带有快速清理功能的混棉机的制作方法
本实用新型涉及混棉机领域,具体涉及一种带有快速清理功能的混棉机。
背景技术:
纱线的原料是各类纤维,纤维在被制成纱线之前,需经过多道设备加工,如抓包机、混棉机等,混棉机多采用多仓结构,以便能够提高工作效率,一次混合更多量的纤维。多仓混棉机的棉仓设置为立方体,在棉仓内靠近地面一侧设有打手,打手转动过程中,打手上带有的齿将棉絮打散拉松,落至打手下方的传动带上,被传动带输出至后续设备上。
专利号:cn207062453u,专利名称:一种混棉机,以下统称参考专利,根据参考专利能够知道,对混棉机中的打散辊进行了改进,使得其易于拆卸和清理,但是众所周知,设备在频繁拆卸以后,器件之间连接会出现误差,进而会影响后期使用,降低了装置的使用寿命。
技术实现要素:
本实用新型为了克服上述的不足,提供一种带有快速清理功能的混棉机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种带有快速清理功能的混棉机,包括棉仓、位于棉仓顶部的风道、位于棉仓内靠近地面一侧的打散机构;
所述打散机构包括驱动电机、输出轴、打散辊,驱动电机固定在棉仓的外部,打散辊的两端封闭,打散辊的后端伸出棉仓,打散辊的后端还设有一个开孔,打散辊位于棉仓的一端的外周设有若干凸起,凸起为中空结构,且凸起的左侧开设有开口,开口处设有一块挡板,挡板与开口之间设有一根扭簧,凸起的底部与打散辊之间连通。
该带有快速清理功能的混棉机,需要清理混棉的时候,打散辊的开孔连通气泵,空气就会从打散辊上各凸起上的开口流出,挡板由于压力就会被吹起打开,风直接吹向一侧的凸起,使得相邻的凸起上的混棉被吹起,再由上方的风道将混棉抽走。关闭气泵以后,挡板在扭簧的作用下关闭收入到凸起中,使得棉仓内部与外部密封,混棉不会进入到打散辊的内部。
作为优选,各凸起呈若干排均匀分布在打散辊的外周,每排凸起等间距设置。
作为优选,所述扭簧位于挡板的上端,使得挡板打开的时候,风直接吹向一侧凸起的折角处,能够更有利于将混棉吹起。
作为优选,所述打散辊与棉仓的开孔之间设有密封圈,使得棉仓的内部与外部密封。
作为优选,所述打散辊通过开孔连接气泵。所述挡板的长度小于两个相邻凸起之间的距离。
本实用新型的有益效果是:该带有快速清理功能的混棉机中,打散辊上的开孔外接气泵以后,空气从凸起的开口处喷出,能够对相邻的凸起进行快速清理,进而提高了混棉机的实用性,而且清理的过程省去了拆卸等工作,进一步提高了混棉机的实用性。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明,其中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的打散机构的结构示意图;
图3是本实用新型的打散机构的结构示意图。
图中:1.棉仓,2.风道,3.打散机构,4.驱动电机,5.输出轴,6.打散辊,7.凸起,8.开孔,9.挡板,10.扭簧。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-图3所示,一种带有快速清理功能的混棉机,包括棉仓1、位于棉仓1顶部的风道2、位于棉仓1内靠近地面一侧的打散机构3;
所述打散机构3包括驱动电机4、输出轴5、打散辊6,驱动电机4固定在棉仓1的外部,打散辊6的两端封闭,打散辊6的后端伸出棉仓1,打散辊6的后端还设有一个开孔8,打散辊6位于棉仓1的一端的外周设有若干凸起7,凸起7为中空结构,且凸起7的左侧开设有开口,开口处设有一块挡板9,挡板9与开口之间设有一根扭簧10,凸起7的底部与打散辊6之间连通。
该带有快速清理功能的混棉机,需要清理混棉的时候,打散辊6的开孔8连通气泵,空气就会从打散辊6上各凸起7上的开口流出,挡板9由于压力就会被吹起打开,风直接吹向一侧的凸起7,使得相邻的凸起7上的混棉被吹起,再由上方的风道2将混棉抽走。关闭气泵以后,挡板9在扭簧10的作用下关闭收入到凸起7中,使得棉仓1内部与外部密封,混棉不会进入到打散辊6的内部。
该实施例中:各凸起7呈若干排均匀分布在打散辊6的外周,每排凸起7等间距设置。所述扭簧10位于挡板9的上端,使得挡板9打开的时候,风直接吹响一侧凸起7的折角处,能够更有利于将混棉吹起。所述打散辊6与棉仓1的开孔8之间设有密封圈,使得棉仓1的内部与外部密封。所述挡板9的长度小于两个相邻凸起7之间的距离。
上述依据本实用新型为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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