一种工程图纸精装装置的制作方法

本实用新型涉及图纸包装技术领域，具体为一种工程图纸精装装置。

背景技术：

在制造、建筑、机械等领域都少不了使用工程图纸作为指导工作进行的文件，好的工程图纸能够有效的传达工作所需的各种参数、资料，有效的明确工作目标和当前任务，实现工作安排的合理化合高效化。

好的工程图纸不仅需要好的制作，同样也需要好的保护。利用包边的方式将数张小尺寸的图纸粘合贮存能够有效的保障图纸间的关联性，方便参阅。而现今人工包边很难满足大批量的包边作业，随着工作时间的延后，其包装质量可能会因工作人员体力的降低而降低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工程图纸精装装置，解决了工程图纸包边粘合不方便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工程图纸精装装置，包括基础框，所述基础框内壁的左侧通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推板，所述推板活动套接在所述基础框内，所述推板的前后侧均固定插接有滑杆，两个所述滑杆相背的两端均活动套接有滑轮，所述基础框内壁的前后侧开设有平行且位置相对的滑槽，所述滑轮与所述滑槽滑动连接，所述滑杆的表面活动套接有图纸夹。

所述基础框内壁的右侧镶嵌有包边装置，所述基础框的前侧且与所述包边装置相对的位置固定连接有推送机构。

所述包边装置包括u形框，所述u形框的右侧焊接在所述基础框内壁的右侧，所述u形框内活动套接有压边条，所述压边条的中部固定套接有贯通其左右侧的吸气直管，所述吸气直管的表面活动套接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与所述压边条和所述u形框内壁相对的一侧固定连接，所述吸气直管的右端贯穿从左至右依次贯穿所述u形框和基础框并延伸至其右侧，所述压边条的顶端和底端均焊接有主动臂，所述u形框的顶面和底面开设有与所述主动臂相配合的轨道通槽，两个所述主动臂相背的一端均铰接有从动臂，所述从动臂的表面开设有联动通槽，所述联动通槽内活动套接有联动轴，所述u形框的顶面和底面均焊接有支杆，所述联动轴固定插接在与其同侧的所述支杆的表面，所述从动臂背面远离主动臂的一端销接有压边轮。

所述推送机构包括承载盒，所述承载盒焊接在所述基础框的正面并与所述基础框相通，所述承载盒内活动套接有押送板，所述押送板的右侧焊接有两个限位柱，所述限位柱活动穿插在所述承载盒内壁的右侧，所述押送板与所述承载盒通过押送弹簧活动连接，所述押送弹簧活动套接在所述限位柱的表面，所述押送板的左侧固定连接有轨道杆，所述轨道杆的前端和后端分别固定插接在所述基础框内壁的背面和所述承载盒内壁的正面，所述基础框的正面通过螺栓固定连接有推送电机，所述推送电机的输出端固定套接有橡胶轮，所述橡胶轮的一侧活动套接在所述承载盒的左侧。

进一步优选的，所述基础框为右侧开口结构，所述基础框的底面焊接有底板。

进一步优选的，基础框前后两侧所述滑轮关于所述基础框的中线成轴对称，所述滑轮的直径应小于所述滑槽的深度。

进一步优选的，所述u形框与所述气缸的输出端在同一水平面内，所述u形框内壁上下底面之间的宽度应小于所述基础框的深度。

进一步优选的，所述轨道杆的数目为两个，两个所述轨道杆相互平行且关于所述u形框成轴对称，所述轨道杆与所述u形框之间的间距应小于所述从动臂的长度。

进一步优选的，所述橡胶轮与所述承载盒在同一水平面内，所述橡胶轮的右侧在两个所述轨道杆之间。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种工程图纸精装装置，具备以下有益效果：

(1)、该图纸精装装置通过推板推送配合包边装置实现了对图纸的自动包边过程，该装置包边效果好，包边速率稳定，且能够节省包边所需耗材，提升对图纸包边质量。

(2)、该图纸精装装置通过推送机构和包边装置实现了对包边纸的推送和自动包边动作，避免了人工操作，有效的提升了图纸的包装速率，节省了人力，节约了包装成本。

附图说明

图1为本实用新型结构的俯视图；

图2为本实用新型结构包边装置的正剖图。

图中：1基础框、2气缸、3推板、4滑杆、5滑轮、6滑槽、7图纸夹、8包边装置、801u形框、802压边条、803吸气直管、804挤压弹簧、805主动臂、806轨道通槽、807从动臂、808联动通槽、809联动轴、810支杆、811压边轮、9推送机构、901承载盒、902押送板、903限位柱、904押送弹簧、905轨道杆、906推送电机、907橡胶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种工程图纸精装装置，包括基础框1，基础框1内壁的左侧通过螺栓固定连接有气缸2，基础框1为右侧开口结构，基础框1的底面焊接有底板，气缸2的输出端固定连接有推板3，推板3活动套接在基础框1内，推板3的前后侧均固定插接有滑杆4，两个滑杆4相背的两端均活动套接有滑轮5，基础框1前后两侧滑轮5关于基础框1的中线成轴对称，滑轮5的直径应小于滑槽6的深度，减小推板3移动时的摩擦力，增强其平移的稳定性，基础框1内壁的前后侧开设有平行且位置相对的滑槽6，滑轮5与滑槽6滑动连接，滑杆4的表面活动套接有图纸夹7。

基础框1内壁的右侧镶嵌有包边装置8，基础框1的前侧且与包边装置8相对的位置固定连接有推送机构9。

包边装置8包括u形框801，u形框801与气缸2的输出端在同一水平面内，u形框801内壁上下底面之间的宽度应小于基础框1的深度，u形框801的右侧焊接在基础框1内壁的右侧，u形框801内活动套接有压边条802，压边条802的中部固定套接有贯通其左右侧的吸气直管803，当包边纸的上下两侧分别与u形框801的上下两侧分别搭接时，吸气直管803抽气，使得u形框801内侧产生负压，使得包边纸吸附在u形框801左侧，吸气直管803的表面活动套接有挤压弹簧804，挤压弹簧804的两端分别与压边条802和u形框801内壁相对的一侧固定连接，吸气直管803的右端贯穿从左至右依次贯穿u形框801和基础框1并延伸至其右侧，压边条802的顶端和底端均焊接有主动臂805，u形框801的顶面和底面开设有与主动臂805相配合的轨道通槽806，两个主动臂805相背的一端均铰接有从动臂807，从动臂807的表面开设有联动通槽808，联动通槽808内活动套接有联动轴809，u形框801的顶面和底面均焊接有支杆810，联动轴809固定插接在与其同侧的支杆810的表面，从动臂807背面远离主动臂805的一端销接有压边轮811。

推送机构9包括承载盒901，承载盒901焊接在基础框1的正面并与基础框1相通，承载盒901内活动套接有押送板902，押送板902的右侧焊接有两个限位柱903，限位柱903活动穿插在承载盒901内壁的右侧，押送板902与承载盒901通过押送弹簧904活动连接，押送弹簧904活动套接在限位柱903的表面，押送板902的左侧固定连接有轨道杆905，轨道杆905的数目为两个，两个轨道杆905相互平行且关于u形框801成轴对称，轨道杆905与u形框801之间的间距应小于从动臂807的长度，包边纸的大小应大于两个轨道杆905之间间距，在橡胶轮907的推送作用下，单片包边纸被抽出并沿轨道杆905向基础框1内壁的背面移动，直至包边纸与u形框801位置相对，轨道杆905的前端和后端分别固定插接在基础框1内壁的背面和承载盒901内壁的正面，基础框1的正面通过螺栓固定连接有推送电机906，推送电机906的输出端固定套接有橡胶轮907，橡胶轮907与承载盒901在同一水平面内，橡胶轮907的右侧在两个轨道杆905之间，橡胶轮907的一侧活动套接在承载盒901的左侧。

工作原理：将a4大小的图纸堆叠放置在基础框1内，使得图纸的左侧与两个图纸夹7紧密贴合，在承载盒901内竖直放置包边纸，在推送电机906的驱动作用下橡胶轮907逆时针旋转将包边纸沿轨道杆905推送至与u形框801位置正对，吸气直管803抽气，使u形框801内产生负压，致使包边纸的两侧与u形框801左侧的顶端和底端搭接，此时气缸2将图纸向右推送，图纸的侧边与包边纸搭接后继续向右推送，压边条802受到图纸挤压，带动两个从动臂807相互靠拢，压边轮811对包边纸与图纸顶面和底面的接触位置进行挤压并使其良好贴合，完成图纸的包边过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

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