一种细纱机用上销的制作方法

本实用新型涉及细纱机用上销技术领域，具体为一种细纱机用上销。

背景技术：

细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加捻、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加捻制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加捻纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。

现有的细纱机用上销转载不稳定，提高转速转动时会产生抖动和震动，胶圈与机器表面的压力不稳定，而且胶圈长时间使用很容易造成松弛，导致纺纱过程中出来的纱线指标不达标，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种细纱机用上销，以解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种细纱机用上销，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种细纱机用上销，包括底座，所述底座的上表面开设有两组嵌板卡槽，所述底座的上表面还固定连接有上销架，所述上销架位于两组嵌板卡槽之间，所述嵌板卡槽内设有嵌板主体，所述嵌板主体的底壁一边转动连接在嵌板卡槽内，所述嵌板主体的底壁另一边开设有两组缓冲槽，所述嵌板卡槽的底部开设有两组与缓冲槽位置相对应的卡口，所述卡口的内壁插接有弹簧，所述弹簧的底部与卡口的底壁固定相连，所述弹簧的顶部插在缓冲槽内且与缓冲槽的顶壁相接触。

优选的，所述底座的底壁开设有转轴卡槽，所述转轴卡槽与嵌板卡槽相连通，所述嵌板卡槽的底壁固定连接有两组轴座，两组所述轴座内插接有转轴主体。

优选的，所述嵌板主体的底壁固定连接有两组与轴座相对应的固定块，所述固定块的侧壁开设有与转轴主体相对应的转轴开孔，所述转轴主体插接在转轴开孔内。

优选的，所述轴座的形状为“u”形且开口朝下扣在转轴卡槽上，所述转轴主体由转轴卡槽安装至轴座的内部。

优选的，所述嵌板主体的两侧固定连接有第二限位块，所述嵌板卡槽的两侧固定连接有第一限位块，所述弹簧处于压缩状态，所述第二限位块的顶部与第一限位块的下表面相贴合。

优选的，所述底座的底部通过螺栓固定连接有两组卡块，所述卡块固定在转轴卡槽内，所述转轴主体的一端与卡块的侧壁相接触，所述转轴主体的另一端与嵌板卡槽的侧壁相接触。

优选的，所述嵌板主体的顶部固定连接有两组胶圈卡条，所述胶圈卡条之间的距离与胶圈的宽度相匹配。

本实用新型公开了一种细纱机用上销，其具备的有益效果如下：

1、该细纱机用上销，通过设置嵌板卡槽、嵌板主体、弹簧、卡口和转轴主体等，实现了在弹簧的弹力作用下，能使得胶圈与嵌板主体的表面更加贴合，长时间使用胶圈不易松弛，装置安装在机器上时，胶圈能够与机器表面更加贴合，在高速转动时，弹簧的压缩和拉伸能够对产生的震动进行缓冲，减少机器抖动和震动，使得胶圈与机器表面的压力稳定，进而使得纺纱过程中出来的纱线指标达标，满足使用者需求。

2、该细纱机用上销，通过设置第一限位块和第二限位块能够对嵌板主体的位置进行限定，防止嵌板主体的位置过高，通过设置的卡口，卡口的四周位置略高与嵌板卡槽的底壁，因此也能防止嵌板主体的位置过低，一方面保证了装置的正常工作和稳定性，另一方面防止弹簧拉伸或压缩强度过大发生塑性形变，避免造成弹簧损坏。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型嵌板主体结构图

图4为本实用新型嵌板卡槽内部结构图；

图5为本实用新型底面结构图；

图6为本实用新型图5中a部分放大图。

图中：1、底座；101、嵌板卡槽；1011、第一限位块；1012、轴座；102、转轴卡槽；2、上销架；3、嵌板主体；301、胶圈卡条；302、固定块；3021、转轴开孔；303、缓冲槽；304、第二限位块；4、卡口；5、弹簧；6、转轴主体；7、卡块。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种细纱机用上销，如图1-6所示，包括底座1，底座1的上表面开设有两组嵌板卡槽101，底座1的上表面还固定连接有上销架2，上销架2位于两组嵌板卡槽101之间，嵌板卡槽101内设有嵌板主体3，嵌板主体3的底壁一边转动连接在嵌板卡槽101内，嵌板主体3的底壁另一边开设有两组缓冲槽303，嵌板卡槽101的底部开设有两组与缓冲槽303位置相对应的卡口4，卡口4的内壁插接有弹簧5，弹簧5的底部与卡口4的底壁固定相连，弹簧5的顶部插在缓冲槽303内且与缓冲槽303的顶壁相接触，通过设置嵌板卡槽101、嵌板主体3、弹簧5、卡口4和转轴主体6等，实现了在弹簧5的弹力作用下，能使得胶圈与嵌板主体3的表面更加贴合，长时间使用胶圈不易松弛，装置安装在机器上时，胶圈能够与机器表面更加贴合，在高速转动时，弹簧5的压缩和拉伸能够对产生的震动进行缓冲，减少机器抖动和震动，使得胶圈与机器表面的压力稳定，进而使得纺纱过程中出来的纱线指标达标，满足使用者需求。

底座1的底壁开设有转轴卡槽102，转轴卡槽102与嵌板卡槽101相连通，嵌板卡槽101的底壁固定连接有两组轴座1012，两组轴座1012内插接有转轴主体6，嵌板主体3的底壁固定连接有两组与轴座1012相对应的固定块302，固定块302的侧壁开设有与转轴主体6相对应的转轴开孔3021，转轴主体6插接在转轴开孔3021内，通过设置的固定块302、轴座1012和转轴主体6实现了嵌板主体3能够转动在嵌板卡槽101的内壁，因此在弹簧5的作用下，嵌板主体3能够对胶圈产生弹力，嵌板卡槽101的底部设有两组与卡口4相对应的凸起，即嵌板卡槽101的底部为锯齿状，卡口4开设在嵌板卡槽101底部的较高处。

轴座1012的形状为“u”形且开口朝下扣在转轴卡槽102上，转轴主体6由转轴卡槽102安装至轴座1012的内部，通过设置转轴卡槽102和轴座1012便于对转轴主体6进行安装和拆卸，因此当嵌板主体3发生破损或需要进行更换时，更换过程简单便捷。

嵌板主体3的两侧固定连接有第二限位块304，嵌板卡槽101的两侧固定连接有第一限位块1011，弹簧5处于压缩状态，第二限位块304的顶部与第一限位块1011的下表面相贴合，通过设置第一限位块1011和第二限位块304能够对嵌板主体3的位置进行限定，防止嵌板主体3的位置过高，通过设置的卡口4，卡口4的四周位置略高与嵌板卡槽101的底壁，因此也能防止嵌板主体3的位置过低，一方面保证了装置的正常工作和稳定性，另一方面防止弹簧5拉伸或压缩强度过大发生塑性形变，避免造成弹簧5损坏。

底座1的底部通过螺栓固定连接有两组卡块7，卡块7固定在转轴卡槽102内，转轴主体6的一端与卡块7的侧壁相接触，转轴主体6的另一端与嵌板卡槽101的侧壁相接触，设置卡块7便于对转轴主体6进行限位，保证嵌板主体3的稳定转动。

嵌板主体3的顶部固定连接有两组胶圈卡条301，胶圈卡条301之间的距离与胶圈的宽度相匹配，设置胶圈卡条301使得胶圈稳定的套接在嵌板主体3上。

工作原理：使用者在使用时，可将嵌板主体3安装在嵌板卡槽101内，具体为使得固定块302插在轴座1012内，然后使用转轴主体6放置在转轴卡槽102并依次插入轴座1012和转轴开孔3021内，此时可使用卡块7固定在转轴卡槽102内并将转轴主体6位置限定，此时将胶圈套接在嵌板主体3上且位于两组胶圈卡条301之间，胶圈的弹性会对嵌板主体3的外表面施加压力，并使得嵌板主体3压缩弹簧5，在此装置安装在机器上工作时，通过弹簧5的弹力作用，可以使得胶圈与机器便面更加贴合，产生震动时，通过弹簧5的收缩和拉伸，也能够使得装置起到缓冲作用。

此装置通过设置嵌板卡槽101、嵌板主体3、弹簧5、卡口4和转轴主体6等，实现了在弹簧5的弹力作用下，能使得胶圈与嵌板主体3的表面更加贴合，长时间使用胶圈不易松弛，装置安装在机器上时，胶圈能够与机器表面更加贴合，在高速转动时，弹簧5的压缩和拉伸能够对产生的震动进行缓冲，减少机器抖动和震动，使得胶圈与机器表面的压力稳定，进而使得纺纱过程中出来的纱线指标达标，满足使用者需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除