一种内燃机工业滤纸压棱系统的制作方法

本实用新型属于内燃机工业滤纸加工技术领域，具体的说，涉及一种内燃机工业滤纸压棱系统。

背景技术：

内燃机工业滤纸一般采用具有瓦楞结构的滤纸，其加工过程为，首先将滤纸原材料通过水利碎浆机搅拌为浆料，然后经压力筛浆机筛去除浆料中的除杂质，再经过斜网成型器加工成为大幅的滤纸，之后在烘干室内通过多个干燥辊在输送过程中不断烘干，随后通过瓦楞辊压棱成型，最后根据客户需求裁剪成小幅滤纸收卷打包代售，这种先烘干后再压棱成型的加工方法，因烘干后滤纸的纤维结构已经干燥成型，再进行压棱成型会对滤纸的纤维结构造成较为严重的破坏，影响滤纸的质量，降低滤纸的过滤效果与使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型提供一种内燃机工业滤纸压棱系统，以降低滤纸压棱成型过程中对滤纸纤维结构造成的破坏，提供更高质量的滤纸，增强滤纸的过滤效果和使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种内燃机工业滤纸压棱系统，包括固设于烘干室内的机架，所述机架上转动安装有若干个沿滤纸输送方向依次间隔设置的干燥辊，相邻两干燥辊上下交错设置，机架中间位置的相邻两干燥辊之间设有用于滤纸压棱成型的两瓦楞辊，两瓦楞辊通过驱动机构转动连接于机架上，两瓦楞辊上方中间位置设有用于滤纸导向和张紧的调节机构，调节机构下方设有用于滤纸压棱成型时对滤纸进行蒸汽喷洒的喷汽机构，两瓦楞辊上方设有除渣机构。

进一步的，所述两瓦楞外周面上均构造有若干个环形的凹槽和凸起，凹槽和凸起沿瓦楞辊的轴线方向均匀设置，两瓦楞辊之间留有滤纸通过的间隙且两瓦楞辊的凹槽和凸起相互交错设置。

进一步的，所述调节机构包括调节辊和调节组件，调节辊通过调节组件转动安装于机架上。

进一步的，所述调节组件包括通过第一螺栓固设于机架上的两底座，两底座上均固设有立板，调节辊转动安装于两底座的立板上，两底座均螺纹连接有调节丝杠，调节丝杠的一端与机架转动连接，调节丝杠的另一端固设有调节手轮。

进一步的，所述喷汽机构包括固设于机架上且具有腔体结构的喷汽槽，喷汽槽的下方均匀开设有若干个喷汽孔，各喷汽孔均安装有喷汽软管，喷汽槽通过蒸汽管路与蒸汽源连通。

进一步的，所述除渣机构包括通过第二螺栓固设于机架上的长方体的吸尘槽，吸尘槽下方沿其长度方向均匀开设有若干个吸尘孔，吸尘槽与通过吸风管与风机连通。

进一步的，所述吸尘槽的下方还构造有除尘毛刷，螺栓外侧套装有用于调整吸尘槽高度的弹簧。

进一步的，所述干燥辊包括干燥辊本体，干燥辊本体外周面构造有用于滤纸防滑和除尘的橡胶层。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：将用于滤纸压棱成型的两瓦楞辊设置于干燥室内机架中部的两干燥辊之间，使压棱成型的工序前移，此时滤纸处于可塑的状态，在滤纸的纤维结构尚未完全干燥成型之前对滤纸压棱成型，降低了压棱成型对滤纸纤维结构造成的破坏；两瓦楞辊的上方中间位置设置了调节机构，用于滤纸导向和调整滤纸的张紧度，避免了滤纸压棱成型过程中因松动影响成型效果，进一步提高了压棱质量；通过设置喷汽机构对压棱时的滤纸进行蒸汽喷洒，使滤纸在压棱过程中具备一定的温度和湿度，进一步降低了压棱成型对滤纸纤维结构造成的破坏；通过在两瓦楞辊上方设置除渣机构对两瓦楞辊在对滤纸压棱成型过程中产生的渣料进行清除，避免了滤纸渣料在滤纸上的附着影响过滤效果，使滤纸更加洁净，进一步提高了滤纸的质量；

综上，本实用新型生产出来的滤纸，降低了滤纸压棱成型过程中对滤纸纤维结构造成的破坏，提高了滤纸的质量，增强了滤纸的过滤效果和使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视图；

图3为本实用新型实施例中除渣机构和调节机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中喷汽机构的结构示意图；

图5为图1中a处的局部放大图。

标注部件：1-机架，2-干燥辊，21-干燥辊本体，22-橡胶层，3-瓦楞辊，4-调节机构，41-调节辊，42-立板，43-调节手轮，44-调节丝杠，45-底座，46-第一螺栓，5-喷汽机构,51-喷汽槽，52-喷汽软管，53-蒸汽管路，6-除渣机构，61-吸尘槽，62-毛刷，63-第二螺栓，64-弹簧，7-驱动机构，8-齿轮传动机构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型公开了一种内燃机工业滤纸压棱系统，包括固设于烘干室内的机架1，机架1上转动安装有多个沿滤纸输送方向依次间隔设置的干燥辊2，相邻两干燥辊2上下交错设置，机架1中间位置的相邻两干燥辊2之间安装有用于滤纸压棱成型的两个瓦楞辊3，两个瓦楞辊3通过驱动机构7转动连接于机架1上，两个瓦楞辊3上方中间位置设有用于滤纸导向和张紧的调节机构4，调节机构4下方设有用于滤纸压棱成型时对滤纸进行蒸汽喷洒的喷汽机构5，两个瓦楞辊3上方设有除渣机构6。待烘干的滤纸通过两个瓦楞辊3前方的干燥辊2初步干燥后再经过调节机构进入两瓦楞辊3间隙。驱动机构7包括驱动电机和减速器，驱动电机通过减速器驱动其中一个瓦楞辊3转动，两个瓦楞辊3之间通过齿轮传动机构8实现相对转动，以构成对两个瓦楞辊3间隙通过的滤纸压棱成型，压棱成型的滤纸再次通过两个瓦楞辊3后方的干燥辊2进行进一步烘干。

本实用新型的有益效果在于：将用于滤纸压棱成型的两个瓦楞辊3设置于干燥室内机架1中部的两干燥辊2之间，使压棱成型的工序前移，此时滤纸处于可塑的状态，在滤纸的纤维结构尚未完全干燥成型之前对滤纸压棱成型，降低了压棱成型对滤纸纤维结构造成的破坏；两个瓦楞辊3的上方中间位置设置了调节机构4，用于滤纸导向和调整滤纸的张紧度，避免了滤纸压棱成型过程中因松动影响成型效果，进一步提高了压棱质量；通过设置喷汽机构5对压棱时的滤纸进行蒸汽喷洒，使滤纸在压棱过程中具备一定的温度和湿度，进一步降低了压棱成型对滤纸纤维结构造成的破坏；通过在两个瓦楞辊3上方设置除渣机构6对两个瓦楞辊3在对滤纸压棱成型过程中产生的渣料进行清除，避免了滤纸渣料在滤纸上的附着影响过滤效果，使滤纸更加洁净，进一步提高了滤纸的质量。

传统的瓦楞辊3加工出来的滤纸，压棱成型方向与切割刀具的切割方向垂直，滤纸压棱成型后在切割时对滤纸造成的破坏较大，作为本实用新型一个优选的实施例，两个瓦楞辊3外周面上均构造有多个环形的凹槽和凸起，凹槽和凸起沿瓦楞辊3的轴线方向均匀设置，两个瓦楞辊3之间留有滤纸通过的间隙且两个瓦楞辊3的凹槽和凸起相互交错设置。采用这样的瓦楞辊3对滤纸压棱成型，滤纸压棱成型的方向与切割刀具的切割方向一致，降低了滤纸在切割刀具切割滤纸过程中对其造成的破坏。

作为本实用新型一个优选的实施例，调节机构4包括调节辊41和调节组件，调节辊41通过调节组件转动安装于机架1上。调节组件包括通过第一螺栓46固设于机架1上的两个底座45，两个底座45上均焊接有立板42，调节辊41转动安装于两个底座45的立板42上，两个底座45均螺纹连接有调节丝杠44，调节丝杠44的一端与机架1转动连接，调节丝杠44的另一端固设有调节手轮43。松开第一螺栓46，通过旋转机架1两侧的调节手轮43，使底座45相对于机架1靠近或远离，可以实现调节辊41的高度调整，进而调整滤纸的张紧度，调节辊41高度调整好后，锁紧第一螺栓46完成滤纸张紧度的调节。

作为本实用新型一个优选的实施例，喷汽机构5包括固设于机架1上且具有腔体结构的喷汽槽51，喷汽槽51的下方均匀开设有多个喷汽孔，各喷汽孔位置处均安装有喷汽软管52，喷汽槽51通过蒸汽管路53与蒸汽源连通。蒸汽通过蒸汽管道进入喷汽槽51，然后经喷气软管喷洒到压棱成型的滤纸上，对正在压棱成型的滤纸具有一定的温度与湿度，降低滤纸纤维结构在压棱成型过程中的破坏。

两个瓦楞辊3在长时间对滤纸压棱成型过程中，会在瓦楞辊3表面附着一定量滤纸的渣料，这些滤纸的渣料会在滤纸压棱成型过程中附着在滤纸表面，影响滤纸本身的过滤效果，降低其使用寿命。作为本实用新型一个优选的实施例，除渣机构6包括通过第二螺栓63固设于机架1上的长方体的吸尘槽61，吸尘槽61下方沿其长度方向均匀开设有多个吸尘孔，吸尘槽61与通过吸风管与风机连通。吸尘槽61的下方还构造有除尘毛刷62，第二螺栓63外侧套装有用于调整吸尘槽61高度的弹簧64。通过毛刷62对瓦楞辊3表面的滤纸渣料进行清扫，然后在风机的吸力作用下进入吸尘槽61，经吸风管排出，避免了瓦楞辊3表面的渣料附着在滤纸上影响其过滤效果，延长了其使用寿命。第二螺栓63外侧套装有弹簧64，可以在毛刷62磨损时，对吸尘槽61高度进行调整，以调整毛刷62与瓦楞辊3之间的相对距离，保证毛刷62对瓦楞辊3表面的渣料进行有效清理。

作为本实用新型一个优选的实施例，干燥辊2包括干燥辊本体21，干燥辊本体21外周面构造有用于滤纸防滑和除尘的橡胶层22。传统的干燥辊2表面没有橡胶层22，干燥辊2与滤纸摩擦力小，在干燥辊2与滤纸长期摩擦的过程中，表面也会附着一层渣料，渣料干燥后会成为粉尘，污染环境，对人体造成伤害，需要人工定时清理，通过在干燥辊2表面增设橡胶层22，增加了两者之间的摩擦力，降低了滤纸与干燥辊2的相对滑动，有效降低了滤纸渣料的产生。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。

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