万向轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一电机和第二电机的外侧均固定安装有防护罩，且所述防护罩均为镂空状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种棉纱加工用梳棉机，通过刺辊、弧形挡板、进料口、第一电机的设置，然后启动第一电机从而带动刺辊转动，配合弧形挡板从而能够将输送的棉料进行疏松和除杂，除杂后的废渣通过通孔掉入到水箱内，从而通过水能够将废渣进行吸附，进一步的能够快速对废渣进行清理。

2.本实用新型一种棉纱加工用梳棉机，通过吹风机的设置能够将废渣进行吹动，进一步的能够加快废渣的清理。

3.本实用新型一种棉纱加工用梳棉机，通过挡板的设置能够有效的防止废渣掉落到水箱的外侧影响废渣的收集效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种棉纱加工用梳棉机的主视图；

图2为本实用新型一种棉纱加工用梳棉机弧形刺毛块的主视图。

图中：1、机架；2、水箱；3、万向轮；4、挡板；5、弧形刺毛块；6、通孔；7、进料口；8、第一皮带；9、第一电机；10、第一主动轮；11、第一从动轮；12、刺辊；13、吹风机；14、弧形挡板；15、锡林；16、收卷辊；17、第二从动轮；18、第二皮带；19、防护罩；20、第二电机；21、第二主动轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种棉纱加工用梳棉机，包括机架1；

所述机架1的内腔左侧活动连接有刺辊12，所述刺辊12的下侧固定安装有弧形刺毛块5，所述弧形刺毛块5上开设有若干个通孔6，所述弧形刺毛块5的下端设有水箱2，所述刺辊12的右侧安装有锡林15，所述锡林15的上侧固定安装有弧形挡板14，所述机架1的右侧活动连接有收卷辊16，所述机架1的左端和右端分别固定安装有第一电机9和第二电机20，所述第一电机9的输出端和第二电机20的输出端分别固定安装有第一主动轮10和第二主动轮21，所述刺辊12的前端固定安装有第一从动轮11，所述收卷辊16的前端固定安装有第二从动轮17，所述第一主动轮10和第一从动轮11通过第一皮带8连接，所述第二主动轮21和第二从动轮17通过第二皮带18连接，所述机架1的左侧开设有进料口7，通过刺辊12、弧形挡板14、进料口7、第一电机9的设置，然后启动第一电机9从而带动刺辊12转动，配合弧形挡板14从而能够将输送的棉料进行疏松和除杂，除杂后的废渣通过通孔6掉入到水箱2内，从而通过水能够将废渣进行吸附，进一步的能够快速对废渣进行清理。

本实施例中(如图1所示)，所述刺辊12的上侧机架1上固定安装有吹风机13，通过吹风机13的设置能够将废渣进行吹动，进一步的能够加快废渣的清理。

本实施例中(请参阅图1)，所述水箱2的上端四侧均固定安装有挡板4，且所述挡板4与弧形刺毛块5的下侧贴合，通过挡板4的设置能够有效的防止废渣掉落到水箱2的外侧影响废渣的收集效果。

本实施例中(请参阅图1)，所述机架1的下端四角处均固定安装有万向轮3，通过万向轮3的设置能够方便快速的对机架1进行移动。

本实施例中(请参阅图1)，所述第一电机9和第二电机20的外侧均固定安装有防护罩19，且所述防护罩19均为镂空状，通过防护罩19的能够有效的对第一电机9和第二电机20进行保护，进一步的延长第一电机9和第二电机20的使用寿命。

需要说明的是，本实用新型为一种棉纱加工用梳棉机，包括机架1、水箱2、万向轮3、挡板4、弧形刺毛块5、通孔6、进料口7、第一皮带8、第一电机9、第一主动轮10、第一从动轮11、刺辊12、吹风机13、弧形挡板14、锡林15、收卷辊16、第二从动轮17、第二皮带18、防护罩19、第二电机20、第二主动轮21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过刺辊12、弧形挡板14、进料口7、第一电机9的设置，然后启动第一电机9从而带动刺辊12转动，配合弧形挡板14从而能够将输送的棉料进行疏松和除杂，除杂后的废渣通过通孔6掉入到水箱2内，从而通过水能够将废渣进行吸附，进一步的能够快速对废渣进行清理，通过吹风机13的设置能够将废渣进行吹动，进一步的能够加快废渣的清理，通过挡板4的设置能够有效的防止废渣掉落到水箱2的外侧影响废渣的收集效果，通过万向轮3的设置能够方便快速的对机架1进行移动，通过防护罩19的能够有效的对第一电机9和第二电机20进行保护，进一步的延长第一电机9和第二电机20的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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